Продажа подшипников

Подшипник 3476/3422

  • Подшипник 3476/3422
  • Подшипник 3476/3422
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 3476/3422
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 31,75
    Наружный диаметр подшипника 80,167
    Ширина подшипника 29,37
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции дюймовые размеры
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 3476/3422 принято называть подшипник с плоским контактом беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Соотношение длины и калибра роликов менее 2,5. При большей протяженности ролика можно выделить особый вид игольчатых подшипников. Состоит из внутренней и наружной обойм, сепаратора, тел качения.

    Материалы и смазка

    Ролики и кольца из сплава стали 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают прочность где-то 58 - 65 по шкале HRC. Кольца толщиной более 35 мм и немалые тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу. После термического упрочнения твердость колец толщиной меньше тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 находится в границах 61…65 единиц шкалы HRC.

    Для тел качения, колец употребляются закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. Кольца шириной сверх тридцати мм исполняют из стали наподобие ШХ20СТ. Для крупных тел качения роликов и обойм шириной 10…30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ. При толщине обоймы до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 мм применяются сплавы стали вроде ШХ15.

    Штампованный стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников 3476/3422 можно применять также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.

    В ряде ситуаций обоймы роликовых подшипников осуществляют из сплава сталей 18ХГТ. Высокая прочность внешних пленок при большой вязкости остальной массы кольца улучшает показатели ударной прочности. Такие обоймы подвергают цементации с дальнейшей закалкой.

    В качестве смазочных материалов применяются консистентные смазки и масла. Подача смазки может производится с фронтальной части роликоподшипника. Для моделей с пластмассовым сепаратором необходимо инспектировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66.

    Для модификаций с ПА сепаратором усиленных кремниевым волокном допустимы температуры до ста десяти градусов. Корпорация NTN благодаря регулирующей размеры термообработке обеспечивает тепловой предел 200 град. для исполнения TS3 и 250 градусов цельсия для исполнения TS4. Тепловой интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от -34 и до +120 градусов.

    Сепаратор делают из латуни. сталей. Для смешанных подшипников ролики делают из нитрида кремния. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:

    • получить диэлектрические качества
    • повысить стойкость и долговечность узла
    • понизить трение
    • уменьшить инертность
    • увеличить обороты
    • уменьшить шум

    До закалки обоймы цементируют на глубину примерно пяти мм. Продолжительность технологического процесса цементации равняется 140 часов. Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.

    Подшипники роликовые оснащенные сепараторами надежны, допускают более высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 3476/3422 без сепараторов оснащены большим числом роликов. Эти подшипники выдерживают большие перегрузки на нормальных оборотах.

    Плюсы и недостатки роликовых подшипников качения 3476/3422

    Вид контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:

    • обеспечить очень большую прочность опоры
    • два раза повысить грузоподъемность подобных по габаритам шарикоподшипников
    • уменьшить габариты опоры
    • качественнее выдерживать ударные, вибрационные нагрузки

    К минусам роликовых подшипников 3476/3422 можно отнести:

    • наименьшие допустимые скорости
    • высокие требования к соосности опор
    • чрезмерное тепловыделение, шумность

    Поверхность оси или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до прочности ориентировочно от 60 до 64 единиц HRC. При ограниченности диаметров применяются роликовые подшипники без внешнего или внутреннего кольца. После термической обработки посадочная поверхность заполировывается и шлифуется с необходимой точностью.

    Специфика установки и использования роликоподшипников

    Контролируется прямолинейность оси, соосность мест посадки. Испытываются каналы доставки смазки. Напыляется небольшой налет смазочных материалов. Контролируется размеры, состояние установочных плоскостей, чистота поверхностей.

    Роликовый подшипник 3476/3422 контролируют визуально на неимение внешних дефектов. Проверяют легкость проворачивания обойм. Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА люфты.

    Перед тем, как установить выполняют расконсервацию роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник должен держаться не больше 2-ух часов. Для расконсервации используют подогретое до 90 градусов цельсия минеральное масло. Промывку подшипника проделывают в керосине либо особых составах.

    После монтажа выполняется смазывание, контролируется легкость верчения роликоподшипника. Через монтажное отверстие выполняется запрессовка обоймы роликового подшипника. При установке кольца с натягом на ось желателен нагрев обоймы. Решительно воспрещается передавать усилие через тела качения (ролики) либо сепаратор.

    Подшипники роликовые качения 3476/3422 используются при значительных радиальных усилиях и не очень высоких угловых скоростях:

    • на осях станков и агрегатов обработки металла
    • для мощных преобразователей
    • для мощных насосов
    • в механизме крупных электродвигателей
    • в узлах автомобильного и железнодорожного транспорта

    Радиально-упорный роликовый подшипник 3476/3422

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 3476/3422

    Перед сборкой выполняют подготовку подшипника 3476/3422, его предварительный осмотр, контроль вращения обечаек. Контролируют прецезионность, чистоту присоединительных плоскостей корпусной детали и вала, их соосность. Установка роликового подшипника должна быть завершена за 2 часа после распаковки.

    Опору делят на обойму малую размером 31.75 мм и наружную обойму калибром 80.167 мм с роликами с и сепаратором. По этой причине возможен крепеж внутреннего и верхнего колец, дискретный демонтаж. Роликоподшипники 3476/3422 являются разборными.

    Регулирование значений осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:

    • набивками под крышку фиксации наружного кольца размером 80.167 мм.
    • смещением малой обоймы гайкой или винтами
    • поджиманием внешнего кольца гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    После инсталляции проверяется свободное вращение оси. Производится смазка роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой. Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает около 0,008.

    Сепараторы делаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для колец, роликов нашли применение подшипниковые стали с объемной закалкой.

    Для роликовых подшипников 3476/3422 необходимо безошибочно выставить осевой зазор. Величину зазора проверяют жестко прикрепленным индикатором в конечных положениях оси при осевом смещении. В процессе сборки следует создавать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.

    Радиально-упорный подшипник качения 3476/3422 - устройство, особенности

    Минусы:

    • повышенное тепловыделение
    • шумность
    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса наружной и малой обойм
    • сложный монтаж
    • допустимая работа на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с

    Плюсы:

    • возможность работы при динамических нагрузках
    • повышенная жесткость
    • опцию продольного закрепления оси при зеркальной монтаже 2 роликовых подшипников радиально-упорных
    • износостойкость
    • грузоподъемность

    Перенос сил между внешним и малым кольцом осуществляется через линию соприкосновения роликов с беговыми дорожками. Роликоподшипник 3476/3422 радиально-упорный используется для действенной компенсации значительного напряжения аксиальный одновекторной направленности и сильных радиальных напряжений. Устройство подшипника 3476/3422 включает в себя сепаратор, набор роликов, наружное и малое кольцо.

    Усиленная жесткость механизмов с использованием этих роликовых подшипников даёт возможность повысить точность, долговечность. Большая точность важное требование современной промышленности. По этой причине применение и изготовление роликоподшипников радиально-упорных маркировки 3476/3422 постоянно увеличивается.