Подшипник 316388AB
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 316388AB |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 180 |
| Наружный диаметр подшипника | 406,42 |
| Ширина подшипника | 171,04 |
| Масса подшипника | 120 |
| Ширина наружного кольца (C) | 171,04 |
| Высота профиля | 113,16 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 2320000 |
| Динамическая грузоподъемность | 1510000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Опорный для многовалковых прокатных станов |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Если есть ограничение в наружном диаметре, то применяются роликоподшипники без наружного или внутреннего кольца. Поверхность корпуса или вала под дорожку роликов термически упрочняется до прочности порядка 65 единиц по Роквеллу. После термообработки посадочная поверхность заполировывается и шлифуется с необходимой точностью.
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие обороты, долговечны. Роликовые подшипники 316388AB без сепараторов имеют большое количество тел качения роликов. Эти подшипники выдерживают значительные перегрузки на средних скоростях вращения.
Смазка и материалы
Для смазочных материалов используются вязкие смазки и масла. Подача смазки может производится с фронтальной части роликоподшипника. Для типов с пластиковым сепаратором следует инспектировать совместимость консистентной смазки и ПА PA66.
Для обечаек, тел качения роликов могут использоваться каленые хромистые науглероженные стали. Кольца толщиной более 30 миллиметров делают из стали типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до 10 мм и диаметрах тел качения до 22 миллиметров используются сплавы стали типа ШХ15. Для больших тел качения роликов и обойм размером от десяти по тридцати миллиметров могут применяться стали наподобие ШХ15СТ.
Температурный интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от -34 и до +150 градусов Цельсия. Предприятие NTN благодаря стабилизирующей размеры термической обработке реализует температурный предел двести сорок пять градусов цельсия для модификации TS4 и сто восемьдесят пять градусов для исполнения TS3. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном разрешены температуры до 130 градусов цельсия.
В ряде ситуаций обоймы роликовых подшипников выполняют из сплава сталей 18ХГТ. Большая прочность внешних слоев при высокой вязкости остальной массы втулки повышает работы удара. Эти кольца науглероживают с последующей калкой.
Для роликовых подшипников 316388AB используются также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Штампованный металлический центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1.
После термического упрочнения прочность роликов до 55 мм и обойм толщиной меньше тридцати пяти миллиметров из стали типа ШХ15 располагается в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Кольца и тела качения (ролики) из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном виде приобретают прочность порядка 58 - 65 по по роквеллу. Втулки толщиной более тридцати пяти мм и довольно большие тела качения (ролики) термоупрочняются до 60 - 64 единиц HRc.
До закалки кольца цементируют на глубину порядка 4 миллиметров. Длительность технологического процесса цементации равняется около пяти дней. Обоймы роликовых подшипников качения крупных размеров и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Смешанные роликоподшипники помогают:
- сократить трение
- ослабить шум
- уменьшить инерционность
- получить диэлектрические свойства
- увеличить обороты
- повысить износостойкость и прочность узла
Преимущества и минусы роликовых подшипников 316388AB
Линейное соприкосновение позволяет роликовым подшипникам:
- гарантировать большую прочность опор
- сократить размеры стоек
- почти в 2 раза повысить тоннажность аналогичных по габаритам шарикоподшипников
- лучше воспринимать ударные, вибро перегрузки
К несовершенствам роликовых подшипников 316388AB можно отнести:
- повышенные требования к соосности опор
- меньшие рабочие скорости
- огромное тепловыделение, шумность
Роликовым 316388AB зовется подшипник с прямолинейным контактом роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Соотношение диаметра тел качения роликов и протяженности менее двух с половиной. Если отношение другое, то имеется отдельный тип игольчатых подшипников. Он состоит из роликов, малой и наружной обойм, сепаратора.
Характерные черты применения и установки роликовых подшипников качения
Проверяют легкость проворачивания втулок. Роликоподшипник 316388AB контролируют визуально на полное отсутствие внешних изъянов. Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией люфты.
Подшипники роликовые 316388AB используются при средних оборотах и больших радиальных силах:
- для мощных редукторов
- в конструкции крупных двигателей
- на осях станков и агрегатов обработки металла
- для мощных насосов
- в устройствах авто и жд транспорта
Перед тем, как смонтировать проводят подготовку роликовых подшипников качения. После подготовки и до антикоррозионной отделки роликовый подшипник обязан храниться менее двух часов. Для подготовки используют подогретое до девяноста градусов масло. Промывку роликоподшипника проводят в керосине либо особых растворах.
После монтирования проверяется простота вращения роликового подшипника, делается смазка. При монтаже обоймы с натягом на вал необходим подогрев обоймы. Решительно запрещается передавать усилие сквозь тела качения (ролики) или сепаратор. Через монтажное отверстие делается запрессовка обоймы роликоподшипника.
Проверяется чистота, состояние посадочных поверхностей, размеры. Контролируется прямизна вала, соосность мест посадки. Напыляется тонкий пласт смазки. Проверяются устройства доставки смазочных материалов.
