Продажа подшипников

Подшипник 330641CG

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 330641CG
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма конический
Рядность четырехрядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 482,6
Наружный диаметр подшипника 615,95
Ширина подшипника 330,2
Масса подшипника 245
Высота (T) 330,2
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 15300000
Динамическая грузоподъемность 5120000
Предел усталостной прочности 1120000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции типа TQO
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Плюсы и минусы роликоподшипников 330641CG

К минусам роликоподшипников 330641CG можно отнести:

  • большее тепловыделение, шумность
  • меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками допустимые обороты
  • повышенные требования к соосности

Вид контакта (линейный) помогает роликоподшипникам:

  • лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки
  • 2 раза превысить грузоподъемность подобных по размерам шариковых подшипников
  • обеспечить немалую прочность опоры
  • убавить размеры опоры

Особенности применения и установки роликовых подшипников качения

Проверяют легкость верчения обойм. Подшипник 330641CG визуально контролируют на отсутствие внешних недостатков. Контролируют согласно надлежащей тех.документацией люфты.

Роликоподшипники 330641CG употребляются при не слишком высоких оборотах и повышенных радиальных усилиях:

  • на валах станков и агрегатов обработки металла
  • в устройстве крупных электродвигателей
  • для высоконагруженных преобразователей
  • для насосов повышенной мощности
  • в приборах авто и жд транспорта

Находится под контролем состояние установочных плоскостей, габариты, чистота поверхностей. Контролируется прямизна шпинделя, соосность посадочных мест. Наносится небольшой налет смазки. Проверяются устройства доставки смазки.

Перед тем, как смонтировать делают расконсервацию роликовых подшипников качения. Очистку роликоподшипника проделывают в керосине либо специальных составах. Для расконсервации используют подогретое до девяноста градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной отделки роликоподшипник может храниться менее 2-ух часов.

Решительно запрещено передавать усилие используя тела качения либо сепаратор. После монтирования делается смазывание, контролируется простота верчения роликоподшипника. При установке кольца с натягом на вал предпочтителен подогрев обоймы. Через монтажную втулку происходит запрессовка нужной обоймы роликоподшипника.

Роликоподшипники с сепараторами надежны, воспринимают высокие обороты. Роликовые подшипники 330641CG без сепараторов имеют огромное количество роликов. Они держат тяжелые перегрузки на нормальных скоростях.

Роликовым 330641CG зовется подшипник с линейным контактом внутренних дорожек колец и роликов. Он состоит из сепаратора, роликовых тел качения, малой и внешней обойм. Отношение длины и поперечника роликов меньше двух с половиной. Если значение больше, то имеется особый класс игольчатых подшипников.

Материалы и смазка

Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликовых подшипников 330641CG употребляются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы. Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3.

Обоймы роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину ориентировочно четыре миллиметров. Продолжительность процесса цементации равняется около 140 часов.

Чаще всего обоймы роликоподшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Увеличенная прочность поверхностных пленок при большой вязкости всей массы втулки улучшает ударную прочность. Данные обоймы подвергают цементации с последующей закалкой.

Для колец, роликов могут использоваться каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. При толщине обоймы до 10 мм и калибрах тел качения роликов до двадцати двух мм используются сплавы стали наподобие ШХ15. Обоймы шириной больше тридцати мм выполняют из сплава стали типа ШХ20СТ. Для больших роликов и обойм размером 10…30 мм могут применяться стали вроде ШХ15СТ.

Для моделей с ПА сепаратором упрочненных кремниевым волокном возможны температуры до 130 градусов. Предприятие NTN благодаря термической обработке реализует температурный предел двести пять градусов цельсия для исполнения TS3 и двести пятьдесят пять град. для модификации TS4. Тепловой диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -35 и до +130 град..

Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из SiN3. Гибридные роликовые подшипники качения могут позволить:

  • поднять скорость вращения
  • повысить надежность и износостойкость узла
  • понизить трение
  • получить электроизоляционные качества
  • снизить инертность
  • убавить шум

После термического упрочнения прочность роликов до 55 миллиметров и обойм толщиной меньше тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей ШХ15 пребывает в границах 61…65 единиц шкалы HRC. Обоймы размером более 35 миллиметров и немалые ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу. Обоймы и тела качения (ролики) из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии получают твердость где-то 58 - 65 по шкале по роквеллу.

В качестве смазки нашли применение жидкие масла и вязкие смазки. Для типов с пластмассовым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость консистентной смазки и полиамида PA66. Доставка смазочных материалов выполняется с торцов подшипника качения роликового.

При ограниченности диаметров применяются роликоподшипники без внешней или малой обоймы. После термоупрочнения плоскость шлифуется и полируется с нужной прецезионностью. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку тел качения роликов закаливается до значений прочности где-то шестьдесят пять единиц HRC.

Четырехрядный подшипник 330641CG

Использование и конструкция

Конструкция роликоподшипника 4-х рядного 330641CG состоит из 4-х колец, которые при работе обеспечивают распределение напряжений м/у линиями тел качения (роликов). Нашли применение в станкостроении, механизмах, машиностроении. Изделия имеют канавки для подачи смазки и изготавливаются из высококачественных материалов.

Подшипники роликовые четырехрядные 330641CG улавливают радиальную и небольшую часть осевых напряжений. Сравнительно с одно- и двух- рядными, изделия устойчивы к перегрузкам, мощность которых в несколько раз больше. Подшипники 330641CG используются так, чтобы действующая продольная нагрузка составляла не более двадцати пяти процентов от радиальной. В процессе монтажа разрешается раздельная инсталляция роликоподшипников, а также регулировки зазора между ними. Роликовые 4-х рядные подшипники марки 330641CG могут монтироваться с преднатягом.

Преимущества роликоподшипников:

  • высокая износоупорность
  • отличная защита от грязи и пыли и низкий уровень трения
  • самосмазочная система из-за образования гидродинамической смазочной пленки
  • длительный эксплуатационный ресурс
  • легкий монтаж и техобслуживание
  • высокая надежность, гарантирование надежной работы рядов роликов
  • использование эффективных уплотнителей, как отсутствие опасности утечки смазки

Подшипники роликовые 4-х рядные 330641CG - недорогое решение для шпинделей разных устройств. Изделия полностью взаимозаменяемы и стандартизированы, что помогает широко использовать их в различных секторах промышленности.

Подшипник роликовый четырехрядный 330641CG применяется для закрепления шпинделя относительно корпуса и изготавливается по стандарту 8419-75. Изделие характеризуется массой плюсов и унифицированными размерами.