Подшипник 3492X/3420
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 3492X/3420 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 35 |
| Наружный диаметр подшипника | 79,375 |
| Ширина подшипника | 29,37 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | дюймовые размеры |
Общая информация о роликовом подшипнике
Характерные черты употребления и монтажа роликовых подшипников
Подшипники роликовые качения 3492X/3420 применяются при больших радиальных силах и умеренных скоростях:
- в крупных электродвигателей
- в шпинделях механизмов обработки металла
- для мощных насосов
- для мощных редукторов
- в приборах жд и автомобильного транспорта
Перед установкой осуществляют расконсервацию роликовых подшипников качения. Очистку подшипника выполняют в керосине или специальных растворах. Для расконсервации применяют нагретое до 91 градусов цельсия масло. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки роликоподшипник обязан держаться не больше двух часов.
Проверяется прямолинейность вала, соосность посадочных мест. Испытываются каналы подачи смазочных материалов. Напыляется тонкий слой смазки. Контролируется габариты, качество посадочных плоскостей, чистота.
Контролируют согласно соответствующей тех.документацией зазоры. Роликоподшипник 3492X/3420 контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков. Проводят проверку легкости движения втулок.
При установке кольца с натягом на ось предпочтителен разогрев обоймы. Твердо запрещается передавать усилие сквозь ролики или сепаратор. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка требуемой обоймы роликового подшипника. После установки проверяется легкость вращения роликового подшипника, осуществляется смазывание.
Смазка и материалы
Для обойм, тел качения роликов могут использоваться каленые высокоуглеродистые стали. Для обойм толщиной до 10 мм и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров используются стали типа ШХ15. Кольца шириной более тридцати миллиметров выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для больших колец и роликов толщиной от 10 до 30 мм подходят стали вроде ШХ15СТ.
Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном возможны температуры до ста тридцати градусов. Температурный диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов. Фирма NTN благодаря термообработке гарантирует температурный интервал двести градусов для исполнения TS3 и 255 градусов для исполнения TS4.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников исполняют из сплава сталей 18ХГТ. Высокая прочность внешних пленок при высокой вязкости всей массы обоймы повышает работы удара. Данные кольца науглероживают с последующей закалкой.
Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Для роликовых подшипников качения 3492X/3420 применяются также железные, латунные виброустойчивые сепараторы. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3.
Для смазки нашли применение вязкие смазки и жидкие масла. Подача смазки выполняется с торца роликоподшипника. Для моделей с пластмассовым сепаратором необходимо контролировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66.
Тела качения (ролики) и обоймы из металла 20Х2Н4А в каленом виде имеют прочность около пятидесяти восьми - шестидесяти пяти по шкале по роквеллу. Обоймы шириной более тридцати пяти мм и довольно большие тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц HRc. После закалки прочность обойм толщиной менее 35 мм и роликов до 55 миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 находится в интервалах 61…65 единиц по Роквеллу.
Сепаратор изготавливают из латуни. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Для смешанных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. Гибридные роликовые подшипники позволяют:
- сократить трение
- обеспечить диэлектрические свойства
- увеличить обороты
- увеличить стойкость и износостойкость подшипника
- ослабить шум
- уменьшить инерционность
Перед закалкой кольца науглероживают на глубину примерно 6 мм. Продолжительность процесса науглероживания достигает около 140 часов. Обоймы роликовых подшипников качения больших габаритов и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
Недостатки и плюсы роликоподшипников 3492X/3420
Вид контакта (линейный) помогает роликоподшипникам:
- почти в 1,5, два раза превысить тоннаж схожих по габаритам шарикоподшипников
- обеспечить немалую прочность опоры
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
- возможность сократить размеры стоек
К недостаткам роликовых подшипников 3492X/3420 относятся:
- жесткие требования к соосности
- минимальные возможные скорости
- огромное выделение тепла, громкость
Роликоподшипником 3492X/3420 называют подшипник с плоским пятном контакта беговых дорожек обойм и роликов. Пропорция калибра тел качения роликов и длины меньше двух с половиной. Если значение больше, то выделяют отдельный тип иглообразных подшипников. Состоит из внутренней и наружной обойм, роликов, сепаратора.
После термического упрочнения плоскость полируется и отшлифовывается с требуемой прецезионностью. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов калится до прочности где-то от 60 до 64 единиц по Роквеллу. При ограниченности радиальных размеров используются роликоподшипники без внутреннего или внешнего кольца.
Роликоподшипники с сепараторами допускают высокие обороты, долговечны. Подшипники 3492X/3420 без сепараторов имеют большое число роликов. Эти подшипники могут выдерживать значительные перегрузки на небольших оборотах.
Радиально-упорный роликовый подшипник 3492X/3420
Радиально-упорный роликоподшипник 3492X/3420 - конструкция, характерные черты
Плюсы:
- допустимость работы при ударных нагрузках
- износостойкость
- высокие значения расчетной грузоподъемности вдвое больше таких параметров шариковых подшипников
- возможность осевого крепление вала при зеркальной инсталляции двух роликовых подшипников радиально-упорных
- жесткость
Подшипник качения роликовый 3492X/3420 радиально-упорный предназначен для действенной компенсации больших радиальных усилий и важного усилия аксиальный односторонней направленности. Перенесение сил между наружной и внутренней обоймами реализуется через линию сопряжения роликов с беговыми дорожками. Устройство подшипника 3492X/3420 включает в себя сепаратор, внутреннюю и наружную диаметром 79.375 мм обоймы размером 35 мм, набор роликов.
Точность главное требование сегодняшней промышленности. По этой причине применение и изготовление роликоподшипников маркировки 3492X/3420 постоянно расширяется. Повышенная жесткость устройств с применением таких роликовых подшипников даёт возможность увеличить долговечность узлов, точность работы.
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- строгое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса малого 35 мм и наружного диаметром 79.375 мм колец
- шумность
- допустимая работа на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
- более сложный монтаж
- большое тепловыделение роликоподшипника 3492X/3420
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 3492X/3420
Для радиально-упорных роликоподшипников 3492X/3420 необходимо хорошо выставить продольный зазор. Величину люфта контролируют жестко укрепленным на стойке индикатором в крайних положениях оси при осевом смещении. При установке нужно оказывать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемой обоймы.
Установка подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после расконсервации. Перед установкой выполняют расконсервацию подшипника 3492X/3420, его внешний осмотр, ревизию вращения колец. Инспектируют прецезионность, чистоту присоединительных плоскостей корпусной детали и вала, их соосность.
Для обойм, роликов применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой. Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из латуни.
Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников осуществляется:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджиманием наружной обоймы специализированной гайкой
- сдвигом малой обоймы гайкой или винтами через шайбу
- вкладышами под крышку фиксации наружной обоймы размером 79.375 мм.
Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает около 0,008. После монтажа подвергается проверке легкое вращение оси. Выполняется смазывание роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой.
Роликоподшипники 3492X/3420 являются разборными. Опору можно разъединить на наружную обойму размером 79.375 мм и обойму нижнюю размером 35 мм с роликами с и сепаратором. Благодаря этому возможен крепеж внутреннего и верхнего колец, дискретный демонтаж.
