Подшипник 3053120
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 3053120 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Форма | сферический |
| Рядность | двухрядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 100 |
| Наружный диаметр подшипника | 150 |
| Ширина подшипника | 37 |
| Масса подшипника | 2,35 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 2,5 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с цилиндрическим отверстием внутреннего кольца. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Допускают значительный перекос внутреннего кольца (вала) относительно наружного кольца (корпуса). С бортиками на внутреннем кольце; буква Н в маркировке обозначает канавку для смазки на наружном кольце |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 24696-81 (СТ СЭВ 4945-84) |
Общая информация о роликовом подшипнике
Требования тех. документации
Величина посадки увеличивается с увеличением действующей температуры в роликовом подшипнике. Функционирование роликоподшипника 3053120 в условиях значительных температур предполагает учитывать неровность натяга малой обоймы диаметром 100 мм и шпинделя.
Немалые перегрузки требуют употребления сжатых сопряжений малых обойм с осью и внешних со станиной. Посадочные размеры крупных роликоподшипников отличаются от средних и малых в большую сторону. Размеры посадок роликоподшипников 3053120 выбирают в соответствии с гост ГОСТ 3325-85 (Подшипники качения).
Наиболее популярными являются изделия классов 0 и 6. Стандарт 520-2011 (Подшипники качения) описывает ключевые и добавочные классы прецизионности. Выбор класса осуществляется с учетом особенностей: вращения и условия использования. Более высокие классы подшипников востребованы в особых случаях.
Проектные характеристики
Дополнительные особенности конструкции наличествуют у изделий с короткими роликами (телами качения). Конструктивный недостаток — неспособность к восприятию осевой нагрузки. Недостаточно хорошо работают при значительных скоростей. Сильная сторона это огромная нагрузочная способность.
Сферический ролик 3053120 повышает эксплуатационные параметры подшипника. Геометрия внутренней поверхности наружной обоймы позволяет скомпенсировать отсутствие соосности. Роликоподшипник употребляют в условиях нераспределенных и больших радиальных нагрузок.
Разметку 3053120 подшипников регламентирует ГОСТ 3189. Обозначение содержит числа и буквы. В обозначении закодированы основные характеристики изделия.
Во время работы по дорожкам качения двигаются ролики. Функционирование сопряжено с постоянным трением качения. Наружная плоскость внутреннего кольца и наружного изнутри содержит дорожки качения.
Механизм 3053120 является опорой крутящегося узла. В состав входят наружные и внутренние кольца. Тела качения ввинчены в сепараторы. Рабочие тела — ролики короткие или длинные.
Оси мест посадки требуют обязательной регулировки. Повреждение соосности изменяет перемещение тел качения. Качественные свойства роликовых подшипников снижаются.
Ключевые погрешности роликоподшипников маркируют буквами l, b, L. Букву L применяют для кольца внутреннего. Внешняя обойма изделия шестого класса точности маркируется, как l6 (эл 6). Буква l употребляется для наружной обоймы.
Сфера использования
Подшипник присутствует в устройстве коробки передач грузовых и легковых автомашин. Эксплуатируют подшипники качения роликовые во вращающихся частях оборудования для металлообработки. Роликоподшипниками 3053120 снабжены буксы на валах тележек железнодорожных платформ. Роликоподшипники есть в устройстве редукторов и электродвигателей большой мощности.
По окончании монтирования подшипника качения роликового делают испытания. Сначала подводят не очень большую нагрузку при небольшой частоте. Значительный рост температуры и стальной звук показывает на неверный зазор в подшипнике. Чуть слышный размеренный шум говорит о нормальной работе узла.
Роликоподшипники со спиральной канавкой для смазывания используют в условиях сильного загрязнения и значительных нагрузок. Выпускают из специальных сталей и подвергают термической обработке. Параметры сервиса роликоподшипников зависят от их вида.
Роликоподшипник 3053120 — стандартная деталь. Время применения определяется условиями применения. Принадлежат роликовые подшипники 3053120 к категории точных изделий. Технологические требования изложены в ГОСТе 520-2011 Подшипники качения. Степень грузоподъемности повышенный.
Подшипник роликовый радиальный 3053120
Консистентные смазки подходят для скоростей вращения менее 10 м/с. Для радиальных роликоподшипников выбирают мягкие консистентные смазки по сравнению с шарикоподшипниками. При правильном применении и оптимально подобранной смазке беговая дорожка обойм блестящая, шлифованная.
Симптомом небезопасного изнашивания становится матовая дорожка качения. Возникновение на дорожке качения ролика коричневого или розоватого покрытия не считается тревожным фактором. Отсутствие необходимого количества смазочных материалов либо ее неправильное использование ведут к появлению блестящего стекловидного следа на дорожке качения роликов.
Смазка радиальных роликоподшипников
Верный подбор смазочных материалов для роликоподшипников радиальных:
- понижает фрикцию, тепловыделение
- увеличиваетпрочность, износостойкость
- сокращает усилия запуска
Преимущественно, для жидких масел употребляются минеральные масла. Жидкие смазки особенно рекомендуются для окружных частот более десяти метров в секунду. Для повышения качеств смазки применяются антифрикционные особые добавки.
Роликоподшипник радиальный 3053120. Характерные черты. Строение
Повышенная жесткость и тоннажность позволяет применять роликоподшипники радиальные в конструкциях большой точности. Самая главная область применения подшипников роликовых – конструкции с короткими, жесткими осями. Подшипники роликовые радиальные востребованы для выпуска валов металлообрабатывающего оборудования, трамвайных букс, высокопроизводительных насосов, высокомощных электродвигателей.
Лишенные сепаратора модификации позволяют помещать большее количество тел качения роликов, поднять несущую способность. Марки без сепаратора выделяются пониженными разрешенными угловыми скоростями. Стандартное устройство роликоподшипников радиальных включает набор роликов между ними, кольцо большое калибром 150 мм, сепаратор распределяющий ролики на своей траектории, кольцо малое диаметром 100 мм.
Радиальные роликовые подшипники качения 3053120 плохо воспринимают аксиальные значимые силы. Отличительной спецификой радиального роликового подшипника качения 3053120 считается повышенная площадь контакта тел качения (роликов) с путями малой и внешней обойм. Роликоподшипник качения радиальный 3053120 нужен для компенсации больших радиальных перегрузок.
Для наилучшей функциональности, прочности радиальные нагрузки для подшипника роликового обязана превосходить номинально значение. Этот критерий может быть обеспечен с помощью веса компонентов узла типа 3053120. В иных ситуациях подшипник грузят добавочным усилием.
К главным изъянам роликоподшипников 3053120 относятся:
- меньшие разрешенные обороты
- большие размеры
- узкий интервал дозволяемых перекосов малой и наружной обойм всего в несколько угловых минут
Роликовые подшипники радиальные с шлифованным внутренним или внешним кольцом применяются в роли плавающих опор. Эти модификации подшипников быстро разделяются на части. Облегчается установка, монтаж этих подшипников.
Грамотное использование в узлах машин радиальных роликоподшипников 3053120 дает такие преимущества:
- меньшие радиальные габариты по сравнению с шариковым подшипником качения идентичной грузоподъемности
- отличная работа при усилиях импульсного, вибро- вида
- существенное увеличение грузоподъемности при небольшом уменьшении номинальных скоростей вращения
- подъём жесткости подшипниковой опоры

