Подшипник 303401
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 303401 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 12 |
| Наружный диаметр подшипника | 42 |
| Ширина подшипника | 13/19 |
| Масса подшипника | 0,124 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | сферические ролики |
| Диаметр тела качения | 5,9 |
| Количество тел качения | 14 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 1,7 |
| Материал тела качения | 95Х18Ш |
| Длина ролика | 8,5 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Недостатки и достоинства роликоподшипников 303401
К изъянам роликовых подшипников 303401 можно отнести:
- жесткие требования к соосности опор
- минимальные по сравнению с шарикоподшипниками разрешенные скорости
- большее выделение тепла, шум
Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:
- качественнее воспринимать вибро, ударные нагрузки
- гарантировать довольно большую жесткость опор
- убавить габариты опоры
- почти в полтора, 2 раза превысить грузоподъемность аналогичных по габаритам шарикоподшипников
После термического упрочнения грань полируется и отшлифовывается с нужной прецезионностью. В случае, если имеется лимитирование в максимальном диаметре, то используются роликоподшипники без внешнего или внутреннего кольца. Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения термически упрочняется до твердости приблизительно от 60 до 64 единиц HRC.
Специфика применения и монтажа роликоподшипников
Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей тех.документацией люфты. Подшипник 303401 визуально контролируют на полное отсутствие внешних дефектов. Проводят проверку простоты верчения втулок.
Перед монтажом осуществляют расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине либо особых составах. Для расконсервации используют подогретое до 95 градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной обработки роликоподшипник должен храниться менее ста 20 минут.
Роликоподшипники качения 303401 применяются при больших радиальных силах и средних оборотах:
- в крупных электродвигателей
- в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
- для насосов повышенной мощности
- в приборах железнодорожного и машинного транспорта
- для высоконагруженных редукторов
Наносится нетолстый слой смазочных материалов. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Контролируется чистота поверхностей, состояние посадочных плоскостей, габариты. Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность оси.
Через монтажную втулку происходит запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. Твердо запрещено передавать нагрузку через тела качения или сепаратор. После монтирования контролируется простота вращения роликоподшипника, выполняется смазывание. При установке кольца с натягом на ось желателен подогрев кольца.
Роликовый подшипник – лубрикация и материалы
Для роликовых подшипников качения 303401 чаще всего используют также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3.
Компания NTN благодаря термообработке гарантирует температурный интервал двести пять град. для модификации TS3 и 240 градусов цельсия для исполнения TS4. Для видов с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до 110 градусов цельсия. Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -33 и до +150 град..
Обоймы роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы цементируют на глубину где-то 5 миллиметров. Продолжительность цементации может составлять около 140 часов.
Чаще всего кольца роликовых подшипников осуществляют из стали 18ХГТ. Такие обоймы цементируют с дальнейшей закалкой. Повышенная твердость поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы кольца улучшает характеристики ударной прочности.
Кольца толщиной более тридцати пяти миллиметров и большие тела качения (ролики) термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу. После термического упрочнения твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти мм и колец размером меньше 35 мм из стали типа ШХ15 располагается в пределах от шестидесяти до шестидесяти шести единиц шкалы HRC. Тела качения (ролики) и обоймы из марки стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии получают прочность около 59…66 по шкале по роквеллу.
В качестве смазочных материалов используются масла и консистентные смазки. Для подшипников с пластмассовым сепаратором следует контролировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки. Доставка смазочных материалов выполняется с торца подшипника качения роликового.
Сепаратор изготавливают из латуни. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) делают из нитрида кремния. Гибридные роликоподшипники позволяют:
- уменьшить шум
- повысить стойкость и долговечность подшипника
- нарастить скорость
- сократить трение
- снизить инерционность
- приобрести диэлектрические качества
Для обойм, тел качения роликов могут использоваться закаленные науглероженные сплавы. При толщине обоймы до 10 миллиметров и диаметрах тел качения роликов до 22 миллиметров используются сплавы стали вроде ШХ15. Обоймы размером сверх 30 мм выполняют из металла типа ШХ20СТ. Для крупных обойм и роликов размером 10…30 миллиметров могут применяться стали вроде ШХ15СТ.
Роликоподшипники 303401 без сепараторов оснащены большим количеством роликов. Они выдерживают значительные нагрузки на средних скоростях. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают более высокие обороты.
Роликоподшипником 303401 называется подшипник с прямолинейным контактом роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек обойм. Он состоит из большого диаметром 42 мм и внутреннего диаметром 12 мм колец, роликовых тел качения, сепаратора. Отношение калибра роликов и протяженности меньше двух с половиной. Если отношение другое, то можно выделить особый вид иглообразных подшипников.
Радиально-упорный роликовый подшипник 303401
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 303401 - особенности, устройство
Усиленная жесткость устройств с использованием таких роликоподшипников даёт возможность увеличить точность, долговечность узлов. Точность одно из главных требований сегодняшней промышленности. Следовательно применение и производство роликоподшипников маркировки 303401 все время расширяется.
Достоинства:
- способность аксиальный фиксации шпинделя при зеркальной установке двух роликоподшипников радиально-упорных
- возможность работы при ударных нагрузках
- высокие значения расчетной мощности вдвое больше таких параметров шариковых подшипников
- повышенная жесткость
- увеличенная живучесть вследствие устойчивости размещения тел качения размерами 5.9 мм
Минусы:
- более сложный монтаж
- завышенное тепловыделение
- твердое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса наружного размером 42 мм и малого 12 мм колец
- шумность
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
Устройство роликоподшипника 303401 включает сепаратор, комплект роликов, внутреннюю и наружную диаметром 42 мм обоймы калибром 12 мм. Роликоподшипник 303401 радиально-упорный нужен для действенной компенсации больших радиальных нагрузок и значительного напряжения аксиальный направленности. Перенесение напряжения между наружным и внутренним кольцом реализуется через линию сопряжения роликов с дорожками колец.
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 303401
Перед сборкой совершают подготовку роликоподшипника 303401, наружный осмотр, контроль вращения обечаек. Ревизируют прецезионность, чистоту присоединительных плоскостей корпусной детали и оси, их соосность. Установка подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после распаковки.
Для радиально-упорных роликоподшипников 303401 следует правильно установить аксиальный зазор. Величину зазора инспектируют прикрепленным на стойке индикатором в крайних местах оси при осевом смещении. В процессе установки нужно создавать равномерное усилие по всей площади торца монтируемого кольца.
Сепараторы производятся из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для колец, роликов применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.
Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников производится:
- смещением внутренней обоймы гайкой или винтами
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- прокладками регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 42 мм.
- поджатием внешнего кольца спец. гайкой
Коэффициент трения при применении пластичных смазок составляет около 0,008. После установки проверяется свободное вращение вала. Осуществляется смазывание роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой.
Роликоподшипники радиально-упорные 303401 являются разъемными. Опору можно разъединить на наружную обойму диаметром 42 мм и обойму нижнюю размером 12 мм с сепаратором и телами качения. Благодаря этому возможен крепеж внутреннего и наружного колец, поэтапный демонтаж.
