Продажа подшипников

Подшипник 29232

  • Подшипник 29232
  • Подшипник 29232
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 29232
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок упорные
    Форма сферический
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 160
    Наружный диаметр подшипника 225
    Масса подшипника 4,88
    Высота 39
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 1170000
    Динамическая грузоподъемность 280000
    Номинальная частота вращения в жидкой смазке 1450
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд FBJ
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 29232 называется подшипник с плоским пятном контакта тел качения и беговых дорожек обойм. Он состоит из сепаратора, наружной и внутренней обойм, тел качения. Соотношение калибра тел качения и длины менее 2,5. При большей протяженности ролика выделяют отдельный тип иглообразных подшипников.

    Особенности использования и установки роликоподшипников

    Роликовый подшипник 29232 контролируют визуально на отсутствие внешних изъянов. Проводят проверку простоты проворачивания колец. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей тех.документацией люфты.

    Роликоподшипники 29232 могут использоваться при не очень высоких скоростях и значительных радиальных силах:

    • для мощных насосов
    • для мощных редукторов
    • в крупногабаритных двигателей
    • на валах механизмов металлообработки
    • в узлах автомобильного и железнодорожного транспорта

    Перед установкой осуществляют подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до противокоррозионной обработки роликоподшипник может храниться менее 110 минут. Для расконсервации используют нагретое до девяноста градусов цельсия минеральное масло. Очистку роликоподшипника выполняют в бензине либо специальных растворах.

    Проверяются устройства подачи смазки. Наносится нетолстый слой смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность оси. Контролируется качество посадочных поверхностей, чистота, габариты.

    Решительно запрещено передавать нагрузку через тела качения либо сепаратор. После монтирования проверяется простота вращения роликоподшипника, осуществляется смазывание. При установке кольца с натягом на ось предпочтителен разогрев кольца. Через сборную втулку выполняется установка обоймы роликового подшипника.

    Роликовый подшипник – смазка и используемые материалы

    Ролики и кольца из стали 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают твердость порядка 59…66 по шкале по роквеллу. Кольца толщиной более 35 мм и большие тела качения (ролики) термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. После термоупрочнения твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти мм и обойм шириной меньше тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей ШХ15 находится в интервалах 61…65 единиц по Роквеллу.

    Для роликовых подшипников качения 29232 употребляются также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1.

    Кольца роликоподшипников больших размеров и крупные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину приблизительно 6 миллиметров. Продолжительность цементации достигает около 140 часов.

    сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения производят из SiN3. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники могут позволить:

    • приобрести диэлектрические свойства
    • снизить инерционность
    • поднять скорость
    • убавить шум
    • уменьшить фрикцию
    • увеличить долговечность и прочность подшипника

    Для смазочных материалов используются консистентные смазки и масла. Для подшипников с пластиковым сепаратором необходимо контролировать сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Доставка смазки осуществляем с торцов подшипника роликового.

    Предприятие NTN именно благодаря термообработке гарантирует термический предел 185 град. для типа TS3 и двести сорок пять градусов цельсия для модификации TS4. Термический диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -29 и до +130 градусов Цельсия. Для моделей с полиамидным PA66 сепаратором с усилением кремниевой нитью допустимы температуры до 110 град.

    Чаще всего кольца роликоподшипников изготавливают из сплава сталей марки 18ХГТ. Эти кольца подвергают цементации с дальнейшей калкой. Высокая твердость поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает параметры ударной крепости.

    Для обечаек, роликов употребляются каленые высокоуглеродистые стали. Кольца размером более тридцати мм исполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для колец размером до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали наподобие ШХ15. Для крупных обойм и роликов размером 10…30 миллиметров годятся стали наподобие ШХ15СТ.

    Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают высокие угловые скорости, долговечны. Роликовые подшипники 29232 без сепараторов имеют приличное количество тел качения роликов. Они могут выдерживать тяжелые нагрузки на нормальных оборотах.

    После термического упрочнения контактная поверхность полируется и отшлифовывается с требуемой прецезионностью. При ограниченности диаметров применяются роликовые подшипники без наружного или внутреннего кольца. Поверхность оси или корпуса под дорожку роликов закаливается до значений прочности примерно от 60 до 64 единиц по Роквеллу.

    Отрицательные черты и достоинства роликоподшипников 29232

    Вид контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:

    • лучше воспринимать вибро, ударные перегрузки
    • полтора, 2 раза превышать тоннажность похожих по габаритам шариковых подшипников
    • обеспечивать очень большую твердость опор
    • убавить габариты стоек

    К несовершенствам роликоподшипников 29232 можно отнести:

    • чрезмерное тепловыделение, шумность
    • меньшие возможные скорости
    • высокие требования к соосности

    Подшипник роликовый упрорный 29232

    Применение

    Применяют на в редукторах, подвижных составах, насосах, нефтедобывающих вышек, узлов насосных станций, упорных блоках, станках металлообрабатывающих и металлорежущих, поворотных столах всевозможных узлов, двигателях и механизмах. Основные потребители – энерго, горнодобывающие и металлоперерабатывающие компании.

    Устройство

    Рабочая поверхность колец с углублением образовывает траекторию перемещения роликовых тел качения, которую называют дорожками качения.

    У сепаратора две функции:

    • располагает тела качения в отношении оси вращения
    • фиксирует тела качения на равномерных расстояниях

    Тела качения (ролики) бывают разнообразных форм: цилиндр/бочонок, сфера, конус.

    Тела качения и кольца производятся из:

    • науглероженных хромистых (ШХ15СГ, ШХ15)
    • с лигатурой

    Сверхвысокая грузоподъемность подшипникасильно находится в зависимости от площади соприкосновения ролика. Роликовые подшипники упорные 29232 воспринимать сверх большие нагрузки на ось и перераспределять ее на узлы конструкции или агрегата, при малых скоростях вала.

    Сепараторы делаются из бронз, латуни, сталей (штамповка) и полиамидов.

    Подшипник роликовый упорный 29232 является сборной конструкцией:

    • Сепаратор (чаще всего присутствует)
    • Комплект роликов
    • Наружное кольцо размером 225 мм
    • Малое кольцо размером 160 мм

    Роликовый подшипник упорный 29232 используют для опоры оси, вала и иных вращающихся элементов устройств. Подшипник качения 29232 характеризуется невысоким показателем трения, экономен в техобслуживании и несложен в работе.