Продажа подшипников

Подшипник 246220

Внимание покупателей подшипников
Поддержка

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

+74951486333 zakaz@themechanic.ru

Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 246220
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 100
Наружный диаметр подшипника 180
Ширина подшипника 68
Масса подшипника 6,640
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 3,5
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Угол контакта 26
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции сдвоенные по схеме О. Наружные кольца обращены друг к другу широкими торцами. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Комплект подшипников фиксирует вал и корпус в обоих осевых направлениях и обеспечивает более жесткую угловую фиксацию вала чем соответствующий подшипник 346XXX
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 832-78
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Элементы шарикового подшипника: шарик, внешнее кольцо, внутреннее кольцо и сепаратор. Сепаратор нужен для управление телом качения с целью увеличения скорости вращения шарикового подшипника. Сепаратор подшипника бывает вырубным (штампованным), мехобработанным или из полимера.

Делаются по: ТУ 37.006.111-92, ГОСТ 24850-81 (СТ СЭВ 1989-79), ТУ 37.006.115-89, ТУ 37.006.082-77 или ТУ 4735-СП-74.

Отличие от прочих видов подшипников - вращение шарообразных тел качения в желобах внутренних колец

Наиболее применяемый тип. Шариковый подшипник может хорошо противодействовать смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и неэффективен в аксиальном. Шариковый подшипник 246220 можно отнести к семейству подшипников качения. Отличие от роликовых подшипников - бег тел качения (шариков) в желобах внутренних колец. Один из самых применяемых вариантов подшипника. Вид тела качения сфера.

Выпуском шарикоподшипников 246220 занимается немалое число компаний: ОАО "Ролтом", ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Саратовский подшипниковый завод", ОАО "ГПЗ-2", ОАО "Московский подшипник" и ООО "Подшипниковый завод №6".

Шарик термически упрочнен до твердости порядка 65 единиц по Роквеллу. Металлические шары выполняются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Материал шаров из металла: ШХ-15СГ (ГОСТ 801-78); особочистая хромуглеродистая сталь с закалкой всего объема (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Композитные шары изготавливающие из нитрида кремния по ИСО 26602 (Высококачественная керамика).

Параметры:

  • наружный диаметр (Dmax): диаметр наружной обоймы - важен для подбора, чтобы увериться, что подшипник станет в корпус
  • масса (m, kg): 1-го либо тысячи штук - чаще используют на этапе тех. разработки для подсчета массы проектируемого агрегата
  • высота кольца (H)(малого (B) и большого(T)): обычно объединяют в одну, так как совпадают
  • dmin равный 100 мм: диаметр внутренней обоймы - равен диаметру вала механизма

Недостаток - не сильно большая устойчивость к перегрузкам. Основные достоинства: бесшумность, высокая прецезия, скорость вращения, широкий ассортиментный выбор, незначительное биение, сопротивление качению шаров не находится в зависимости от частоты вращения и приложенной нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до одной тысячной сантиметров, повсеместная применяемость.

Полученный штамповкой сепаратор выпускается из сплава стали с пониженным содержанием углерода в соответствии с НТД EN10111:2000. Полимерный сепаратор создают из ПА 6, полиэфирэфиркетона (PEEK), текстолита. Произведенный при помощи мех обработки сепаратор создают из углеродной стали марки St 52 в соответствии с ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НД EN1652:1998.

Область использования шариковых подшипников 246220 (лучше всего для следующих случаев использования):

  • немалая частота вращения вала
  • маленькие эксплуатационные перегрузки
  • перпендикулярные валу напряжения
  • малые посадочные диаметры
  • эксплуатационные изъяны в форме отклонения от оси шпинделя

Радиально-упорный подшипник 246220

По устройству, радиально-упорные шарикоподшипники 246220 производят:

  • согласно ГОСТ 832-78
  • cогласно ГОСТ 8995-75 (Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные с одним разъемным кольцом), ГОСТ 831-75 (Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные)
  • cогласно ГОСТ 4252-75

Подшипник шариковый радиально-упорный 246220 это опорный механизм для динамического оборудования, противостоящий одновременному действию усилий, воздействующих в осевом направлении и перпендикулярно ему.

Подшипник инсталлируется парно с таким же подшипником, противостоящим нагрузкам в обе стороны. Радиально-упорный подшипник 246220 воспринимает воздействие объемных напряжений одного направления.

Расчетный угол контакта абсолютно любого вида радиально-упорных подшипников - 36 градусов. При увеличении угла контакта радиально-упорного шарикового подшипника 246220 усиливается продольная мощность, со снижением – радиальная.

Инсталляция подшипников требует строгого выдерживания соосности во избежание соударения тел качения о плоскость дорожек качения, что выражается через гул и вибрацию. Радиально-упорные шарикоподшипники 246220 эффективно функционируют в сложных условиях прокатных станов.

Величина сдвига дорожек качения отражает контактный угол, характеризующий тоннажность. Конструкторская черта - сдвиг беговых дорожек наружного кольца калибром 180 мм относительно малого размером 100 мм в продольном направлении.

Они гарантируют работу хрупких осей при высоких величинах осевых усилий. Двухрядные шариковые подшипники эффективно демпфируют радиальные нагрузки и аксиальные напряжения в 2х противоположных по вектору приложения направлениях. Могут использоваться для габаритного оборудования. Выдерживают использование в рабочей среде при температуре более 100 градусов Цельсия.