Подшипник 3310

Механически обработанный сепаратор изготовляют из углеродистой стали марки S355GT согласно EN 10025:2004 либо свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Вырубленный прессом сепаратор делается из стали с пониженным содержанием углерода в соответствии с НТД ЕН10111:2000. Полимерный сепаратор изготавливают из полиамида 6, текстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK).

Выпуском шарикоподшипников 3310 занято огромное число организаций: ОАО "ОК-ЛОЗА", Алма-Атинский РПЗ, АО "Завод приборных подшипников", ООО "ГПЗ-34", ОАО "Кузнецкий роликовый завод", Ташкентский подшипниковый завод-33.

Части шарикоподшипника: шарик, малое кольцо,, большая обойма и сепаратор. Сепаратор предназначен для направления тела качения для увеличения скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор подшипника может быть полимерным, мехобработанным или вырубным (штампованным).

Производятся по: ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88), ТУ 3706-ОП-74, ГОСТ 28428-90, ГОСТ 831-75 и ТУ 37.006.086-78.

Принцип действия: качение круглых тел по желобам внутренних и наружных колец

Форма тела качения шар. Один из самых используемых вариантов подшипника. Шарикоподшипник способен эффективно препятствовать сдвигу вала в радиальном направлении и почти что никак в аксиальном. Шарикоподшипники можно отнести к семейству подшипников качения. Отличие от роликовых подшипников - вращение шаров по внутренним плоскостям колец. Пожалуй, наиболее популярный вид.

Важные признаки, по которым характеризуют подшипник 3310:

• посадочный диаметр(d) равный 50 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - равен наружному диаметру шейки шпинделя механизма
• масса (m, кг): 1-й единицы либо тысячи - преимущественно применяют на этапе технологической разработки для расчета массы проектируемого устройства
• установочный диаметр (Dmax): диаметр наружного кольца - имеет значение для подбора, чтобы убедиться, что подшипник станет в корзинку
• ширина обоймы (H) (внутренней (B) и большой(T)): принято объединять в один параметр, в случае, если они совпадают

Керамические шары делают из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Материал металлических шаров: ШХ15-В; сверхчистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Шарик подшипника термически упрочнен до твердости 60 - шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Металлические шары выпускаются по ГОСТ 3722-2014.

Достоинства: сопротивление катанию шаров не находится в зависимости от оборотов вала и нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, большой ассортимент, маленькое биение, высокая точность, скорость вращения, повсеместная распространенность, малошумность. Фундаментальный недостаток - не сильно большая устойчивость к нагрузкам.

Область применения шарикоподшипников 3310 (идеально для следующих случаев применения):

• небольшие диаметры валов
• радиальные нагрузки
• большая скорость вращения
• малые нагрузки
• эксплуатационные дефекты в форме отклонения от оси шпинделя