Продажа подшипников

Подшипник 34-840076ЮТ

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 34-840076ЮТ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 2,5
Масса подшипника 0,008
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с упорным бортом на наружном кольце
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 1,3
Количество тел качения 10
Масса тел качения (1000 шт) 0,00903
Материал тела качения 95Х18Ш
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 31
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 4479-85
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Применение шарикоподшипников 34-840076ЮТ (идеально подходит для следующих случаев использования):

  • небольшие перегрузки
  • главным образом радиальные напряжения
  • технические или технологические дефекты в виде отклонения от оси шпинделя
  • маленькие посадочные диаметры
  • немалая скорость вращения

Отличие от роликовых подшипников - качение сферических тел в желобах внутренних колец

Шарикоподшипники имеют отношение к семейству подшипников качения. Один из самых используемых видов подшипника. Принцип действия: перемещение круглых тел качения по желобам колец. Форма подвижного тела шарик. Шарикоподшипник способен хорошо противодействовать смещению вала в радиальном направлении и почти никак в продольном. Пожалуй, самый популярный вариант.

Важные параметры:

  • монтажный диаметр (D): диаметр наружной обоймы
  • масса (M, кг): одного / 1 тысячи штук - чаще применяют присоздании проекта для расчета общей массы проектируемой конструкции
  • ширина обойм (H)(малой (B) и большой(T)): нередко объединяют в один, так как совпадают
  • посадочный диаметр(d) равный 6 мм: диаметр малой обоймы - соответствует диаметру шейки шпинделя

Делаются по: ТУ 37.006.1020-97, ТУ 37.006.113-89, РТМ 37.006.063-73, ТУ 37.006.041-82 или ГОСТ 3189-89.

Изготовлением шариковых подшипников 34-840076ЮТ занято очень большое количество предприятий: ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21", ООО "Курский завод упорных подшипников" , ОАО "Дагестанский подшипниковый завод" или ОАО "Шаватподшипник" .

Произведенный с помощью мех обработки сепаратор выпускают из углеродной стали марки S355 согласно ISO 10025:2004 или свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из стали с невысоким процентом углерода по НД ISO10111:2000. Полимерный сепаратор выпускают из ПА-6, PEEK, текстолита.

Главный недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: скорость вращения, высокая прецезия, повсеместная применяемость, противодействие перемещению шариков не находится в зависимости от оборотов и переносимой нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до одной тысячной см, маленькое биение, бесшумность, широкий ассортиментный набор.

Сепаратор шарикового подшипника может быть мехобработанным, полимерным или вырубным. Детали шарикового подшипника:,большая обойма, сепаратор, шарик и малое кольцо. Сепаратор служит для направления тела качения способствуя росту скорости вращения шарикового подшипника.

Металлические шары выпускаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Марка материала металлических шариков: ШХ15 (ГОСТ 4727); сверхчистая хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Керамические шарики изготавливающие из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Шарик размером 1.3 мм может быть термообработан до таких величин твердости: 60 - шестьдесят пять единиц по HRC.

Радиальный подшипник 34-840076ЮТ

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 34-840076ЮТ устанавливает устройство его шаров:

  • С присутствием детерминированного припуска, когда говорим о термостойком подшипнике. Это произведено во избежание заклинивания шара при повышении температуры
  • Вплотную установленные шары диаметром 1.3 мм(последний забит с приложением силы). В целом, этот тип механизма употребляется для изготовления авто шарикоподшипников

Обозначения

В соответствии с критериями российской маркировки условное обозначение данных подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и обязательно содержат код предприятия, где были сделаны. В конечном итоге, маркировка слагается из:

  • Специальных буквенных или численных обозначений, которые находятся как слева, также и справа основного. В случаях, когда добавочные значения стоят ошуюю справа, то им непременно предшествует дефис (-). Если с правой стороны, то сначала указана та или иная буква
  • Начальных семи чисел - главный признак

Обозначение 34-840076ЮТ расшифровывается справа влево:

  • Разряд масштаба - 1 цифра
  • Тип конструкции - два символа
  • Базисный тип или модель изделия - один символ
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - две цифры
  • Число калибра - 1 цифра

Считается готовым изделием, главными элементами которого являются тела качения (в конкретном случае сфера). К основным деталям механизма подшипника 34-840076ЮТ также относят два кольца диаметрами 6х10/11,5 мм, внутри каждого из которых есть направляющая дорожка для шариков из 95Х18Ш. Данные шарики, введенные между 2 гильз, имеют строго выверенное расстояние между ними. Фиксирует дистанцию сетлер или обойма.

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники этого вида изготовляются точно в строгом соответствии с принятыми на гос. уровне ТНПА и отвечают госту Р 52545.2-2012.

Материалы изготовления узловых компонентов

В последние 10 лет за базу производства берутся только композитные вещества. Помимо этого энергично употребляются:

  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • SiC
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Оксид алюминия - Al2O3

Все такие сочетания гарантированно выдерживают коррозийные поражения и способны выдерживать большие температурные перепады: от -170 градусов по Цельсию до +1000 градусов цельсия.

Конфигурация тел качения - шары с ровной поверхностью из 95Х18Ш размером 1.3 мм. Перед нанесением напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, это позволяет достичь наибольшей ригидности. Чтобы добиться самого максимального результата и чтобы достичь устойчивости к образованию ржавчины, их в добавок покрывают Cr или никелем.

Такой вид подшипников приобрел свое обозначение ввиду своего отменного восприятия радиальной нагрузки. При этом надо заметить, что осевая сила воспринимается им в разы хуже.

Область использования

Вращающаяся часть это необходимая часть практически каждого устройства:

  • Колесо
  • Вал
  • Таль
  • Ось
  • Вал

Не обходятся без шарикового подшипника и машины таких отраслей:

  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической
  • Горнодобывающей

Соответственно, роль шарикового радиального подшипника в создании конструкционных механизмов трудно переоценить. Нужно понимать, что вовремя смененный шарикоподшипник вполне может пролонгировать срок использования целого прибора в целом.

С целью увеличения скорости тех или иных механизмов такой вид шарикоподшипника постоянно употребляется в:

  • Червячном редукторе
  • Центробежном устройстве
  • Шпинделе