Подшипник 30-53614К
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 30-53614К |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Форма | сферический |
| Рядность | двухрядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 70 |
| Наружный диаметр подшипника | 150 |
| Ширина подшипника | 51 |
| Масса подшипника | 4,3 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | буква Н в маркировке обозначает канавку для смазки на наружном кольце |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | сферические ролики |
| Диаметр тела качения | 20,5 |
| Количество тел качения | 28 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 47 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 19,199 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 11 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Срок годности обусловливается средой применения. Роликовый подшипник качения 30-53614К это обычная деталь. Технические условия изложены в гост 520-2011 Подшипники качения. Общие технические условия. Значение грузоподъемности высокий. Относят роликоподшипники качения 30-53614К к категории прецизионных механизмов.
Область применения
Подшипники со спиральной канавкой для лубрикации используют в случаях значительного загрязнения и значительных нагрузок. Производят из специальных сталей и подвергают термообработке. Параметры сервиса роликоподшипников находятся в зависимости от их вида.
После завершения монтирования подшипника качения роликового проводят испытания. Сначала подают маленькую нагрузку на небольшой частоте. Тихий равномерный шум свидетельствует о устойчивой работе подшипника. Резкий подъём температуры и металлический скрежет показывает на неверный зазор в роликовом подшипнике.
Применяют подшипники во крутящихся узлах механизма для обработки металла. Изделия содержатся в составе преобразователей и двигателей повышенной мощности. Роликоподшипниками 30-53614К снабжены буксы на валах колесных пар железнодорожных платформ. Подшипник присутствует в устройстве коробки передач легковых и грузовых автомобилей.
Проектные характеристики
Вспомогательные особенности конструкции наличествуют у подшипников с короткими роликами (телами качения) диаметром ШХ15. Неудовлетворительно функционируют при значительных скоростей. Преимущество — большая несущая способность. Конструктивный изъян — неспособность к восприятию осевой нагрузки.
Оси мест посадки требуют обязательной регулировки. Нарушение соосности изменяет ход роликов. Качественные параметры роликовых подшипников уменьшаются.
Ролик в форме сферы 30-53614К повышает тех. свойства роликового подшипника. Геометрия внутренней поверхности наружного кольца позволяет скомпенсировать отсутствие соосности. Роликоподшипник используют в случаях значительных и нераспределенных радиальных напряжений.
Маркировку 30-53614К подшипников регулирует ГОСТ 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые). Обозначение содержит цифры и буквы. В обозначении зашифрованы ключевые параметры изделия.
Рабочие тела — ролики. Роликовый подшипник 30-53614К является опорой вращающегося механизма. Вращающиеся ролики вмонтированы в сепараторы. В сборку входят наружные и внутренние обойма.
Ключевые погрешности роликовых подшипников обозначают литерами L, l, b. Маленькая буква l используется для внешнего кольца. Большую букву L применяют для разметки кольца малого. Внешнее кольцо подшипника шестого класса точности маркируется, как l6 (эл 6).
При работе в желобах двигаются ролики. Внешняя плоскость внутреннего кольца и наружного внутри содержит дорожки качения. Работа сопряжено с постоянным трением.
Эксплуатационные требования
Величина посадки вырастает с увеличением рабочей температуры в подшипнике. Работа узла 30-53614К в условиях повышенных температур требует учитывать неравномерность натяга внутренней обоймы размером 70 мм и шпинделя.
Огромные нагрузки требуют употребления более плотных сопряжений внутренних обойм с валом и внешних со станиной. Посадочные размеры крупных роликоподшипников отделяются от средних и мелких в большую сторону. Посадки роликовых подшипников 30-53614К выбирают в соответствии с стандартом ГОСТ 3325-85 (Подшипники качения).
Стандарт 520-2011 (Подшипники качения. Общие технические условия) определяет добавочные и основополагающие виды прецизионности. Более высокие классы подшипников бывают востребованы в особых случаях. Подбор типа диктует точность вращения и параметры эксплуатации. Самыми популярными считаются подшипники классов точности 0 и 6.
Подшипник роликовый радиальный 30-53614К
Роликоподшипник радиальный 30-53614К. Особенности. Конструкция
Отличительной особенностью радиального роликового подшипника качения 30-53614К считается увеличенная площадь линейного контакта роликов с путями наружной и малой обойм. Подшипник качения роликовый радиальный 30-53614К нужен для нивелирования значительных радиальных перегрузок. Радиальные роликоподшипники 30-53614К совершенно не удерживают осевые внушительные усилия.
Роликоподшипники радиальные с гладким внутренним или наружным кольцом используются в роли подвижных опор. Эти типы легко могут быть разобраны. Облегчается установка, крепеж таких подшипников.
К главным недостаткам роликовых подшипников 30-53614К можно отнести:
- габаритность
- тихоходность
- ограничение по дозволяемым перекосам внешнего и внутреннего колец всего в несколько угловых минут
Для наилучшей функциональности, долговечности радиальные нагрузки для роликоподшипника должна превосходить минимальное принятое значение. Довольно часто последнее условие обеспечивается с помощью массы звеньев узла типа 30-53614К. В иных вариантах роликовый подшипник донагружают дополнительной нагрузкой.
Марки без сепаратора характеризуются пониженными разрешенными угловыми скоростями. Не имеющие сепаратора модификации позволяют увеличить нагрузочную способность, помещать больше роликов. Стандартное строение роликоподшипников радиальных включает в себя сепаратор распределяющий ролики на своей траектории, кольцо внутреннее диаметром 70 мм, набор роликов размером 20.5 мм между ними, внешнюю обойму.
Грамотное использование в системах радиальных роликовых подшипников 30-53614К дает такие преимущества:
- подъём прочности подшипникового узла
- отличная функциональность при нагрузках импульсного, вибрационного вида
- более маленькие радиальные габариты в сравнении с шариковым подшипником аналогичной мощности
- значимое усиление мощности при малом снижении дозволенных оборотов
Повышенная жесткость и мощность может дать возможность использовать роликоподшипники радиальные точных механизмах. Область применения подшипников качения роликовых – конструкции с короткими, приемистыми валами. Подшипники нужны для производства производительных эрлифтов, трамвайных букс, больших электродвигателей, валов металлообрабатывающего оборудования.
При верно подобранной смазке и правильной эксплуатации беговая дорожка втулок блестящая, полированная. Для радиальных роликовых подшипников подбирают мягкие консистентные смазки по сравнению с шарикоподшипниками. Тягучие смазки подходят для окружных скоростей меньше 10 м/с.
Отсутствие необходимого количества смазочных материалов или ее неправильное применение ведут к возникновению стекловидного следа на беговой дорожке роликов. Показателем значительного износа становится неблестящая роликовая дорожка. Появление на дорожке качения ролика бурого или коричневого налета не считается чем то плохим.
Чтобы поднять характеристики смазочных материалов применяются антифрикционные присадки. Жидкие масла рекомендуются для скоростей вращения свыше 10 м/с. По большей части, для жидких масел могут использоваться синтетические масла.
Система смазки радиальных
Правильный подбор смазочных материалов для роликовых подшипников качения радиальных:
- сокращает фрикцию, тепловыделение
- сокращает усилия пуска
- увеличиваетсрок службы, стойкость


