Продажа подшипников

Подшипник 30214

  • Подшипник 30214
  • Подшипник 30214
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 30214
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 70
    Наружный диаметр подшипника 125
    Ширина подшипника 26,25
    Масса подшипника 1,25
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Подшипники роликовые 30214 без сепараторов оснащены большим числом роликов. Эти подшипники выдерживают значительные перегрузки на нормальных оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами долговечны, воспринимают более высокие обороты.

    Преимущества и недостатки роликоподшипников 30214

    Линейное соприкосновение помогает роликовым подшипникам:

    • возможность сократить габариты опоры
    • 2 раза превышать тоннажность схожих по габаритам шарикоподшипников
    • обеспечивать немалую жесткость опор
    • качественнее выдерживать вибрационные, ударные нагрузки

    К минусам роликовых подшипников 30214 можно отнести:

    • повышенные требования к соосности
    • чрезмерное выделение тепла, громкость
    • меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками возможные обороты

    Роликоподшипником 30214 называется подшипник с линейным контактом роликов и беговых дорожек обойм. Состоит из сепаратора, наружного диаметром 125 мм и малого диаметром 70 мм колец, роликовых тел качения. Пропорция длины и размера роликов менее двух с половиной. При большей протяженности тела качения имеется особый класс игольчатых подшипников.

    Особенности монтажа и употребления роликоподшипников

    Перед сборкой делают подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до противокоррозионной обработки подшипник обязан держаться менее 2 часов. Для подготовки применяют подогретое до 91 градусов минеральное масло. Очистку подшипника проводят в бензине либо специальных составах.

    Подшипники роликовые качения 30214 употребляются при больших лучевых усилиях и не слишком высоких скоростях:

    • для мощных преобразователей
    • в крупногабаритных двигателей
    • для насосов повышенной мощности
    • в приборах жд и автомобильного транспорта
    • в шпинделях станков и агрегатов металлообработки

    Осуществляют контроль согласно надлежащей тех.документацией зазоры. Проверяют простота вращения втулок. Роликоподшипник 30214 визуально контролируют на полное отсутствие внешних недостатков.

    Наносится тонкий налет смазки. Контролируется соосность посадочных мест, прямизна шпинделя. Проверяются каналы доставки смазки. Контролируется чистота поверхностей, габариты, качество посадочных плоскостей.

    Твердо запрещается передавать нагрузку через ролики либо сепаратор. При установке обоймы с натягом на ось предпочтителен нагрев кольца. Через монтажную втулку проводится запрессовка требуемой обоймы роликоподшипника. После монтажа контролируется простота вращения роликоподшипника, осуществляется смазывание.

    Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до величин прочности порядка 61 - 66 единиц по Роквеллу. В случае, если существует ограничение в наружном диаметре, то можно применять роликовые подшипники без внешнего или малого кольца. После термической обработки грань заполировывается и шлифуется с требуемой точностью.

    Материалы и смазка

    Для смазки нашли применение жидкие масла и консистентные смазки. Доставка смазки осуществляется с торца роликоподшипника. Для моделей с пластмассовым сепаратором следует верифицировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66.

    Сепаратор производят из латуни. Для смешанных подшипников ролики делают из нитрида кремния. сталей. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники качения позволяют:

    • убавить шум
    • поднять обороты
    • гарантировать изоляционные свойства
    • увеличить живучесть и прочность узла
    • уменьшить инерционность
    • сократить фрикцию

    Для колец, роликов могут использоваться закаленные высокоуглеродистые сплавы. Обоймы толщиной свыше 30 мм выполняют из сталей типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до 10 миллиметров и диаметрах тел качения до двадцати двух мм используются сплавы стали типа ШХ15. Для больших колец и роликов толщиной 10…30 миллиметров годятся стали вроде ШХ15СТ.

    Тела качения (ролики) и обоймы из металла 20Х2Н4А в закаленном виде получают твердость где-то 59…66 по шкале HRC. После термического упрочнения твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров и колец шириной меньше 35 миллиметров из стали типа ШХ15 располагается в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Кольца шириной больше тридцати пяти миллиметров и большие ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc.

    Компания NTN именно благодаря термообработке гарантирует тепловой предел двести пятьдесят пять град. для типа TS4 и двести град. для исполнения TS3. Температурный диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -29 и до +150 градусов. Для подшипников с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до 130 градусов цельсия.

    Чаще всего кольца роликовых подшипников исполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Эти кольца цементируют с последующей закалкой. Увеличенная твердость внешних пленок при высокой вязкости остальной массы кольца повышает показатели ударной крепости.

    Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликоподшипников 30214 используются также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3.

    Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину приблизительно 4 миллиметров. Длительность процесса цементации достигает около 140 часов.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 30214

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 30214

    Регулирование значений зазора осевого роликоподшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • сдвигом малой обоймы гайкой или винтами через шайбу
    • набивками под крышку фиксации наружного кольца размером 125 мм.
    • поджатием внешнего кольца специальной гайкой

    Перед монтажом выполняют расконсервацию подшипника 30214, его внешний осмотр, проверку вращения обечаек. Проводят проверку чистоту присоединительных поверхностей, точность вала и деталей корпуса, их соосность. Установка подшипника должна быть закончена за 2 часа после распаковки.

    Опору делят на обойму малую диаметром 70 мм и наружную обойму размером 125 мм с сепаратором и телами качения. Благодаря этому возможен дискретный демонтаж, крепеж внутреннего и наружного колец. Роликовые подшипники радиально-упорные 30214 являются разборными.

    При монтаже необходимо оказывать равномерное давление на всю площадь торца монтируемой обоймы. Для радиально-упорных роликовых подшипников 30214 следует хорошо установить продольный зазор. Значение люфта инспектируют прикрепленным на стойке индикатором в крайних положениях вала при аксиальном смещении.

    Значение показателя трения при применении пластичных смазок составляет около 0,008. После инсталляции проверяется легкое вращение оси. Осуществляется смазывание роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.

    Сепараторы производятся из штампованной стали, а для импульсных напряжений из латуни. Для тел качения, обойм используются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.

    Радиально-упорный подшипник качения 30214 - устройство, характерные черты

    Минусы:

    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса внутренней и наружной обойм
    • повышенное тепловыделение подшипникового узла
    • усложненный монтаж с необходимостью балансировки осевых зазоров
    • шумность
    • возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с

    К плюсам роликоподшипников радиально-упорных 30214 относится:

    • высокая долговечность именно благодаря устойчивости размещения тел качения роликов
    • высокие величины расчетной грузоподъемности превышающие такие для шариковых подшипников
    • опцию аксиального крепление вала при установке 2-ух роликовых подшипников радиально-упорных
    • возможность работы при динамических нагрузках
    • жесткость

    Усиленная жесткость механизмов с применением этих роликовых подшипников позволяет увеличить точность, долговечность узлов. Точность одно из главных требований сегодняшней индустрии. Следовательно использование и изготовление роликоподшипников маркировки 30214 постоянно увеличивается.

    Перенос сил между внутренним и наружным кольцом осуществляется по линии сопряжения роликов с дорожками колец. Строение роликоподшипника 30214 включает малое и наружное кольцо, набор роликов, сепаратор. Подшипник 30214 радиально-упорный нужен для действенной компенсации больших радиальных напряжений и важного напряжения осевой одновекторной направленности.