Продажа подшипников

Подшипник 35-1000912Б1Т2

  • Подшипник 35-1000912Б1Т2
  • Подшипник 35-1000912Б1Т2
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 35-1000912Б1Т2
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 13
    Масса подшипника 0,248
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 7,144
    Количество тел качения 17
    Масса тел качения (1000 шт) 1,5
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 4
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Тело качения (шарик) размером 7.144 мм может быть термообработан до твердости: шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу. Изготавливаются металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Материал шариков из стали: ШХ-10 (ГОСТ 801-78); особочистая хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь. Композитные шары выпускают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017.

    Механически обработанный сепаратор изготовляют из углеродной стали марки S355 согласно ЕН 10025:2004 или латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор изготавливают из полиэфирэфиркетона, ПА 6, текстолита. Полученный штамповкой сепаратор делается из сплава стали с невысоким содержанием углерода согласно НТД ISO10111:2000.

    Основные признаки, по которым характеризуют подшипник 35-1000912Б1Т2:

    • масса (M, кг): одного / 1-ой тысячи штук - чаще применяют на этапе конструкторской разработки для подсчета массы проектируемой машины
    • dmin равный 60 мм: диаметр малого кольца - равен диаметру шейки шпинделя механизма
    • ширина (T)в 13 мм, мм колец (H)(малого (B) и большого(T)): принято сливать в одну характеристику, в случае, если совпадают
    • монтажный диаметр (Dmax): диаметр внешнего кольца - имеет значение при подборе, чтобы увериться, что подшипник разместится в корпусе

    Применение шарикоподшипников 35-1000912Б1Т2 (идеально подходит для следующих вариантов использования):

    • технологические изъяны в виде отклонения от оси оси вращения
    • малые рабочие перегрузки
    • радиальные напряжения
    • небольшие посадочные диаметры
    • высокая частота вращения шпинделя

    Принцип действия: качение шаров по желобам наружных и внутренних колец

    Пожалуй, наиболее распространенный тип. Отличие от остальных разновидностей подшипников - перемещение шариков в беговых дорожках колец. Шариковый подшипник 35-1000912Б1Т2 принадлежит к подклассу подшипников качения. Вид рабочего тела шар. Один из самых общераспространенных типов подшипника. Шариковый подшипник способен хорошо противостоять перемещению вращающегося вала в радиальном направлении и почти никак в аксиальном.

    Ключевые преимущества: высокая прецезия, богатый ассортиментный набор, широкая применяемость, небольшая вибрация, резистанс качению шариков совершенно не зависит от оборотов и нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до одной тысячной сантиметров, тишина работы, скорость вращения. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

    Сепаратор подшипника бывает мехобработанным, штампованным или полимерным. Шарикоподшипник 35-1000912Б1Т2 состоит из шарика, внутреннего кольца, сепаратора, большой обоймы. Сепаратор служит для направления тела качения что дает увеличение рабочей скорости шарикоподшипника.

    Создаются по: ТУ 37.006.170-90, ТУ 37.577.1020-97, ТУ 1002-90, ТУ 37.006.087-89, ТУ 4479-85, ТУ 3900-А, ТУ 37.006.068-82, ЕТУ 500, ТУ 37.006.058-78 или ТУ 37.006.154-89.

    Производством шарикоподшипников 35-1000912Б1Т2 занимается большее число организаций: ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод", ОАО "Десятый подшипниковый завод" или ОАО "Бакинский подшипниковый завод".

    Радиальный подшипник 35-1000912Б1Т2

    ТНПА

    Все подшипники такого типа производятся точно в согласовании с введенными на национальном уровне нормативами и в обязательном порядке соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

    К основным составляющим устройства подшипника 35-1000912Б1Т2 относят пару колец диаметрами 60х85 мм, в теле каждого из которых есть дорожка для шариков из ШХ15. Такие тела качения, установленные посреди 2 гильз, имеют точно установленный зазор между ними. Фиксирует расстояние сетлер или обойма. Считается готовым узлом, основными частями которого являются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках).

    Такой формфактор подшипников заполучил свое название ввиду своей способности противостоять радиальным силам. При этом надо заметить, что осевая нагрузка воспринимается им значительно хуже.

    Употребимость

    Роль шарикового радиального подшипника качения в производстве конструктивных устройств нелегко переоценить. Нужно сознавать, что вовремя заменённый шариковый радиальный подшипник способен удлинить срок эксплуатации всего прибора.

    С целью увеличения скорости тех или иных механизмов данный вид шарикоподшипника постоянно используется в:

    • Червячном редукторе
    • Центростремительном механизме
    • Осевых устройствах

    Вращающаяся деталь это неотъемлемая часть практически любого устройства:

    • Вал
    • Домкрат
    • Ось
    • Вращающийся цилиндр
    • Шкив

    Не обходятся без шарикового подшипника и машины таких отраслей:

    • Металлообрабатывающей
    • Добывающей
    • Энергетической

    Условия производства основных частей

    В последние десять лет за базу производства берутся лишь композитные материалы. Помимо этого динамично применяются:

    • Циркониевое соединение - ZrO2
    • Алюминиевое соединение - Al2O3
    • Силициевый карбид SiC
    • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4

    Все такие соединения гарантированно переносят коррозийные поражения и могут противостоять температурным перепадам: от -170 0С до плюс тысяча 0С.

    Конфигурация тел качения - шары с ровной поверхностью из ШХ15 размером 7.144 мм. Перед нанесением напыления шары подвергаются обработке термически, это позволяет получить наибольшей ригидности. Чтобы добиться самого наибольшего эффекта и для того чтобы добиться противостояния к образованию ржавчины, их в добавок напыляют хромом или Ni.

    Обозначения

    В строгом соответствии с параметрами российской маркировки условное обозначение таковых подшипников типизированы гостом 3189-89 и обязательно включают радиокод предприятия, где были сделаны. В конечном результате, обозначение слагается из:

    • Начальных 7 цифр - основной маркер
    • Добавочных буквенных или числовых обозначений, которые могут помещаться как слева, также и справа центрального. В случае, если справа, то вначале указана та или иная буква. В случаях, когда вспомогательные значения стоят по левую сторону, то им непременно предшествует знак (-)

    Маркировка 35-1000912Б1Т2 расшифровывается справа влево:

    • Серия масштаба - 1 цифра
    • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит относительный характер - 2 знака
    • Базисный тип или модель изделия - один знак
    • Тип конструкции - 2 символа
    • Серия диаметра - 1 знак

    Назначение шарикового радиального подшипника 35-1000912Б1Т2 предназначает форму его шаров:

    • Вплотную установленные шарики диаметром 7.144 мм(последний забит с использованием силы). В основном, этот тип или модель механизма употребляется для производства автомобильных шарикоподшипников
    • С наличием определённого допуска, в случае, если говорим о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание клина шара при нагревании