Подшипник 23280CA/W33
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 23280CA/W33 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 400 |
| Наружный диаметр подшипника | 720 |
| Ширина подшипника | 256 |
| Масса подшипника | 450 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Номинальная частота вращения, Частота вращения | 480 |
| Статическая грузоподъемность | 10400000 |
| Динамическая грузоподъемность | 6550000 |
| Предел усталостной прочности | 680000 |
| Предельная частота вращения | 670 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | цилиндрическое и коническое отверстие |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Недостатки и достоинства роликовых подшипников 23280CA/W33
К несовершенствам роликовых подшипников 23280CA/W33 относятся:
- минимальные возможные обороты
- большее тепловыделение, шумность
- повышенные требования к соосности опор
Линейный контакт даёт возможность подшипникам:
- возможность уменьшить размеры стоек
- качественнее воспринимать вибро, ударные перегрузки
- обеспечить немалую твердость опор
- почти в 1,5, два раза повысить тоннаж похожих по размерам шариковых подшипников
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают более высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 23280CA/W33 без сепараторов имеют приличное количество тел качения. Подшипники выдерживают большие перегрузки на средних оборотах.
Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до прочности где-то от 60 до 64 единиц HRC. После термообработки плоскость полируется и отшлифовывается с необходимой точностью. Когда имеется ограничение в наружном диаметре, то используются роликоподшипники без внешней или внутренней обоймы.
Роликовым 23280CA/W33 называют подшипник с линейным контактом роликов и беговых дорожек обойм. Пропорция диаметра роликов и протяженности менее 2,5. Если значение больше, то можно выделить особый вид игольчатых подшипников. Он состоит из роликов, большого диаметром 720 мм и малого диаметром 400 мм колец, сепаратора.
Смазка и материалы
Для роликов, колец употребляются каленые хромистые науглероженные стали. Для больших колец и тел качения роликов толщиной от десяти по тридцати мм могут применяться стали типа ШХ15СТ. Для обойм толщиной до 10 мм и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали наподобие ШХ15. Обоймы шириной свыше 30 миллиметров изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ.
Полученный штамповкой стальной центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Для роликоподшипников 23280CA/W33 чаще всего используют также латунные вибростойкие, стальные сепараторы.
Для смазки применяются жидкие масла и вязкие смазки. Для видов с пластмассовым сепаратором необходимо контролировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки. Доставка смазки выполняется с фронтальной части подшипника качения роликового.
До закалки кольца науглероживают на глубину примерно 5 мм. Длительность процесса цементации составляет около 140 часов. Кольца роликовых подшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
В ряде случаев обоймы роликовых подшипников исполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Эти кольца цементируют с дальнейшей закалкой. Увеличенная прочность внешних пленок при большой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность.
Обоймы размером больше 35 мм и большие ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. После термоупрочнения прочность обойм толщиной меньше 35 миллиметров и роликов до 55 миллиметров из стали типа ШХ15 располагается в интервалах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц шкалы HRC. Обоймы и ролики из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают прочность где-то пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по шкале по роквеллу.
Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- убавить шум
- увеличить скорость
- увеличить стойкость и срок службы узла
- сократить фрикцию
- гарантировать диэлектрические характеристики
- уменьшить инертность
Компания NTN благодаря термической обработке реализует термический предел 200 градусов для типа TS3 и 240 град. для типа TS4. Для моделей с ПА PA66 сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до 120 градусов. Тепловой интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов.
Характерные черты монтажа и употребления роликовых подшипников
Перед тем, как смонтировать выполняют расконсервацию роликовых подшипников. Очистку подшипника проводят в керосине или специальных составах. Для расконсервации используют нагретое до ста градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной обработки подшипник может держаться менее двух часов.
Категорически воспрещается передавать нагрузку через тела качения (ролики) либо сепаратор. После монтажа контролируется легкость вращения роликового подшипника, производится смазывание. При монтаже кольца с натягом на вал предпочтителен нагрев кольца. Через сборную втулку проводится установка обоймы роликового подшипника.
Проверяют легкость движения втулок. Подшипник 23280CA/W33 визуально контролируют на неимение внешних пороков. Контролируют в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры.
Контролируется соосность посадочных мест, прямизна вала. Находится под контролем габариты, состояние посадочных поверхностей, чистота поверхностей. Проверяются устройства подачи смазки. Напыляется нетолстый налет смазки.
Подшипники роликовые качения 23280CA/W33 применяются при средних скоростях и больших радиальных усилиях:
- в крупногабаритных двигателей
- для насосов большой мощности
- на осях механизмов металлообработки
- в узлах жд и авто транспорта
- для сильно нагруженных редукторов
