Продажа подшипников

Подшипник 331999

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 331999
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма конический
Рядность четырехрядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 431,8
Наружный диаметр подшипника 571,5
Ширина подшипника 366,713
Масса подшипника 250
Высота (T) 320,675
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 14000000
Динамическая грузоподъемность 4950000
Предел усталостной прочности 1060000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции типа TQI
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Преимущества и минусы роликовых подшипников 331999

Вид контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:

  • лучше воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
  • обеспечивать немалую жесткость опоры
  • полтора, 2 раза превышать тоннажность похожих по габаритам шариковых подшипников
  • возможность убавить размеры опоры

К минусам роликоподшипников 331999 относятся:

  • жесткие требования к соосности
  • наименьшие по сравнению с шариковыми подшипниками разрешенные обороты
  • чрезмерное выделение тепла, шумность

Роликоподшипники 331999 без сепараторов имеют большое число роликов. Подшипники держат тяжелые нагрузки на средних оборотах. Роликоподшипники с сепараторами надежны, воспринимают высокие обороты.

Смазка и материалы

До закалки кольца науглероживают на глубину где-то шесть мм. Длительность процесса цементации может составлять около 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.

Для тел качения, обечаек чаще всего используют каленые хромистые науглероженные стали. Обоймы толщиной свыше 30 мм изготавливают из стали типа ШХ20СТ. Для колец шириной до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм используются стали вроде ШХ15. Для больших роликов и колец толщиной от 10 до 30 мм подходят стали типа ШХ15СТ.

Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения изготавливают из нитрида кремния. Сепаратор производят из латуни. сталей. Смешанные роликовые подшипники дают возможность:

  • ослабить шум
  • повысить скорость вращения
  • снизить инертность
  • увеличить живучесть и стойкость узла
  • уменьшить фрикцию
  • приобрести электроизоляционные качества

После термического упрочнения твердость роликов до 55 мм и обойм размером меньше тридцати пяти мм из сталей ШХ15 пребывает в интервалах 61…65 единиц шкалы HRC. Кольца и ролики из марки стали 20Х2Н4А в закаленном виде имеют твердость ориентировочно 58 - 65 по шкале по роквеллу. Кольца размером больше 35 мм и большие тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу.

В качестве смазочных материалов употребляются консистентные смазки и масла. Подача смазочных материалов может производится с торцов подшипника роликового. Для типов с пластиковым сепаратором следует верифицировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66.

Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Для роликоподшипников 331999 можно применять также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор помечается JP3.

В ряде ситуаций обоймы роликовых подшипников осуществляют из стали марки 18ХГТ. Повышенная прочность внешних слоев при высокой вязкости всей массы втулки улучшает ударную прочность. Такие кольца цементируют с дальнейшей закалкой.

Для моделей с полиамидным сепаратором усиленных кремниевой нитью разрешены температуры до 110 градусов цельсия. Фирма NTN благодаря термической обработке реализует температурный предел сто девяноста пять град. для исполнения TS3 и 245 град. для вида TS4. Тепловой диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -29 и до +140 градусов Цельсия.

Роликовым 331999 называют подшипник с прямолинейным контактом внутренних дорожек колец и роликов. Соотношение длины и размера роликов меньше двух с половиной. При большей протяженности ролика можно выделить отдельный вид игольчатых подшипников. Он состоит из наружного диаметром 571.5 мм и внутреннего диаметром 431.8 мм колец, сепаратора, тел качения (ролики).

Особенности монтажа и употребления роликоподшипников

Проводят проверку легкости проворачивания обойм. Роликовый подшипник 331999 визуально контролируют на неимение внешних изъянов. Контролируют в соответствии с соответствующей ТНПА люфты.

Подшипники роликовые 331999 могут использоваться при не очень высоких угловых скоростях и особо больших радиальных силах:

  • для насосов повышенной мощности
  • в шпинделях механизмов обработки металла
  • в крупных электродвигателей
  • для сильно нагруженных преобразователей
  • в устройствах авто и жд транспорта

Наносится небольшой пласт смазочных материалов. Контролируется размеры, качество посадочных поверхностей, чистота поверхностей. Проверяется прямизна шпинделя, соосность мест посадки. Испытываются устройства доставки смазки.

Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликоподшипников. Для подготовки используют подогретое до 91 градусов масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной обработки роликовый подшипник должен держаться менее 110 минут. Промывку роликоподшипника проводят в бензине или особых растворах.

Категорически воспрещается передавать нагрузку сквозь тела качения или сепаратор. Через монтажную втулку осуществляется установка нужной обоймы роликового подшипника. При установке кольца с натягом на вал желателен разогрев обоймы. После монтирования проверяется легкость вращения роликового подшипника, делается смазка.

Плоскость корпуса или вала под дорожку тел качения термически упрочняется до твердости где-то от 60 до 64 единиц HRC. После термообработки поверхность отшлифовывается и полируется с требуемой точностью. При ограниченности радиальных размеров можно применять роликовые подшипники без малого или наружного кольца.

Четырехрядный подшипник 331999

Эксплуатация и конструкция

Роликоподшипники имеют канавки для смазки наружной обоймы и выполняются из высококачественных материалов. Применяются в оборудовании, машиностроении, станках. Конструкция подшипника роликового четырехрядного 331999 состоит из 4-х обойм, которые при работе выполняют распределение усилий между линиями тел качения (роликов).

Подшипники роликовые четырехрядные 331999 воспринимают радиальную и малую часть аксиальных нагрузок. Роликовые 4-х рядные подшипники марки 331999 монтируются с преднатягом. По сравнению с одно- и двух- рядными подшипниками изделия устойчивы к перегрузкам, мощность которых в 3 раза сильнее. Подшипники 331999 эксплуатируются так, чтобы действующая аксиальная нагрузка не превышала 25% от радиальной. В процессе монтажа разрешается отдельный монтаж подшипников, а также регулирования зазора между ними.

Изделие характеризуется множеством положительных характеристик и стандартными размерами. Подшипник роликовый четырехрядный 331999 производится по гост 8419-75 и употребляется для закрепления вала относительно станины.

Преимущества:

  • увеличенная износостойкость
  • длительный эксплуатационный ресурс
  • невысокий уровень величины трения и надежная защита от грязи и пыли
  • применение эффективных уплотнителей - отсутствие риска утечки смазки
  • техобслуживание и легкий монтаж
  • обеспечение бесперебойной работы рядов тел качения (роликов), хорошая надежность
  • самосмазочная система благодаря образованию гидродинамической пленки

Изделия полностью унифицированы и заменяемы, что даёт возможность широко применять их в различных отраслях промышленности. Подшипники роликовые четырехрядные 331999 - экономное решение для шпинделей различных деталей.