Продажа подшипников

Подшипник 23240-2CS2/VT143

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 23240-2CS2/VT143
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 200
Наружный диаметр подшипника 360
Ширина подшипника 128
Масса подшипника 58
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 2700000
Динамическая грузоподъемность 1860000
Предел усталостной прочности 228000
Предельная частота вращения 430
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции цилиндрическое и коническое отверстие
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Подшипник роликовый – лубрикация и материалы

Сепаратор делают из латуни. сталей. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) изготавливают из SiN3. Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники качения могут позволить:

  • увеличить живучесть и стойкость подшипника
  • снизить инерционность
  • сократить фрикцию
  • убавить шум
  • увеличить обороты
  • получить электроизоляционные качества

Для роликов, обечаек употребляются закаленные науглероженные стали. Кольца толщиной сверх тридцати мм делают из сталей типа ШХ20СТ. Для больших тел качения роликов и колец толщиной от десяти по тридцати мм могут применяться стали вроде ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти миллиметров и калибрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров употребляются стали типа ШХ15.

Штампованный металлический центруемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликоподшипников 23240-2CS2/VT143 можно применять также железные, латунные виброустойчивые сепараторы.

В ряде случаев обоймы роликоподшипников исполняют из металла марки 18ХГТ. Такие обоймы цементируют с последующей калкой. Повышенная прочность внешних слоев при большой вязкости всей массы кольца повышает показатели ударной прочности.

Кольца и тела качения из марки стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают твердость где-то 59…66 по шкале по роквеллу. Втулки размером более 35 мм и довольно большие ролики калятся до 59…63 единиц HRc. После термического упрочнения твердость колец размером менее 35 миллиметров и тел качения до 55 миллиметров из стали типа ШХ15 располагается в интервалах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц шкалы HRC.

Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -35 и до +140 град.. Предприятие NTN именно благодаря термической обработке обеспечивает температурный интервал 195 градусов для исполнения TS3 и двести сорок градусов цельсия для вида TS4. Для моделей с ПА PA66 сепаратором с укреплением кремниевым волокном допустимы температуры до ста десяти градусов цельсия.

Для смазочных материалов используются вязкие смазки и масла. Для моделей с пластмассовым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки выполняется с торцов роликоподшипника.

Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину приблизительно четыре мм. Продолжительность технологического процесса науглероживания составляет семи дней.

Роликоподшипники оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 23240-2CS2/VT143 без сепараторов оснащаются большим количеством роликов. Они могут выдерживать значительные перегрузки на небольших оборотах.

Поверхность корпуса или вала под дорожку роликов калится до значений твердости приблизительно 61 - 66 единиц HRC. После термического упрочнения посадочная грань заполировывается и шлифуется с нужной точностью. При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники без внутренней или наружной обоймы.

Роликоподшипником 23240-2CS2/VT143 является подшипник с плоским контактом тел качения и внутренних беговых дорожек обойм. Состоит из роликовых тел качения, наружного диаметром 360 мм и внутреннего диаметром 200 мм колец, сепаратора. Соотношение калибра роликов и длины меньше 2,5. При большей протяженности тела качения выделяют особый вид игольчатых подшипников.

Преимущества и минусы роликоподшипников 23240-2CS2/VT143

К изъянам роликовых подшипников 23240-2CS2/VT143 можно отнести:

  • наименьшие допустимые скорости
  • высокие требования к соосности опор
  • чрезмерное выделение тепла, шум

Вид контакта (линейный) позволяет подшипникам:

  • лучше воспринимать ударные, вибро перегрузки
  • обеспечить довольно большую прочность опор
  • 2 раза превысить тоннаж схожих по размерам шариковых подшипников
  • возможность убавить размеры опоры

Специфика использования и монтажа роликоподшипников

Проверяется прямолинейность вала, соосность мест посадки. Находится под контролем качество установочных поверхностей, габариты, чистота поверхностей. Испытываются каналы подачи смазочных материалов. Наносится небольшой налет смазки.

Подшипники роликовые 23240-2CS2/VT143 используются при умеренных оборотах и особо больших радиальных усилиях:

  • в устройстве крупных двигателей
  • для мощных редукторов
  • в узлах автомобильного и железнодорожного транспорта
  • в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
  • для мощных насосов

Проводят проверку простоты движения колец. Роликовый подшипник 23240-2CS2/VT143 контролируют визуально на отсутствие внешних пороков. Контролируют согласно надлежащей тех.документацией люфты.

После монтажа контролируется легкость верчения роликового подшипника, выполняется смазывание. Через монтажное отверстие выполняется установка требуемой обоймы роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на ось необходим разогрев обоймы. Категорически воспрещается передавать усилие используя ролики или сепаратор.

Перед установкой выполняют подготовку роликоподшипников. Для подготовки используют подогретое до 95 градусов цельсия минеральное масло. Очистку подшипника проводят в керосине или особых составах. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник должен храниться не больше 2-ух часов.