Подшипник 3182120КУ
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 3182120КУ |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 100 |
| Наружный диаметр подшипника | 150 |
| Ширина подшипника | 37 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с безбортовым наружным кольцом с коническим посадочным отверстием 1:12; буква К в маркировке обозначает канавку для смазки на наружном кольце |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | короткие цилиндрические ролики |
| Диаметр тела качения | 11 |
| Количество тел качения | 60 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 8,1 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 11 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | ЕПК |
Общая информация о роликовом подшипнике
Время использования определяется особенностями использования. Принадлежат роликоподшипники 3182120КУ к категории прецизионных конструкций. Роликовый подшипник качения 3182120КУ — унифицированная деталь. Технологические условия перечислены в стандарте 520-2011 Подшипники качения. Общие технические условия. Уровень несущей способности достаточно повышенный.
Сфера применения
Подшипники с канавкой в виде спирали для смазки применяют в условиях значительного загрязнения и значительных нагрузок. Делают из специальных сталей и подвергают термической обработке. Условия сервиса роликовых подшипников находятся в зависимости от их вида.
Подшипник присутствует в составе коробки передач легковых и грузовых автомобилей. Используют подшипники качения роликовые во подвижных компонентах оборудования для обработки металла. Роликовыми подшипниками 3182120КУ укомплектованы буксы на осях тележек жд платформ. Роликоподшипники есть в устройстве преобразователей и электродвигателей повышенной мощности.
По окончании установки подшипника выполняют испытания. Значительный подъём температуры и железный скрежет показывает на неправильный зазор в роликоподшипнике. Вначале подают небольшую нагрузку на малой частоте вращения. Негромкий равномерный шум свидетельствует о нормальной работе подшипника.
Требования нормативов
Величина посадки увеличивается с ростом действующей температуры в подшипнике. Функционирование узла 3182120КУ в условиях значительных температур предполагает учитывать неравномерность натяга малой обоймы размером 100 мм и оси.
Более точные роликоподшипники бывают востребованы в особых случаях. Подбор класса осуществляется с учетом следующих особенностей: вращения и параметры эксплуатации. ТНПА 520-2011 обусловливает добавочные и ключевые классы прецизионности. Очень популярными считаются роликоподшипники классов точности от 0 до 6.
Размеры посадок роликовых подшипников 3182120КУ подыскивают согласно гост ГОСТ 3325-85 (Подшипники качения). Посадки больших роликовых подшипников рознятся от нормальных и малых в большую сторону. Большие перегрузки требуют употребления сжатых соединений внутренних обойм с шпинделем и наружных со станиной.
Проектные особенности
Ролик в форме сферы 3182120КУ усиливает эксплуатационные характеристики роликового подшипника. Роликоподшипник могут использовать в случаях значительных и неравномерных радиальных напряжений. Форма внутренней поверхности наружной обоймы помогает скомпенсировать отсутствие соосности.
Основополагающие отклонения подшипников маркируют литерами b, L, l. Буква l используется для внешнего кольца. Букву L применяют для маркировки малой обоймы. Внешнее кольцо изделия 6 класса точности маркируется, как l6 (эл 6).
Наружная плоскость малого кольца и большого изнутри так же имеет беговые дорожки. Функционирование сопряжено с трением качения. При работе в желобах катятся ролики.
Оси мест посадки непременно требуют настройки. Повреждение соосности изменяет движение роликов. Качественные характеристики роликоподшипников снижаются.
В сборку входят наружные и внутренние кольца. Роликовый подшипник 3182120КУ является опорой крутящегося узла. Вращающиеся ролики ввинчены в сепараторы. Элементы качения — ролики.
Дополнительные особенности конструкции присутствуют у подшипников с короткими роликами (телами качения) диаметром ШХ15. Технический изъян — неспособность к восприятию продольной нагрузки. Преимущество это огромная несущая способность. Плохо функционируют при значительных скоростей вращения.
Обозначения 3182120КУ подшипников качения роликовых регулирует ГОСТ 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые). В обозначении закодированы ключевые параметры изделия. Маркировка содержит цифры и буквы.
Подшипник роликовый радиальный 3182120КУ
Роликоподшипник радиальный 3182120КУ. Характерные черты. Строение
К ключевым недостаткам роликоподшипников 3182120КУ относят:
- большие линейные размеры
- ограничение по допускаемым перекосам наружного и внутреннего колец парой угловых минут
- не большая скороходность
Типовая конструкция роликоподшипников радиальных включает в себя сепаратор рассредоточивающий ролики по окружности, набор роликов размером 11 мм между ними, кольцо внутреннее диаметром 100 мм, кольцо внешнее размером 150 мм. Не имеющие сепаратора модификации позволяют помещать больше роликов, повысить несущую восприимчивость. Бессепараторные подшипники характеризуются пониженными разрешенными угловыми скоростями.
Для наилучшей долговечности, эффективности радиальные нагрузки для роликоподшипника радиального должна превышать минимальное установленное значение. Такой критерий обеспечивается массой частей узла типа 3182120КУ. В остальных вариантах подшипник грузят доп усилием.
Подшипник качения роликовый радиальный 3182120КУ применяется для компенсации больших радиальных перегрузок. Радиальные роликоподшипники 3182120КУ совершенно не удерживают осевые большие силы. Отличительной особенностью роликоподшипника 3182120КУ считается большая площадь линейного контакта тел качения (роликов) с дорожками наружных и малых колец.
Усиленная тоннажность и твердость даёт возможность эксплуатировать роликовые подшипники качения радиальные в устройствах повышенной точности. Область использования подшипников качения – машины с недлинными, жесткими шпинделями. Они применяются для производства высокопроизводительных насосов, мощных электрических двигателей, валов металлообрабатывающего оборудования, трамвайных букс.
Роликовые подшипники качения радиальные с шлифованной внешней или малой обоймой используются в качестве подвижных опор. Такие модификации запросто разделяются на части. Облегчается установка, монтаж таких подшипников.
Употребление в конструкции радиальных роликовых подшипников качения 3182120КУ гарантирует следующие преимущества:
- надежная функциональность при усилиях вибрационного, ударного типа
- повышение целой прочности подшипникового узла
- меньшие радиальные габариты по сравнению с шарикоподшипником схожей грузоподъемности
- увеличение грузоподъемности при незначительном понижении дозволенных оборотов оси
Знаком небезопасного износа становится матовая роликовая дорожка. Образование на дорожке качения ролика бурого или коричневого налета не является тревожным фактором. Недостаточность количества смазки или ее неправильное использование могут привести к возникновению блестящего стекловидного следа на дорожке качения роликов.
Для улучшения качеств смазочных материалов используются антифрикционные добавки. Жидкие смазки рекомендуются для окружных скоростей вращения свыше 10 метров в секунду. По большей части, для жидких масел чаще всего используют минеральные масла.
При верном употреблении и хорошо подобранной смазке дорожка качения колец ровная, блестящая. Вязкие смазки могут применяться для скоростей вращения до 10 м/с. Для радиальных роликоподшипников подбирают мягкие консистентные смазки в сравнении с шариковыми подшипниками.
Смазка роликоподшипников
Правильный подбор смазочных материалов для роликовых подшипников радиальных:
- увеличиваетдолговечность, стойкость
- уменьшает выделение тепла, трение
- уменьшает пусковые усилия

