Подшипник 293/630EM
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 293/630EM |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | упорные |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 630 |
| Наружный диаметр подшипника | 950 |
| Масса подшипника | 485 |
| Высота профиля | 190 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 38000000 |
| Динамическая грузоподъемность | 8450000 |
| Предел усталостной прочности | 2900000 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Общая информация о роликовом подшипнике
После термической обработки контактная грань шлифуется и заполировывается с требуемой точностью. При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники без внутреннего или внешнего кольца. Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения термоупрочняется до величин прочности ориентировочно 60…65 единиц HRC.
Подшипники 293/630EM без сепараторов оснащены большим количеством роликов. Они выдерживают тяжелые перегрузки на средних скоростях вращения. Роликоподшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, долговечны.
Характерные черты монтажа и применения роликоподшипников
Через сборную втулку проводится установка требуемой обоймы роликоподшипника. Твердо запрещено передавать нагрузку через тела качения либо сепаратор. При монтаже кольца с натягом на шпиндель необходим разогрев обоймы. После монтажа контролируется легкость верчения роликового подшипника, выполняется смазка.
Наносится нетолстый пласт смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямость шпинделя. Проверяются устройства доставки смазки. Контролируется чистота поверхностей, габариты, качество установочных поверхностей.
Перед установкой проводят подготовку роликоподшипников. Промывку подшипника проводят в керосине либо особых составах. Для расконсервации используют нагретое до девяноста трех градусов минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник должен держаться менее 2 часов.
Роликоподшипники качения 293/630EM чаще всего используют при особо больших радиальных усилиях и не очень высоких скоростях:
- в крупных двигателей
- на валах станков металлообработки
- в устройствах железнодорожного и авто транспорта
- для насосов большой мощности
- для мощных редукторов
Проверяют легкость верчения колец. Роликовый подшипник 293/630EM контролируют визуально на неимение внешних пороков. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей ТНПА зазоры.
Роликовым 293/630EM зовется подшипник с плоским контактом тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Он состоит из наружного диаметром 950 мм и внутреннего диаметром 630 мм колец, сепаратора, тел качения. Соотношение длины и калибра тел качения менее двух с половиной. При большей длине тела качения выделяют особый тип иглообразных подшипников.
Плюсы и минусы роликовых подшипников качения 293/630EM
Линейное соприкосновение позволяет подшипникам:
- обеспечивать довольно большую твердость опор
- качественнее воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
- почти в 1,5, 2 раза превысить тоннажность похожих по размерам шарикоподшипников
- уменьшить габариты опоры
К минусам роликоподшипников 293/630EM можно отнести:
- меньшие в сравнении с шарикоподшипниками возможные обороты
- повышенные требования к соосности
- чрезмерное выделение тепла, шум
Материалы и смазка
Чаще всего кольца роликоподшипников выполняют из стали марки 18ХГТ. Увеличенная твердость поверхностных слоев при большой вязкости остальной массы обоймы повышает показатели ударной крепости. Такие кольца подвергают цементации с последующей закалкой.
После термоупрочнения прочность тел качения до 55 мм и колец размером меньше тридцати пяти миллиметров из сталей ШХ15 находится в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Обоймы шириной более тридцати пяти миллиметров и немалые тела качения калятся до 60 - 64 единиц HRc. Кольца и ролики из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают твердость где-то пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по HRC.
Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из SiN3. Сепаратор производят из латуни. сталей. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- уменьшить инертность
- убавить шум
- увеличить скорость вращения
- приобрести диэлектрические свойства
- увеличить долговечность и надежность узла
- уменьшить фрикцию
Термический интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -33 и до +120 градусов. Для типов с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до ста двадцати градусов цельсия. Фирма NTN благодаря регулирующей размеры термической обработке обеспечивает температурный предел 245 градусов цельсия для исполнения TS4 и двести пять град. для исполнения TS3.
В качестве смазки нашли применение масла и консистентные смазки. Для модификаций с пластиковым сепаратором нужно проверять сочетаемость консистентной смазки и полиамида PA66. Подача смазочных материалов осуществляется с фронтальной части подшипника качения роликового.
Штампованный стальной центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Для роликовых подшипников 293/630EM употребляются также латунные вибростойкие, железные сепараторы.
Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину приблизительно шесть миллиметров. Продолжительность технологического процесса цементации достигает около 140 часов. Кольца роликовых подшипников качения крупных размеров и крупные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Для колец, тел качения роликов могут использоваться закаленные хромистые науглероженные стали. Для больших роликов и обойм шириной 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ. При толщине обоймы до 10 мм и диаметрах роликов до 22 мм употребляются стали типа ШХ15. Обоймы шириной свыше 30 миллиметров изготавливают из стали типа ШХ20СТ.
Подшипник роликовый упрорный 293/630EM
Специфика монтажа, посадки, использованные материалы
Подвижное кольцо центрируется по внешнему диаметру. Плотное кольцо устанавливается на шпиндель с допуском по h8 монтажным диаметром. В ходе сборки кольца разворачиваются к роликам канавками качения. Посадочная грань заточки кольца шлифуется по H9.
Для сепараторов роликоподшипников упорных 293/630EM нашли применение сплавы латуней или полиамид шестьдесят шесть с усилением волокном. Разрешенные функциональные температуры -20…120 градусов. Обоймы и тела качения (ролики) делают из термообработанных высокопрочных сталей.
Подшипник упорный роликовый 293/630EM – свойства, конструкция
Подшипник роликовый упорный 293/630EM воспримет только лишь аксиальные нагрузки с одной стороны. В состав опоры входят опорная обойма с посадкой с натягом на вал, сепаратор для их удержания, комплект роликов, кольцо опорное со свободной установкой на вал. Упорный подшипник 293/630EM принадлежит к разъемным опорам.
С телами качения должны иметь контакт полированные поверхности упрочненные до значения 60…64 hrc. При ограниченности линейных характеристик в качестве упорного роликоподшипника употребляется лишь сепаратор с набором роликов. В этом варианте выставляются дополнительно жесткие требования по твердости, геометрической верности и чистоте обработки узла к опорным плоскостям проточки оболочки и оси.
В варианте возможных перекосов шпинделя необходимы модели с бочкообразными роликами. При высоких оборотах и осевых ударных нагрузках используются вариации с коническими роликами. Именно благодаря значительной площади линейного соприкосновения эти подшипники отличаются увеличенной грузовой несущей способностью. По большей части эксплуатируются варианты с трубчатыми роликами и небольшими предельными оборотами.
