Подшипник 29384
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 29384 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорно-радиальные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 420 |
| Наружный диаметр подшипника | 650 |
| Ширина подшипника | 140 |
| Масса подшипника | 169,9 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Поверхность корпуса или вала под дорожку роликов калится до твердости где-то шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термической обработки контактная грань полируется и шлифуется с нужной точностью. В случае, если присутствует ограничение в Dmax, то можно применять роликовые подшипники без внешней или внутренней обоймы.
Подшипники роликовые 29384 без сепараторов снабжаются большим числом тел качения. Эти подшипники держат значительные нагрузки на небольших скоростях. Роликоподшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, долговечны.
Роликовым 29384 считается подшипник с плоским пятном контакта беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Состоит из сепаратора, наружного диаметром 650 мм и малого диаметром 420 мм колец, роликов. Отношение длины и калибра роликов менее 2,5. Если значение больше, то имеется отдельный тип иглообразных подшипников.
Роликовый подшипник – материалы и лубрикация
Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину примерно 5 мм. Продолжительность технологического процесса науглероживания составляет около 140 часов.
Обоймы и ролики из сплава стали 20Х2Н4А в каленом состоянии получают твердость ориентировочно 59…66 по шкале по роквеллу. Втулки размером более тридцати пяти мм и довольно большие тела качения (ролики) калятся до 59…63 единиц HRc. После термоупрочнения твердость колец толщиной менее тридцати пяти миллиметров и тел качения до пятидесяти пяти мм из стали ШХ15 находится в интервалах 61 - 64 единиц по Роквеллу.
В ряде случаев обоймы роликоподшипников изготавливают из железа марки 18ХГТ. Высокая прочность внешних слоев при большой вязкости всей массы втулки повышает работы удара. Такие кольца подвергают цементации с последующей закалкой.
Для смазочных материалов нашли применение консистентные смазки и масла. Доставка смазки осуществляется с фронтальной части роликоподшипника. Для модификаций с пластмассовым сепаратором нужно инспектировать сочетаемость пластичной смазки и полиамида PA66.
Температурный интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти пяти градусов Цельсия. Для моделей с ПА PA66 сепаратором усиленных стекловолокном разрешены температуры до 110 градусов цельсия. Предприятие NTN именно благодаря термической обработке гарантирует термический предел 250 градусов цельсия для исполнения TS4 и двести градусов цельсия для исполнения TS3.
сталей. Сепаратор производят из латуни. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из нитрида кремния. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники дают возможность:
- обеспечить электроизоляционные качества
- увеличить стойкость и долговечность узла
- понизить фрикцию
- убавить шум
- повысить скорость вращения
- уменьшить инерционность
Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников качения 29384 можно применять также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.
Для колец, тел качения роликов могут использоваться закаленные науглероженные сплавы. При толщине кольца до десяти миллиметров и калибрах тел качения роликов до 22 мм применяются стали типа ШХ15. Кольца размером более тридцати мм выполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для больших роликов и обойм размером от 10 до 30 мм могут применяться стали типа ШХ15СТ.
Особенности установки и использования роликоподшипников
Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей технической документацией люфты. Проводят проверку легкости проворачивания колец. Роликовый подшипник 29384 контролируют визуально на отсутствие внешних недостатков.
Проверяется соосность мест посадки, прямолинейность шпинделя. Контролируется чистота, качество установочных плоскостей, размеры. Проверяются каналы подачи смазочных материалов. Напыляется нетолстый слой смазочных материалов.
Подшипники роликовые 29384 применяются при больших лучевых силах и умеренных скоростях:
- в крупных электрических двигателей
- на валах механизмов металлообработки
- в устройствах жд и авто транспорта
- для сильно нагруженных преобразователей
- для насосов повышенной мощности
Категорически воспрещается передавать нагрузку используя тела качения или сепаратор. После монтирования контролируется легкость вращения роликового подшипника, проводится смазывание. При установке обоймы с натягом на вал желателен разогрев кольца. Через монтажную втулку выполняется запрессовка нужной обоймы роликоподшипника.
Перед тем, как установить делают подготовку роликовых подшипников качения. После подготовки и до антикоррозионной отделки роликоподшипник обязан храниться менее двух часов. Для расконсервации используют подогретое до 100 градусов цельсия масло. Промывку роликоподшипника проделывают в керосине либо специальных растворах.
Достоинства и минусы роликовых подшипников 29384
Особенность вида контакта (линейный) даёт возможность подшипникам:
- возможность сократить размеры стоек
- обеспечивать немалую прочность опоры
- почти в 2 раза повысить тоннажность родственных по размерам шарикоподшипников
- лучше выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
К несовершенствам роликовых подшипников 29384 можно отнести:
- меньшие разрешенные обороты
- огромное выделение тепла, громкость
- жесткие требования к соосности опор
Подшипник роликовый упрорно-радиальный 29384
Преимущества, отрицательные черты, используемые материалы
К минусам относится сужение значения допускаемых оборотов. Роликовые подшипники упорно-радиальные 29384 ещё нуждаются в правильности установки, лимитирования смещения шпинделя. Основное преимущество таких подшипников – завышенные характеристики радиальной и продольный грузонесущей подъемности.
Сепараторы для работы в режимах переменных усилий положено выполнять из сплава меди и олова с мех. шлифовкой. В тяжелых условиях функционирования употребляют отштампованные сепараторы из стали. Кроме того для сепараторов чаще всего используют стеклонаполненные PA или PEEK. Для обойм и тел качения используются спец стали упрочненные термообработкой по всему объему или на поверхности.
Подшипник упорно-радиальный 29384 – специфика, структура
Отношение угла контакта измеряется между вертикалью и перпендикуляром к оси ролика. При увеличении контактного угла поднимается аксиальная грузонесущая способность. Для упорно-радиальных роликоподшипников 29384 угол контакта превышает 45 град.. Тела качения роликоподшипников 29384 имеют коническую форму. Под конус обработаны и установочные поверхности обойм.
Подшипник роликовый упорно-радиальный 29384 компенсирует аксиальные силы одностороннего направления и радиальные силы. Устройство роликоподшипника 29384 включает комплект тел качения роликов, кольца: внутреннее и внешнее, сепаратор для их расположения. Упорно-радиальные роликовые подшипники относят к разборным.
Феномен самовыравнивания тел качения связано с возникновением посадочной силы благодаря разнице углов дорог качения. Коническая форма роликов гарантирует обращение без спреда (проскальзывания). Самовыравнивание и отсутствие проскальзывания хорошо поднимает стойкость и живучесть этих подшипников.

