Подшипник 305702C-2Z
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 305702C-2Z |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 15 |
| Наружный диаметр подшипника | 40 |
| Ширина подшипника | 15,9 |
| Масса подшипника | 0,1 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 5700 |
| Динамическая грузоподъемность | 10800 |
| Предел усталостной прочности | 240 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направляющий опорный ролик |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Достоинства и отрицательные черты роликовых подшипников 305702C-2Z
Линейное соприкосновение помогает подшипникам:
- обеспечивать довольно большую жесткость опоры
- возможность уменьшить габариты опоры
- почти в два раза повысить тоннаж похожих по размерам шарикоподшипников
- лучше выдерживать вибро, ударные нагрузки
К недостаткам роликоподшипников 305702C-2Z относятся:
- меньшие рабочие обороты
- жесткие требования к соосности опор
- огромное тепловыделение, шум
Роликоподшипник – смазка и материалы
До закалки обоймы науглероживают на глубину ориентировочно 5 мм. Длительность процесса цементации достигает около 5-ти дней. Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Температурный диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста тридцати градусов. Для видов с ПА сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до 130 градусов цельсия. Предприятие NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термической обработке гарантирует температурный предел двести пятьдесят градусов для модификации TS4 и сто восемьдесят пять градусов цельсия для исполнения TS3.
В ряде ситуаций кольца роликоподшипников осуществляют из металла 18ХГТ. Большая твердость поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы обоймы повышает ударную прочность. Эти обоймы подвергают цементации с дальнейшей калкой.
Для обойм, тел качения используются каленые высокоуглеродистые сплавы. Для обойм толщиной до 10 мм и калибрах роликов до двадцати двух мм используются сплавы стали вроде ШХ15. Для крупных обойм и тел качения роликов шириной 10…30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ. Кольца толщиной свыше 30 миллиметров делают из металла типа ШХ20СТ.
сталей. Для смешанных подшипников ролики делают из нитрида кремния. Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. Гибридные роликовые подшипники качения помогают:
- понизить трение
- снизить инертность
- поднять скорость вращения
- ослабить шум
- гарантировать изоляционные качества
- повысить надежность и износостойкость подшипника
В качестве смазки используются консистентные смазки и масла. Подача смазки выполняется с фронтальной части роликоподшипника. Для модификаций с пластиковым сепаратором требуется инспектировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66.
Кольца и ролики из металла 20Х2Н4А в каленом виде имеют прочность около 58 - 65 по шкале HRC. Втулки размером более тридцати пяти миллиметров и большие ролики калятся до 59…63 единиц по роквеллу. После закалки твердость тел качения до 55 миллиметров и колец шириной менее тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 располагается в интервалах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу.
Для роликоподшипников 305702C-2Z используются также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Штампованный стальной центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3.
Особенности использования и установки роликовых подшипников качения
Проверяются устройства доставки смазочных материалов. Контролируется прямолинейность шпинделя, соосность посадочных мест. Напыляется небольшой пласт смазочных материалов. Проверяется габариты, качество установочных поверхностей, чистота.
После монтажа делается смазка, проверяется легкость вращения роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен подогрев обоймы. Твердо воспрещается передавать нагрузку через ролики или сепаратор. Через сборную втулку проводится запрессовка обоймы роликового подшипника.
Перед монтажом осуществляют расконсервацию роликовых подшипников качения. Очистку роликоподшипника проделывают в бензине или специальных растворах. Для расконсервации применяют подогретое до 91 градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной отделки роликовый подшипник должен храниться не больше ста десяти минут.
Проводят проверку легкости вращения колец. Роликовый подшипник 305702C-2Z контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков. Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией зазоры.
Подшипники роликовые качения 305702C-2Z могут использоваться при особо больших лучевых усилиях и не очень высоких угловых скоростях:
- для сильно нагруженных редукторов
- для мощных насосов
- на осях станков и агрегатов металлообработки
- в крупногабаритных электродвигателей
- в узлах авто и железнодорожного транспорта
Роликоподшипники 305702C-2Z без сепараторов оснащены большим количеством роликов. Эти подшипники выдерживают значительные перегрузки на небольших скоростях. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, надежны.
Роликоподшипником 305702C-2Z принято называть подшипник с плоским пятном контакта внутренних беговых дорожек обойм и тел качения. Он состоит из наружного диаметром 40 мм и внутреннего диаметром 15 мм колец, тел качения, сепаратора. Пропорция поперечника тел качения и протяженности меньше 2,5. При большей длине ролика выделяют особый вид игольчатых подшипников.
Плоскость корпуса или вала под дорожку роликов термоупрочняется до значений прочности где-то 65 единиц HRC. Если присутствует ограниченность в Dmax, то используются роликовые подшипники качения без наружной или малой обоймы. После термообработки контактная грань полируется и шлифуется с необходимой прецезионностью.
