Подшипник 306704C
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 306704C |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 710 |
| Наружный диаметр подшипника | 1000 |
| Ширина подшипника | 140 |
| Масса подшипника | 335 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 1900000 |
| Динамическая грузоподъемность | 832000 |
| Предел усталостной прочности | 27500 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о шариковом подшипнике
Выпуском шарикоподшипников 306704C занято очень большое количество компаний: ООО "Пензенский подшипниковый завод", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", "ГПЗ-25", Ахунбабаевподшипник, ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Луцкий подшипниковый завод" и СП "УзРосподшипник".
Применение шарикоподшипников 306704C (идеально подходит для следующих вариантов применения):
- мелкие посадочные диаметры
- главным образом радиальные напряжения
- не очень большие рабочие нагрузки
- большая частота вращения валов
- эксплуатационные недочеты в форме отклонения от оси вала
Штампованный сепаратор изготавливается из стали с пониженным содержанием углерода согласно НТД ИСО10111:2000. Механически обработанный сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки S355 согласно ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N по НД EN1652:1998 (медь и медные сплавы). Фотополимерный сепаратор производят из полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита, ПА 6.
Сепаратор шарикового подшипника бывает мехобработанным, из полимерного материала или вырубным. Сепаратор служит для разделения тел качения что дает увеличение рабочей скорости подшипника. Шарикоподшипник 306704C состоит из шара, сепаратора, внешнего кольца, малой обоймы.
Недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам. Ключевые достоинства: высокая точность, широкий ассортиментный набор, противодействие катанию шаров не зависит от скорости и приложенной нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, бесшумность, скорость вращения, малая вибрация, повсеместная применяемость.
Признаки:
- высота кольца (H)(малого (B) и большого(T)): обычно сливают в один, в случае, если они совпадают
- вес ( кг): 1-й единицы или тысячи - обычно используют при проектировании для подсчета массы проектируемой
- наружный диаметр (Dmax, 1000 мм): диаметр наружного кольца
- посадочный диаметр(d) равный 710 мм: диаметр внутренней обоймы - соответствует D шейки вала
Делаются по: ТУ 37.006.060-80, ТУ 3901-75, ТУ 37.062.077-73, ТУ 3739-77, ТУ 3706-77.
Отличие от подшипников скольжения - качение шарообразных тел по беговым дорожкам внутренних и наружных колец
Один из самых распространенных разновидностей подшипника. Наиболее распространенный тип. Принцип действия: качение шаров в беговых дорожках колец. Шариковые подшипники имеют отношение к подклассу подшипников качения. Форма тела качения сфера. Шарикоподшипник способен хорошо противодействовать перемещению вала в радиальном направлении и почти что никак в продольном.
Тело качения (шарик) чаще всего имеет термо обработку до следующих параметров прочности: от шестидесяти до 65 единиц по Роквеллу. Металлические шары делаются согласно ГОСТ 3722-2014. Композитные шары делают из нитрида кремния согласно ИСО 26602-2017. Марка материала стальных шариков: ШХ15-В в соответствии с ГОСТ 4727; очищенная хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax.
Радиальный подшипник 306704C
Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 306704C устанавливает конструкцию его шариков:
- Плотно установленные шары(последний вогнан с применением силы). В целом, такой тип конструкции употребляется для сборки авто шариковых радиальных подшипников
- С присутствием детерминированного допуска, в то время, когда речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано затем чтобы избежать заклинивания тела качения в процессе нагревания
Особенности обозначения
В соответствии с условиями российского обозначения обозначение таких подшипников типизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и естественно включают шифр завода, где были сделаны. В итоге, маркировка состоит из:
- В случае, если по правую сторону, то вначале стоит буква. Прибавочных численных или буквенных нотаций, которые могут помещаться как слева, также и по правую сторону от основного. Когда дополнительные значения находятся направо, то им обязательно предшествует тире (-)
- 1-ых 7-ми цифр - главный маркер
Обозначение 306704C читается справа влево:
- Основной тип изделия - 1 знак
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - 2 цифры
- Серия масштаба - 1 цифра
- Тип конструкции - 2 числа
- Группа диаметра - 1 цифра
ТНПА
Все подшипники этого типа выпускаются прямо в согласовании с установленными на гос. уровне стандартами и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
При этом надо подметить, что осевая сила воспринимается им значительно хуже. Такой тип шарикоподшипников заработал свое обозначение ввиду своей способности противостоять радиальной нагрузке.
К основным деталям механизма подшипника 306704C относят две обоймы диаметрами 710х1000 мм, внутри которых изготавливается направляющая дорожка для тел качения. Эти самые тела качения, поставленные промеж 2х обойм, имеют точно выверенное расстояние между. Фиксирует интервал обойма или сепаратор. Являет собой готовый агрегат, главными составляющими которого являются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках).
Условия производства ключевых элементов
В текущее 10-ти летие за основу производства выбираются лишь композитные материалы. Кроме этого активно употребляются:
- Оксид алюминия - Al2O3
- ZrO2
- Кремниевый карбид SiC
- Si3N4
Форма - шары с идеально гладкой поверхностью. Для достижения максимального результата и для того чтобы добиться устойчивости к коррозии, их дополнительно покрывают никелем или хромом. Перед нанесением покрытия шары дополнительно обрабатывают термоспособом, что помогает получить максимальной ригидности.
Все подобные сплавы устойчиво переносят коррозийные поражения и могут выдерживать большие температурные перепады: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов по Цельсию.
Область применения
Вращающаяся деталь это необходимая часть почти любого устройства:
- Ось
- Вращающийся цилиндр
- Шкив
- Барабан
- Рычаг
Нужно понимать, что вовремя смененный шариковый подшипник вполне может пролонгировать срок эксплуатации всего механизма в целом. Соответственно, роль шарикового радиального подшипника в выпуске конструктивных приспособлений тяжело переоценить.
Не обходятся без радиального подшипника и машины таких отраслей:
- Добывающей
- Энергетической
- Металлообрабатывающей
Для усиления скорости тех или иных деталей такой тип радиального шарикового подшипника постоянно применяется в:
- Электрошпинделе
- Центростремительном устройстве
- Червячном левередже
