Продажа подшипников

Подшипник 29436

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 29436
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок упорные
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Масса подшипника 52,9
Высота 109
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 5000000
Динамическая грузоподъемность 1470000
Номинальная частота вращения в жидкой смазке 700
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд FBJ
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Особенности применения и монтажа роликовых подшипников качения

Проверяют легкость верчения втулок. Контролируют в соответствии с надлежащей ТНПА люфты. Подшипник 29436 визуально контролируют на отсутствие внешних недостатков.

Подшипники роликовые качения 29436 используются при значительных лучевых усилиях и не слишком высоких скоростях:

  • для высоконагруженных редукторов
  • для мощных насосов
  • на валах станков металлообработки
  • в механизме крупных двигателей
  • в приборах железнодорожного и авто транспорта

Проверяется прямизна шпинделя, соосность мест посадки. Наносится нетолстый пласт смазочных материалов. Испытываются устройства подачи смазки. Проверяется состояние посадочных плоскостей, размеры, чистота поверхностей.

Твердо воспрещается передавать нагрузку сквозь ролики или сепаратор. После монтирования делается смазка, проверяется простота верчения роликоподшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель необходим нагрев кольца. Через монтажное отверстие проводится установка обоймы роликоподшипника.

Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликовых подшипников. После расконсервации и до антикоррозионной обработки подшипник должен храниться менее 2 часов. Промывку роликоподшипника проводят в керосине либо особых составах. Для расконсервации применяют нагретое до девяноста градусов минеральное масло.

Смазка и материалы

Для обечаек, тел качения употребляются закаленные науглероженные сплавы. Для колец шириной до 10 миллиметров и калибрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров употребляются стали наподобие ШХ15. Для крупных обойм и роликов размером от 10 до 30 миллиметров годятся стали вроде ШХ15СТ. Обоймы размером свыше 30 мм выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ.

Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников 29436 употребляются также железные, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.

Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из стали марки 18ХГТ. Высокая прочность поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает ударную прочность. Данные кольца науглероживают с последующей калкой.

Компания NTN именно благодаря термообработке гарантирует тепловой предел двести сорок пять град. для вида TS4 и 200 град. для модификации TS3. Термический диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -29 и до +130 градусов Цельсия. Для видов с полиамидным сепаратором с усилением стекловолокном возможны температуры до ста двадцати градусов.

Обоймы и тела качения из металла 20Х2Н4А в каленом виде приобретают прочность где-то 59…66 по шкале HRC. Кольца шириной более тридцати пяти мм и большие ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc. После термоупрочнения прочность тел качения до пятидесяти пяти мм и колец толщиной меньше тридцати пяти миллиметров из стали типа ШХ15 пребывает в интервалах 60 - 65 единиц шкалы HRC.

В качестве смазки нашли применение масла и вязкие смазки. Подача смазки может производится с фронтальной части роликоподшипника. Для типов с пластмассовым сепаратором следует инспектировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки.

Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину порядка пяти мм. Длительность цементации может составлять семи дней.

Для гибридных подшипников тела качения производят из нитрида кремния. сталей. Сепаратор производят из латуни. Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники помогают:

  • ослабить шум
  • уменьшить инертность
  • понизить фрикцию
  • повысить скорость
  • увеличить срок службы и стойкость узла
  • приобрести диэлектрические свойства

Роликоподшипником 29436 зовется подшипник с плоским пятном контакта роликов и внутренних дорожек колец. Отношение длины и размера роликов меньше двух с половиной. Если значение больше, то имеется особый класс иглообразных подшипников. Он состоит из сепаратора, наружного диаметром 360 мм и внутреннего диаметром 180 мм колец, роликов.

Роликовые подшипники с сепараторами долговечны, допускают более высокие угловые скорости. Роликоподшипники 29436 без сепараторов имеют огромное число тел качения роликов. Они выдерживают большие нагрузки на нормальных оборотах.

После термообработки плоскость заполировывается и отшлифовывается с необходимой прецезионностью. Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения термически упрочняется до твердости приблизительно 65 единиц по Роквеллу. В случае, если есть лимитирование в максимальном диаметре, то применяются роликовые подшипники качения без внешнего или малого кольца.

Преимущества и минусы роликовых подшипников качения 29436

Вид контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:

  • обеспечивать большую прочность опор
  • почти в 2 раза повысить тоннажность подобных по габаритам шарикоподшипников
  • убавить габариты стоек
  • лучше выдерживать ударные, вибрационные перегрузки

К изъянам роликовых подшипников 29436 можно отнести:

  • высокие требования к соосности
  • чрезмерное выделение тепла, шумность
  • меньшие в сравнении с шарикоподшипниками возможные скорости

Подшипник роликовый упрорный 29436

Упорный роликоподшипник 29436 употребляется в роли опоры осей, вала и прочих движущихся частей устройств. Этот тип подшипника качения 29436 прост в работе, обладает невысоким значением коэффициента трения и экономен в обслуживании.

Применение

Применяют на упорных блоках, станках металлорежущих и металло-обрабатывающих, насосах, двигателях, подвижных составах, поворотных столах всевозможных узлов, узлов насосных станций, нефтедобывающих вышек, в редукторах и механизмах. Основные потребители – энерго, горные и металлоперерабатывающие заводы.

Устройство

Рабочая плоскость обойм с дорожками создает линию движения перемещения тел качения (роликов), называемую дорожкой (качения).

Упорный роликовый подшипник 29436 представляет собой сборную единицу:

  • Сепаратор
  • Малая обойма калибром 180 мм
  • Внешнее кольцо размером 360 мм
  • Набор роликов

Сепараторы делаются из ПА-соединений, бронз, сплавов латуни и сталей (методом штамповки).

Сепаратор выполняет 2 функции:

  • располагает ролики относительно оси
  • удерживает тела качения на равных расстояниях

Ролики (тела качения) используются разных форм: конус, сфера, цилиндр/бочонок.

Тела качения и обоймы производятся из:

  • высокоуглеродистых (ШХ15СГ, ШХ15)
  • легированных (20Х2Н4А, 18ХГТ)

Роликовые подшипники упорные 29436 выдерживать высокие нагрузки на вал и перераспределять ее на узлы конструкции или механизма, при маленьких скоростях вращения вала. Высокая грузоподъемность роликового подшипникасильно находится в зависимости от значения величины площади соприкосновения ролика.