Продажа подшипников

Подшипник 316691

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 316691
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма цилиндрический
Рядность четырехрядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 550
Наружный диаметр подшипника 740
Ширина подшипника 510
Масса подшипника 615
Ширина наружного кольца (C) 510
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 27000000
Динамическая грузоподъемность 10100000
Предел усталостной прочности 2240000
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Роликоподшипником 316691 называют подшипник с линейным контактом роликовых тел качения и внутренних дорожек колец. Соотношение размера роликов и длины менее двух с половиной. Если значение больше, то выделяют особый вид игольчатых подшипников. Состоит из роликовых тел качения, сепаратора, внешнего диаметром 740 мм и малого диаметром 550 мм колец.

Специфика применения и монтажа роликоподшипников

Подшипник 316691 визуально контролируют на неимение внешних недостатков. Проводят проверку легкости вращения втулок. Контролируют согласно соответствующей тех.документацией люфты.

После установки контролируется легкость верчения роликового подшипника, проводится смазывание. При монтаже кольца с натягом на ось желателен нагрев кольца. Решительно запрещено передавать усилие через ролики либо сепаратор. Через сборную втулку делается запрессовка обоймы роликового подшипника.

Контролируется прямость шпинделя, соосность посадочных мест. Находится под контролем габариты, чистота поверхностей, состояние посадочных плоскостей. Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Наносится тонкий слой смазки.

Роликоподшипники 316691 могут использоваться при повышенных радиальных силах и не очень высоких оборотах:

  • на осях механизмов обработки металла
  • в крупногабаритных электродвигателей
  • для насосов повышенной мощности
  • в узлах жд и машинного транспорта
  • для мощных преобразователей

Перед установкой осуществляют расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника проделывают в бензине либо специальных составах. Для расконсервации применяют подогретое до девяноста трех градусов минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки подшипник обязан держаться не больше ста 20 минут.

Роликовые подшипники 316691 без сепараторов снабжаются большим числом роликов. Подшипники могут выдерживать значительные перегрузки на нормальных оборотах. Роликоподшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, надежны.

Поверхность вала или корпуса под дорожку тел качения калится до величин прочности примерно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц по Роквеллу. После термического упрочнения посадочная поверхность заполировывается и отшлифовывается с нужной прецезионностью. При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники качения без внутренней или внешней обоймы.

Достоинства и минусы роликовых подшипников качения 316691

К изъянам роликоподшипников 316691 относятся:

  • чрезмерное выделение тепла, шумность
  • минимальные возможные скорости
  • повышенные требования к соосности опор

Линейный контакт позволяет роликовым подшипникам:

  • качественнее выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
  • почти в 2 раза превышать тоннаж близких по размерам шариковых подшипников
  • обеспечивать немалую жесткость опор
  • возможность убавить габариты опоры

Роликоподшипник – смазка и материалы

Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Для роликоподшипников 316691 чаще всего используют также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3.

Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики делают из SiN3. Сепаратор производят из латуни. сталей. Гибридные роликоподшипники помогают:

  • повысить скорость
  • уменьшить инертность
  • ослабить шум
  • уменьшить фрикцию
  • гарантировать диэлектрические характеристики
  • повысить износостойкость и надежность узла

Фирма NTN именно благодаря регулирующей размеры термообработке гарантирует тепловой предел 190 градусов цельсия для исполнения TS3 и двести сорок пять градусов для модификации TS4. Для модификаций с полиамидным сепаратором с усилением кремниевой нитью разрешены температуры до ста двадцати градусов цельсия. Тепловой интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -32 и до +140 градусов.

Для смазки употребляются вязкие смазки и жидкие масла. Для типов с пластиковым сепаратором требуется проверять сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов подшипника качения роликового.

В ряде случаев обоймы роликоподшипников осуществляют из стали марки 18ХГТ. Увеличенная прочность поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы втулки повышает работы удара. Эти кольца науглероживают с последующей калкой.

Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают твердость ориентировочно пятидесяти девяти - шестидесяти шести по шкале HRC. После термоупрочнения прочность обойм шириной меньше тридцати пяти миллиметров и роликов до пятидесяти пяти мм из сталей ШХ15 пребывает в интервалах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Втулки размером более тридцати пяти миллиметров и довольно большие тела качения (ролики) калятся до 59…63 единиц по роквеллу.

Для роликов, обойм используются закаленные высокоуглеродистые сплавы. При толщине обоймы до 10 мм и диаметрах тел качения до двадцати двух миллиметров применяются стали вроде ШХ15. Для крупных колец и тел качения размером от 10 до 30 миллиметров годятся стали типа ШХ15СТ. Кольца толщиной свыше тридцати мм делают из сталей наподобие ШХ20СТ.

Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину примерно четыре мм. Продолжительность технологического процесса цементации равняется около 6 дней.

Четырехрядный подшипник 316691

Роликоподшипник имеет довольно много положительных особенностей и стандартизированные типоразмеры. Подшипник роликовый четырехрядный 316691 производится по стандарту 8419-75 и употребляется для крепежа вала к корпусу.

Использование и конструкция

Применяются в станкостроении, станках, машиностроении. Устройство подшипника роликового четырехрядного 316691 состоит из четырех колец, которые обеспечивают распределение напряжений м/у рядами роликов. Изделия производятся из качественных материалов и оснащены канавками для смазки наружной обоймы.

Роликовые 4-х рядные подшипники марки 316691 монтируются с предварительным натяжением. В процессе монтажа разрешается раздельная инсталляция подшипников, а также регулирования зазоров между ними. Сравнительно с одно- и двух- рядными, устройства устойчивы к перегрузкам, интенсивность которых в 3 раза больше. Подшипники 316691 эксплуатируются так, чтобы действующая аксиальная нагрузка составляла не больше 25% от радиальной. Подшипники роликовые четырехрядные 316691 улавливают радиальную и малую часть осевых усилий.

Преимущества:

  • увеличенная износоупорность
  • длительный ресурс эксплуатации
  • техническое обслуживание и простая установка
  • самосмазочная система из-за образования гидродинамической смазочной пленки
  • обеспечение бесперебойной работы тел качения, хорошая надежность
  • применение уплотнителей, как отсутствие опасности утечек смазки
  • надежная защита от внешних загрязнений и низкий уровень трения

Роликоподшипники полностью заменяемы и унифицированы, что помогает широко применять их во всех отраслях промышленности. Подшипники роликовые 4-х рядные 316691 - экономичное решение для осей различных деталей.