Подшипник 29590/29522
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 29590/29522 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 66,675 |
| Наружный диаметр подшипника | 107,95 |
| Ширина подшипника | 25,4 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | дюймовые размеры |
Общая информация о роликовом подшипнике
После термоупрочнения контактная плоскость полируется и отшлифовывается с требуемой прецезионностью. Плоскость оси или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до значений прочности приблизительно шестьдесят пять единиц HRC. Если существует ограниченность в Dmax, то применяются роликоподшипники без внешней или малой обоймы.
Подшипники 29590/29522 без сепараторов снабжаются большим числом роликов. Они держат значительные нагрузки на средних скоростях вращения. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают высокие обороты, надежны.
Плюсы и отрицательные черты роликоподшипников 29590/29522
К минусам роликоподшипников 29590/29522 относятся:
- высокие требования к соосности
- большее выделение тепла, шум
- меньшие разрешенные обороты
Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:
- убавить габариты стоек
- почти в два раза повысить тоннажность аналогичных по габаритам шариковых подшипников
- качественнее выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
- гарантировать немалую жесткость опоры
Подшипник роликовый – материалы и лубрикация
сталей. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения изготавливают из нитрида кремния. Сепаратор изготавливают из латуни. Гибридные роликоподшипники помогают:
- ослабить шум
- нарастить скорость
- уменьшить инертность
- повысить прочность и живучесть узла
- получить изоляционные свойства
- уменьшить фрикцию
Для обойм, роликов чаще всего используют каленые высокоуглеродистые стали. Для больших обойм и роликов толщиной 10…30 миллиметров могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. Для колец толщиной до десяти мм и диаметрах тел качения роликов до 22 миллиметров употребляются сплавы стали наподобие ШХ15. Кольца размером больше тридцати мм делают из сталей типа ШХ20СТ.
Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Для роликовых подшипников качения 29590/29522 чаще всего используют также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3.
Компания NTN именно благодаря термической обработке обеспечивает температурный предел двести пятьдесят пять градусов цельсия для модификации TS4 и 195 град. для исполнения TS3. Температурный диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -32 и до +130 градусов Цельсия. Для модификаций с ПА сепаратором усиленных кремниевой нитью разрешены температуры до ста двадцати градусов цельсия.
Для смазочных материалов употребляются вязкие смазки и жидкие масла. Доставка смазочных материалов осуществляется с торца роликоподшипника. Для подшипников с пластиковым сепаратором особенно важно проверять совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки.
После термоупрочнения прочность тел качения роликов до 55 миллиметров и колец толщиной менее 35 миллиметров из сталей типа ШХ15 располагается в границах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Ролики и обоймы из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют прочность около пятидесяти девяти - шестидесяти шести по по роквеллу. Кольца толщиной больше тридцати пяти миллиметров и большие ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc.
В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников выполняют из металла марки 18ХГТ. Большая прочность внешних слоев при высокой вязкости всей массы кольца повышает ударную прочность. Эти обоймы подвергают цементации с последующей калкой.
До закалки кольца науглероживают на глубину порядка пяти миллиметров. Длительность процесса цементации достигает около 6-ти дней. Кольца роликовых подшипников крупных размеров и крупные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А.
Роликовым 29590/29522 принято называть подшипник с линейным контактом внутренних беговых дорожек обойм и тел качения. Он состоит из сепаратора, внутренней и внешней обойм, тел качения (ролики). Пропорция калибра тел качения роликов и длины менее 2,5. При большей протяженности тела качения можно выделить особый вид игольчатых подшипников.
Специфика употребления и установки роликоподшипников
Напыляется небольшой слой смазочных материалов. Испытываются каналы подачи смазочных материалов. Проверяется прямолинейность шпинделя, соосность посадочных мест. Контролируется размеры, состояние посадочных поверхностей, чистота поверхностей.
Проверяют простота движения обойм. Роликоподшипник 29590/29522 визуально контролируют на отсутствие внешних недостатков. Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией зазоры.
Перед тем, как установить выполняют подготовку роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной обработки роликоподшипник может храниться менее ста десяти минут. Для подготовки используют подогретое до девяноста градусов масло. Очистку подшипника проделывают в бензине или особых составах.
Подшипники роликовые качения 29590/29522 употребляются при умеренных оборотах и значительных лучевых усилиях:
- в крупных двигателей
- в устройствах жд и машинного транспорта
- для мощных насосов
- в шпинделях станков металлообработки
- для высоконагруженных редукторов
После монтажа проверяется простота вращения роликового подшипника, проводится смазывание. Категорически запрещено передавать усилие через ролики или сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен разогрев обоймы. Через сборную втулку выполняется запрессовка обоймы роликоподшипника.
Радиально-упорный роликовый подшипник 29590/29522
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 29590/29522
При установке следует создавать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемой обоймы. Для роликовых подшипников 29590/29522 требуется правильно выставить продольный зазор. Величину люфта контролируют закрепленным на стойке индикатором в крайних местах вала при аксиальном смещении.
Перед сборкой выполняют подготовку роликового подшипника 29590/29522, наружный осмотр, обследование легкости вращения обечаек. Ревизируют прецезионность, чистоту обработки присоединительных плоскостей корпусной детали и оси, их соосность. Установка роликового подшипника должна быть завершена в течение 120 минут после расконсервации.
Регулирование значения зазора осевого роликоподшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджатием внешнего кольца гайкой
- сдвигом малого кольца гайкой или винтами через шайбу
- прокладками под крышку закрепления наружной обоймы размером 107.95 мм.
Роликовые подшипники 29590/29522 относятся к разборным. Опору можно разъединить на верхнюю обойму калибром 107.95 мм и обойму малую диаметром 66.675 мм с телами качения и сепаратором. Поэтому возможен крепеж наружного и внутреннего колец, раздельный демонтаж.
После инсталляции подвергается проверке легкое вращение оси. Осуществляется смазывание роликоподшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при применении пластичных смазок составляет порядка 0,008.
Для тел качения, обойм применяются подшипниковые стали с объемной закалкой. Сепараторы делаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы.
Радиально-упорный подшипник качения 29590/29522 - характерные черты, устройство
Усиленная жесткость устройств с использованием таких роликовых подшипников помогает увеличить долговечность, точность. Точность важное требование сегодняшней промышленности. В связи с этим выпуск и применение роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 29590/29522 все время расширяется.
Недостатки:
- больший уровень шума
- завышенное тепловыделение
- усложненная установка с необходимостью регулирования осевых зазоров
- допустимая работа на средних и низких оборотах при линейной скорости менее 15 м/с
- твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса наружного диаметром 107.95 мм и малого 66.675 мм колец
Плюсы:
- способность аксиальный фиксации вала при зеркальной монтаже двух роликоподшипников радиально-упорных
- долговечность
- большие величины номинальной мощности превосходящие такие для шариковых подшипников
- допустимость работы при ударных нагрузках
- повышенная жесткость
Конструкция роликоподшипника 29590/29522 содержит внутреннюю и наружную калибром 107.95 мм обоймы размером 66.675 мм, сепаратор, комплект роликов. Роликоподшипник 29590/29522 радиально-упорный предназначается для результативной компенсации внушительного усилия аксиальный одновекторной направленности и больших радиальных усилий. Перенесение напряжения между внешней и внутренней обоймами реализуется по линии контакта роликов с беговыми дорожками.
