Продажа подшипников

Подшипник 30202

  • Подшипник 30202
  • Подшипник 30202
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 30202
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 15
    Наружный диаметр подшипника 35
    Ширина подшипника 11,75
    Масса подшипника 0,0544
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 30202 является подшипник с прямолинейным пятном контакта внутренних дорожек обойм и роликовых тел качения. Он состоит из сепаратора, внутренней и внешней обойм, тел качения. Отношение длины и размера тел качения меньше 2,5. При большей протяженности тела качения можно выделить особый тип иглообразных подшипников.

    Смазка и материалы

    В качестве смазки нашли применение масла и консистентные смазки. Доставка смазки осуществляется с торца роликоподшипника. Для модификаций с пластмассовым сепаратором нужно верифицировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66.

    В ряде случаев обоймы роликовых подшипников исполняют из сплава сталей 18ХГТ. Такие обоймы цементируют с последующей закалкой. Высокая прочность поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы кольца повышает работы удара.

    Сепаратор производят из латуни. Для смешанных подшипников ролики делают из SiN3. сталей. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники позволяют:

    • увеличить скорость вращения
    • повысить износостойкость и стойкость узла
    • обеспечить электроизоляционные качества
    • снизить инертность
    • понизить фрикцию
    • уменьшить шум

    Для обойм, тел качения роликов применяются каленые высокоуглеродистые сплавы. Кольца толщиной больше 30 миллиметров исполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для крупных тел качения и колец размером от 10 до 30 мм могут применяться стали вроде ШХ15СТ. Для обойм шириной до 10 мм и диаметрах роликов до двадцати двух мм используются сплавы стали типа ШХ15.

    Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину ориентировочно пяти мм. Продолжительность технологического процесса науглероживания достигает около 140 часов.

    Для роликовых подшипников качения 30202 можно применять также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Штампованный металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1.

    Для моделей с полиамидным сепаратором усиленных кремниевой нитью возможны температуры до ста двадцати градусов цельсия. Термический интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -34 и до +130 град.. Корпорация NTN именно благодаря термообработке реализует температурный предел двести пятьдесят пять град. для вида TS4 и 185 градусов для типа TS3.

    Ролики и кольца из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают прочность где-то 58 - 65 по по роквеллу. После термоупрочнения прочность тел качения до пятидесяти пяти миллиметров и колец размером меньше тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в интервалах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Обоймы толщиной больше тридцати пяти миллиметров и немалые ролики калятся до 59…63 единиц по роквеллу.

    Особенности установки и применения роликовых подшипников

    Проводят проверку простоты верчения втулок. Роликоподшипник 30202 контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков. Контролируют в соответствии с соответствующей ТНПА зазоры.

    Перед тем, как установить делают расконсервацию роликоподшипников. Для подготовки используют подогретое до девяноста пяти градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник может держаться менее ста 20 минут. Очистку роликоподшипника проводят в бензине или специальных составах.

    Твердо запрещается передавать нагрузку через тела качения или сепаратор. Через сборную втулку производится установка обоймы роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на шпиндель необходим нагрев обоймы. После монтажа проверяется легкость верчения роликоподшипника, осуществляется смазывание.

    Подшипники роликовые 30202 используются при значительных радиальных усилиях и не очень высоких скоростях:

    • в устройствах автомобильного и железнодорожного транспорта
    • для насосов повышенной мощности
    • на осях механизмов обработки металла
    • в крупных электрических двигателей
    • для мощных преобразователей

    Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность вала. Находится под контролем качество посадочных поверхностей, чистота, габариты. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Напыляется небольшой пласт смазки.

    Достоинства и отрицательные черты роликоподшипников 30202

    К недочетам роликоподшипников 30202 можно отнести:

    • высокие требования к соосности
    • огромное тепловыделение, шум
    • меньшие допустимые обороты

    Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность подшипникам:

    • гарантировать довольно большую прочность опоры
    • возможность убавить габариты опоры
    • лучше выдерживать ударные, вибро нагрузки
    • полтора, два раза превышать тоннажность аналогичных по размерам шариковых подшипников

    Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку тел качения калится до величин прочности порядка шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термической обработки грань полируется и шлифуется с необходимой точностью. Когда существует ограничение в Dmax, то применяются роликоподшипники без наружного или внутреннего кольца.

    Подшипники роликовые 30202 без сепараторов имеют немалое количество тел качения. Эти подшипники выдерживают значительные перегрузки на нормальных оборотах. Роликоподшипники с сепараторами долговечны, воспринимают высокие угловые скорости.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 30202

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 30202

    В ходе монтирования следует оказывать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемой обоймы. Для радиально-упорных роликоподшипников 30202 требуется правильно установить осевой зазор. Значение люфта контролируют жестко укрепленным индикатором в конечных положениях оси при осевом смещении.

    Опору делят на обойму малую калибром 15 мм и верхнюю обойму диаметром 35 мм с роликами с и сепаратором. Благодаря этому возможен крепеж внутреннего и наружного колец, раздельный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 30202 являются разборными.

    Регулирование значений осевого люфта роликовых подшипников производится:

    • поджатием внешнего кольца специальной гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • набивками регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 35 мм.
    • сдвигом внутренней обоймы винтами через шайбу или гайкой

    Перед установкой выполняют подготовку подшипника 30202, его внешний осмотр, проверку вращения обечаек. Контролируют чистоту обработки присоединительных плоскостей, точность корпусной детали и оси, их соосность. Установка подшипника должна быть закончена в течение 120 минут после распаковки.

    Коэффициент трения при применении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После установки проверяется легкое вращение вала. Производится смазывание роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.

    Для колец, роликов применяются подшипниковые стали с объемной закалкой. Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для ударных напряжений из бронзы.

    Радиально-упорный роликоподшипник качения 30202 - устройство, особенности

    Плюсы:

    • грузоподъемность
    • усиленная жесткость
    • опцию продольный фиксации вала при зеркальной установке 2х роликоподшипников радиально-упорных
    • увеличенная долговечность из-за устойчивости расположения роликов за счет установочной силы
    • допустимость функционирования при ударных нагрузках

    Точность важное требование сегодняшней индустрии. По этой причине выпуск и использование роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 30202 все время расширяется. Увеличенная жесткость устройств с применением таких роликовых подшипников даёт возможность увеличить точность, долговечность узлов.

    Минусы:

    • возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью менее 15 м/с
    • завышенное тепловыделение подшипникового узла
    • усложненная установка с необходимостью регулировки продольных зазоров
    • строгое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса наружного диаметром 35 мм и внутреннего 15 мм колец
    • больший уровень шума

    Роликоподшипник 30202 радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации значительного напряжения аксиальный одновекторной направленности и больших радиальных нагрузок. Трансмиссия напряжения между малой и внешней обоймами реализуется через линию соприкосновения роликов с дорожками колец. Конструкция роликоподшипника 30202 включает в себя сепаратор, набор роликов, внутреннее и наружное кольцо.