Подшипник 294/500
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 294/500 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорно-радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 500 |
| Наружный диаметр подшипника | 870 |
| Ширина подшипника | 224 |
| Масса подшипника | 577 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипники 294/500 без сепараторов имеют большое число тел качения. Они выдерживают большие перегрузки на небольших оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают более высокие угловые скорости.
Роликовым 294/500 принято называть подшипник с прямолинейным контактом внутренних дорожек обойм и роликовых тел качения. Состоит из сепаратора, наружной и внутренней обойм, роликов. Отношение протяженности и калибра роликов менее 2,5. При большей длине тела качения выделяют особый класс игольчатых подшипников.
При ограниченности радиальных размеров используются роликовые подшипники качения без наружного или малого кольца. После термической обработки посадочная грань заполировывается и шлифуется с требуемой точностью. Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до величин твердости ориентировочно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC.
Подшипник роликовый – используемые материалы и лубрикация
Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения (ролики) производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину порядка шесть миллиметров. Продолжительность технологического процесса науглероживания может составлять около 140 часов.
Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают прочность ориентировочно 58 - 65 по по роквеллу. Кольца шириной более 35 мм и большие тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc. После термоупрочнения прочность роликов до пятидесяти пяти мм и обойм шириной меньше 35 миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в интервалах 61…65 единиц по Роквеллу.
Тепловой диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от -29 и до +130 градусов Цельсия. Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до 110 градусов цельсия. Компания NTN благодаря термообработке обеспечивает термический интервал двести пятьдесят град. для исполнения TS4 и 190 град. для исполнения TS3.
В ряде ситуаций кольца роликоподшипников изготавливают из металла марки 18ХГТ. Повышенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы обоймы повышает ударную прочность. Данные кольца науглероживают с последующей закалкой.
Полученный штамповкой металлический центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 294/500 употребляются также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1.
сталей. Для смешанных подшипников ролики изготавливают из SiN3. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. Смешанные роликовые подшипники помогают:
- снизить шум
- уменьшить инерционность
- уменьшить трение
- увеличить прочность и износостойкость узла
- поднять обороты
- обеспечить диэлектрические свойства
Для колец, тел качения применяются каленые хромистые высокоуглеродистые сплавы. При толщине кольца до 10 мм и диаметрах тел качения до 22 мм употребляются стали вроде ШХ15. Кольца размером свыше тридцати мм выполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для больших роликов и обойм шириной 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ.
В качестве смазки используются консистентные смазки и масла. Доставка смазочных материалов осуществляем с торцов роликоподшипника. Для моделей с пластиковым сепаратором следует контролировать совместимость консистентной смазки и ПА PA66.
Характерные черты монтажа и употребления роликовых подшипников качения
Проверяют простота проворачивания колец. Роликовый подшипник 294/500 визуально контролируют на неимение внешних дефектов. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей тех.документацией зазоры.
Через сборную втулку делается запрессовка обоймы роликового подшипника. При установке кольца с натягом на вал желателен подогрев кольца. Решительно запрещается передавать усилие сквозь тела качения (ролики) либо сепаратор. После установки проверяется простота вращения роликоподшипника, выполняется смазывание.
Контролируется прямолинейность шпинделя, соосность мест посадки. Напыляется небольшой пласт смазки. Находится под контролем качество посадочных плоскостей, чистота поверхностей, габариты. Проверяются каналы доставки смазочных материалов.
Роликоподшипники качения 294/500 применяются при значительных лучевых усилиях и умеренных оборотах:
- в узлах жд и авто транспорта
- в крупных электрических двигателей
- в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
- для высоконагруженных преобразователей
- для насосов большой мощности
Перед сборкой проводят расконсервацию роликовых подшипников качения. Для расконсервации используют нагретое до девяноста градусов масло. После расконсервации и до противокоррозионной обработки подшипник может храниться менее ста 20 минут. Очистку подшипника проделывают в бензине или особых составах.
Минусы и преимущества роликовых подшипников 294/500
Особенность вида контакта (линейный) помогает подшипникам:
- обеспечивать очень большую прочность опоры
- лучше воспринимать ударные, вибро перегрузки
- убавить размеры стоек
- почти в полтора, два раза повысить тоннажность похожих по размерам шарикоподшипников
К недочетам роликовых подшипников 294/500 относятся:
- жесткие требования к соосности опор
- огромное выделение тепла, шум
- минимальные допустимые скорости
Подшипник роликовый упрорно-радиальный 294/500
Достоинства, недостатки, применяемые материалы
В сложных условиях использования используют вырубные сепараторы из сплавов стали. Точно также для сепараторов применяются стеклозаполненные полиамид или PEEK. Сепараторы для функционирования в условиях переменных усилий положено выпускать из латуни с механической обработкой. Для колец и тел качения пользуются спросом спец стали усиленные закалкой поверхностной или объемной.
Главное достоинство подобных роликоподшипников – увеличенные значения продольный и лучевой грузоподъемности. К недостаткам можно отнести предел допускаемых оборотов. Роликовые подшипники упорно-радиальные 294/500 ещё требуют точности установки, ограничения смещения шпинделя.
Подшипник упорно-радиальный 294/500 – структура, специфика
Феномен самовыравнивания тел качения роликов связано с зарождением спусковой силы из-за разницы углов дорог качения. Самоустановка и отсутствие проскальзывания хорошо повышает стойкость и живучесть этих роликовых подшипников. Конусный вид тел качения роликов дает оборот без проскальзывания.
Подшипник качения роликовый 294/500 компенсирует лучевые усилия и осевые нагрузки односторонней направленности. Упорно-радиальные роликоподшипники имеют отношение к разборному типажу. Устройство роликоподшипника 294/500 включает в себя комплект тел качения роликов, кольца: наружное и внутреннее, сепаратор.
Отношение угла контакта измеряется м/у вертикальной осью и перпендикуляром к оси тела вращения. При увеличении контактного угла поднимается осевая мощность. Тела качения подшипников 294/500 имеют форму конуса. Под конус обработаны также посадочные плоскости колец. Для упорно-радиальных роликовых подшипников 294/500 угол пятна контакта более сорока пяти градусов.

