Подшипник 24034CCK30/W33
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 24034CCK30/W33 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 170 |
| Наружный диаметр подшипника | 260 |
| Ширина подшипника | 90 |
| Масса подшипника | 17 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Номинальная частота вращения, Частота вращения | 1600 |
| Статическая грузоподъемность | 1460000 |
| Динамическая грузоподъемность | 930000 |
| Предел усталостной прочности | 137000 |
| Предельная частота вращения | 2400 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | цилиндрическое и коническое отверстие |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Характерные черты монтажа и использования роликоподшипников
Проводят проверку простоты верчения колец. Роликовый подшипник 24034CCK30/W33 контролируют визуально на полное отсутствие внешних недостатков. Контролируют согласно надлежащей ТНПА зазоры.
Через монтажное отверстие производится установка требуемой обоймы роликоподшипника. После монтажа контролируется легкость вращения роликового подшипника, делается смазывание. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель желателен разогрев кольца. Твердо запрещено передавать усилие через ролики или сепаратор.
Контролируется чистота, габариты, качество установочных плоскостей. Проверяются устройства подачи смазки. Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность вала. Наносится нетолстый пласт смазки.
Подшипники роликовые 24034CCK30/W33 чаще всего используют при значительных радиальных силах и средних угловых скоростях:
- в приборах автомобильного и жд транспорта
- в крупногабаритных двигателей
- для сильно нагруженных преобразователей
- на валах механизмов металлообработки
- для мощных насосов
Перед монтажом проводят подготовку роликоподшипников. Для расконсервации используют нагретое до 91 градусов цельсия масло. Очистку роликоподшипника осуществляют в бензине либо особых составах. После подготовки и до противокоррозионной отделки подшипник может держаться не больше 2х часов.
Смазка и материалы
Компания NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термообработке гарантирует температурный интервал сто девяноста пять градусов для исполнения TS3 и 240 град. для исполнения TS4. Термический диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -33 и до +120 градусов. Для моделей с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном разрешены температуры до 110 градусов цельсия.
Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников 24034CCK30/W33 чаще всего используют также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1.
До закалки обоймы науглероживают на глубину примерно четыре мм. Длительность технологического процесса цементации достигает 7 дней. Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
В качестве смазки используются масла и вязкие смазки. Для подшипников с пластмассовым сепаратором следует инспектировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки. Подача смазки выполняется с фронтальной части роликоподшипника.
Для обойм, роликов используются каленые хромистые науглероженные стали. Кольца шириной более 30 мм изготавливают из сталей типа ШХ20СТ. Для колец толщиной до 10 миллиметров и калибрах роликов до 22 мм используются стали типа ШХ15. Для крупных обойм и тел качения шириной от 10 до 30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ.
Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают прочность около 59…66 по HRC. Втулки размером больше 35 миллиметров и довольно большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц HRc. После термоупрочнения прочность колец шириной меньше 35 миллиметров и тел качения роликов до пятидесяти пяти мм из сталей ШХ15 располагается в интервалах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц по Роквеллу.
сталей. Сепаратор производят из латуни. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Смешанные роликоподшипники позволяют:
- снизить шум
- сократить трение
- обеспечить диэлектрические качества
- увеличить живучесть и прочность узла
- поднять скорость вращения
- снизить инерционность
В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников исполняют из металла марки 18ХГТ. Высокая твердость поверхностных пленок при большой вязкости всей массы кольца улучшает работы удара. Эти кольца цементируют с дальнейшей калкой.
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают высокие обороты. Роликовые подшипники 24034CCK30/W33 без сепараторов имеют большое количество тел качения роликов. Подшипники выдерживают большие перегрузки на нормальных скоростях вращения.
Роликоподшипником 24034CCK30/W33 является подшипник с линейным пятном контакта тел качения и внутренних дорожек обойм. Пропорция длины и размера роликов меньше двух с половиной. При большей протяженности тела качения можно выделить особый вид игольчатых подшипников. Состоит из роликовых тел качения, внешнего диаметром 260 мм и внутреннего диаметром 170 мм колец, сепаратора.
Отрицательные черты и достоинства роликоподшипников 24034CCK30/W33
К недостаткам роликоподшипников 24034CCK30/W33 можно отнести:
- чрезмерное выделение тепла, шум
- повышенные требования к соосности опор
- минимальные возможные скорости
Линейный контакт помогает роликовым подшипникам:
- 1,5, два раза повысить грузоподъемность подобных по размерам шарикоподшипников
- качественнее выдерживать ударные, вибро нагрузки
- возможность убавить габариты стоек
- обеспечивать немалую твердость опор
После термоупрочнения грань полируется и шлифуется с требуемой точностью. Если присутствует ограничение в Dmax, то можно применять роликовые подшипники качения без внешнего или малого кольца. Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения калится до величин твердости приблизительно 60…65 единиц HRC.
