Продажа подшипников

Подшипник 240/710ECAK30/W33

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 240/710ECAK30/W33
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 710
Наружный диаметр подшипника 1030
Ширина подшипника 315
Масса подшипника 880
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Номинальная частота вращения, Частота вращения 260
Статическая грузоподъемность 22800000
Динамическая грузоподъемность 10600000
Предел усталостной прочности 1370000
Предельная частота вращения 450
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции цилиндрическое и коническое отверстие
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Подшипники 240/710ECAK30/W33 без сепараторов имеют приличное количество роликов. Они могут выдерживать большие перегрузки на нормальных оборотах. Подшипники роликовые оснащенные сепараторами долговечны, допускают более высокие обороты.

Роликоподшипник – используемые материалы и лубрикация

Кольца роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину где-то четыре мм. Длительность цементации достигает 5-ти дней.

Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликоподшипников 240/710ECAK30/W33 используются также железные, латунные виброустойчивые сепараторы. Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3.

Для смазочных материалов используются консистентные смазки и жидкие масла. Доставка смазки выполняется с торца подшипника роликового. Для модификаций с пластиковым сепаратором стоит верифицировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66.

Для обечаек, роликов могут использоваться каленые хромистые науглероженные сплавы. Для обойм шириной до десяти мм и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров употребляются стали вроде ШХ15. Кольца толщиной больше тридцати мм делают из стали наподобие ШХ20СТ. Для крупных роликов и обойм шириной от 10 до 30 миллиметров могут подойти стали типа ШХ15СТ.

Кольца размером больше тридцати пяти мм и довольно большие ролики термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу. После термического упрочнения твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм размером менее 35 мм из сталей ШХ15 пребывает в границах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц шкалы HRC. Ролики и кольца из металла 20Х2Н4А в закаленном состоянии имеют твердость ориентировочно пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по по роквеллу.

В ряде случаев обоймы роликовых подшипников осуществляют из железа 18ХГТ. Эти кольца подвергают цементации с последующей калкой. Большая прочность поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает ударную прочность.

сталей. Сепаратор производят из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из нитрида кремния. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники качения позволяют:

  • увеличить стойкость и срок службы подшипника
  • понизить трение
  • убавить шум
  • получить диэлектрические характеристики
  • снизить инертность
  • поднять обороты

Для модификаций с полиамидным сепаратором усиленных стекловолокном разрешены температуры до 120 градусов. Тепловой интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти пяти градусов. Фирма NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термической обработке обеспечивает тепловой интервал двести сорок град. для исполнения TS4 и 190 градусов цельсия для исполнения TS3.

Специфика монтажа и использования роликовых подшипников качения

Перед монтажом делают расконсервацию роликовых подшипников. После подготовки и до противокоррозионной защитной отделки подшипник должен держаться не больше 2х часов. Промывку роликоподшипника проводят в керосине либо специальных составах. Для подготовки применяют нагретое до 100 градусов цельсия минеральное масло.

Роликоподшипники 240/710ECAK30/W33 могут использоваться при повышенных лучевых усилиях и средних оборотах:

  • в приборах железнодорожного и машинного транспорта
  • в крупногабаритных двигателей
  • на валах механизмов металлообработки
  • для мощных преобразователей
  • для мощных насосов

После монтажа проверяется легкость верчения роликоподшипника, осуществляется смазывание. При установке обоймы с натягом на ось предпочтителен разогрев кольца. Категорически запрещается передавать усилие сквозь ролики или сепаратор. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка нужной обоймы роликоподшипника.

Роликовый подшипник 240/710ECAK30/W33 визуально контролируют на полное отсутствие внешних недостатков. Проверяют легкость вращения втулок. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты.

Проверяются устройства доставки смазки. Наносится небольшой пласт смазки. Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность вала. Находится под контролем чистота поверхностей, состояние установочных поверхностей, размеры.

Роликоподшипником 240/710ECAK30/W33 считается подшипник с плоским контактом беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Состоит из сепаратора, тел качения, большого диаметром 1030 мм и внутреннего диаметром 710 мм колец. Отношение диаметра роликов и протяженности меньше двух с половиной. Если отношение другое, то имеется отдельный тип игольчатых подшипников.

После термообработки грань отшлифовывается и полируется с нужной точностью. Поверхность корпуса или вала под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до величин прочности где-то от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц по Роквеллу. При ограниченности диаметров используются роликовые подшипники без внутреннего или внешнего кольца.

Плюсы и минусы роликоподшипников 240/710ECAK30/W33

К недостаткам роликовых подшипников 240/710ECAK30/W33 относятся:

  • чрезмерное выделение тепла, шум
  • меньшие разрешенные скорости
  • высокие требования к соосности опор

Линейное соприкосновение позволяет роликовым подшипникам:

  • качественнее воспринимать вибро, ударные перегрузки
  • почти в полтора, 2 раза повысить тоннажность схожих по размерам шарикоподшипников
  • гарантировать немалую прочность опор
  • сократить размеры стоек