Подшипник 30310
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 30310 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Форма | конический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 20 |
| Масса подшипника | 0,566 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 21,75 |
| Ширина наружного кольца (C) | 17 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 68000 |
| Динамическая грузоподъемность | 57300 |
| Номинальная частота вращения в жидкой смазке | 4800 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | FBJ |
Роликоподшипником 30310 считается подшипник с линейным пятном контакта роликов и беговых дорожек колец. Состоит из сепаратора, внутренней и наружной обойм, роликов. Пропорция поперечника роликов и протяженности менее 2,5. Если значение больше, то выделяют отдельный тип игольчатых подшипников.
Особенности установки и применения роликовых подшипников
Контролируется соосность мест посадки, прямизна оси. Находится под контролем чистота поверхностей, состояние установочных плоскостей, габариты. Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Наносится нетолстый слой смазки.
Проводят проверку простоты вращения обойм. Роликоподшипник 30310 визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков. Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА люфты.
Роликоподшипники 30310 применяются при значительных лучевых силах и средних оборотах:
- для высоконагруженных редукторов
- в приборах автомобильного и жд транспорта
- на валах станков обработки металла
- для насосов большой мощности
- в крупных электрических двигателей
Перед тем, как установить проводят подготовку роликовых подшипников. Для расконсервации применяют подогретое до 91 градусов минеральное масло. Очистку подшипника выполняют в керосине либо особых растворах. После расконсервации и до противокоррозионной защитной обработки подшипник может храниться не больше 2х часов.
Через сборную втулку проводится установка требуемой обоймы роликоподшипника. После установки контролируется легкость вращения роликового подшипника, проводится смазывание. При монтаже кольца с натягом на шпиндель предпочтителен нагрев кольца. Твердо запрещено передавать нагрузку сквозь тела качения (ролики) либо сепаратор.
Когда присутствует ограничение в наружном диаметре, то можно применять роликоподшипники без малой или внешней обоймы. После термоупрочнения контактная грань отшлифовывается и заполировывается с необходимой прецезионностью. Плоскость корпуса или вала под дорожку роликов калится до значений прочности где-то 65 единиц HRC.
Материалы и смазка
Для смазочных материалов применяются вязкие смазки и жидкие масла. Подача смазочных материалов выполняется с торцов подшипника роликового. Для моделей с пластмассовым сепаратором нужно контролировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66.
Штампованный стальной центрируемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Для роликоподшипников 30310 используются также железные, латунные вибростойкие сепараторы.
Сепаратор изготавливают из латуни. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Для смешанных подшипников ролики выпускают из SiN3. Гибридные роликовые подшипники могут позволить:
- понизить трение
- повысить скорость вращения
- ослабить шум
- увеличить надежность и срок службы узла
- гарантировать диэлектрические характеристики
- снизить инерционность
Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из стали 18ХГТ. Большая твердость внешних пленок при большой вязкости всей массы кольца повышает ударную прочность. Эти кольца цементируют с дальнейшей калкой.
Для роликов, колец чаще всего используют закаленные хромистые науглероженные сплавы. Для крупных колец и тел качения размером 10…30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. Кольца шириной более 30 миллиметров выполняют из металла типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до 10 миллиметров и диаметрах тел качения до 22 миллиметров применяются сплавы стали вроде ШХ15.
Кольца роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину приблизительно пяти мм. Длительность науглероживания может составлять 140 часов.
Обоймы и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в каленом виде приобретают твердость порядка 58 - 65 по по роквеллу. После закалки прочность тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров и колец шириной менее тридцати пяти миллиметров из стали типа ШХ15 пребывает в пределах от шестидесяти до шестидесяти шести единиц по Роквеллу. Втулки толщиной более тридцати пяти мм и немалые тела качения термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу.
Температурный диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -31 и до +130 град.. Корпорация NTN благодаря термообработке обеспечивает температурный интервал 185 град. для типа TS3 и двести пятьдесят градусов цельсия для модификации TS4. Для типов с полиамидным сепаратором усиленных стекловолокном возможны температуры до 110 град.
Подшипники роликовые оснащенные сепараторами воспринимают более высокие обороты, надежны. Роликовые подшипники 30310 без сепараторов снабжаются большим количеством тел качения роликов. Подшипники могут выдерживать большие перегрузки на небольших оборотах.
Минусы и преимущества роликовых подшипников 30310
К недостаткам роликовых подшипников 30310 относятся:
- наименьшие допустимые скорости
- высокие требования к соосности
- чрезмерное выделение тепла, шумность
Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность подшипникам:
- два раза повысить тоннажность сходных по размерам шарикоподшипников
- качественнее выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
- сократить габариты опоры
- гарантировать довольно большую твердость опор
