Подшипник 2316K
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 2316K |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Форма | сферический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 80 |
| Наружный диаметр подшипника | 170 |
| Ширина подшипника | 58 |
| Масса подшипника | 5,96 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с коническим отверстием |
Общая информация о шариковом подшипнике
Выпускаются по: ТУ 37.006.048-79, ТУ 37.006.084-90, ТУ 3739-ОП-75, ТУ 37.006.029-85, ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82).
Основные параметры:
- монтажный диаметр (Dmax): диаметр наружной обоймы - имеет значение при выборе, чтобы быть уверенным, что подшипник разместится в узле
- посадочный диаметр(dmin) равный 80 мм: диаметр малой обоймы - равен D вала механизма
- вес ( кг): 1-й единицы или тысячи штук - обычно используют присоздании проекта для подсчета массы проектируемой
- ширина обойм (H)(малой (B) и внешней(T)): часто сливают в один параметр, в случае, если совпадают
Изготовленный с помощью мех обработки сепаратор производят из конструкционной стали марки St 52 согласно ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N согласно НД ISO1652:1998. Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из стали с низким содержанием углерода в соответствии с НД ЕН10111:2000. Полимерный сепаратор изготавливают из полиэфирэфиркетона, ПА 6, стеклотекстолита.
Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения что дает повышение скорости вращения шарикового подшипника. Части шарикового подшипника: наружное кольцо, шарик, внутреннее кольцо и сепаратор. Сепаратор шарикового подшипника бывает вырубным (штампованным), полимерным или мехобработанным.
Область использования шарикоподшипников 2316K (лучше всего для таких вариантов использования):
- малые эксплуатационные перегрузки
- высокая частота вращения валов
- радиальные нагрузки
- эксплуатационные повреждения в форме отклонения от оси вала
- маленькие посадочные диаметры
Марка материала стальных шариков: ШХ-4 (ГОСТ 801-78); очищенная хромуглеродистая сталь объемной закалки (1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь. Производятся металлические шары согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик термически упрочнен до твердости от 60 до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Композитные шарики производят из Si3N4 по ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы).
Отличие от прочих типов подшипников - вращение тел качения (шариков) по желобам внутренних колец
Принцип действия: качение шариков по внутренним поверхностям наружных колец. Самый распространенный вариант. Форма подвижного тела шарик. Шариковые подшипники имеют отношение к подклассу подшипников качения. Один из самых распространенных видов подшипника. Шарикоподшипник может хорошо противостоять сдвигу рабочего вала в перпендикулярном рабочему направлении и неэффективен в осевом.
Изготовлением шариковых подшипников 2316K занимается немалое число организаций: ОАО "Харьковский подшипниковый завод", ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод" или ОАО "Бакинский подшипниковый завод".
Главный недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Основные плюсы: повсеместная применяемость, очень высокая точность, малая вибрация, скорость вращения, резистанс катанию шариков мало зависит от скорости и переносимой нагрузки и равняется от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, богатый ассортиментный выбор, малая шумность.
Радиальный подшипник 2316K
Область применения
Вращающаяся деталь это неотъемлемая часть почти каждого приспособления:
- Колесо
- Барабан
- Шпиндель
- Вал
- Рычаг
Важно понимать, что в положенный срок смененный подшипник может продлить срок использования всего механизма. Соответственно, роль подшипника в создании конструкционных приспособлений нелегко переоценить.
Не могут обходиться без шарикового подшипника качения и машины следующих сфер:
- Энергетической
- Металлургической
- Добывающей
С целью усиления скорости тех или иных механизмов этот вид радиального шарикового подшипника повсеместно применяется в:
- Шпинделе
- Центробежном механизме
- Червячном левередже
Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 2316K предназначает конструкцию его шаров:
- С присутствием детерминированного допуска, в случае, если речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено чтобы избежать подклинивания шарика в процессе нагревания
- Вплотную установленные шарики(последний загнан с использованием силового воздействия). В основном, этот тип системы употребляется для производства авто подшипников
ГОСТы
Все шарикоподшипники радиальные данного вида изготавливаются точно в согласовании с установленными на гос. уровне стандартами и обязательно соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Этот тип шариковых радиальных подшипников заработал свое обозначение ввиду своего отменного восприятия радиальной нагрузки. Тут следует заметить, что продольная сила принимается им на порядок хуже.
К основным деталям механизма подшипника 2316K относят пару колец диаметрами 80х170 мм, изнутри каждого из которых изготавливается дорожка для шаров. Эти тела качения, смонтированные посреди 2х обойм, имеют точно установленный интервал между. Фиксирует интервал обойма или сетлер. Считается готовым узлом, основными составляющими которого считаются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках).
Материалы производства основных компонентов
Форма - шарики с идеально ровной рабочей поверхностью. Перед нанесением напыления шарики обрабатывают термически, это помогает добиться максимальной устойчивости. Для достижения максимального результата и чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их дополнительно плакируют Cr или Ni.
Все эти сочетания стабильно выдерживают коррозийные поражения и способны выдерживать большие температурные перепады: от -170 градусов по Цельсию до +1000 градусов по Цельсию.
В текущее десятилетие за базу изготовления выбираются только композиционные вещества. Кроме того энергично употребляются:
- Al2O3
- ZrO2
- Кремниевый карбид SiC
- Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
Обозначения
В соответствии с условиями российского обозначения условное обозначение таковых подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и непременно содержат руткод изготовителя, где были сделаны. В результате, маркировка состоит из:
- Дополнительных буквенных или числовых обозначений, которые располагаются как по левую, также и справа центрального. Если дополнительные значения стоят направо, то им обязательно предшествует дефис (-). Когда с правой стороны, то сначала стоит та или иная буква
- 1-ых 7 цифр - ведущий маркер (в некоторых случаях это только лишь две цифры, когда денотация свойств равняется 0)
Обозначение 2316K расшифровывается с правой стороны налево:
- Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет условный характер - 2 знака
- Базисный тип или модель изделия - 1 знак
- Тип конструкции - два знака
- Число диаметра - 1 знак
- Разряд масштаба - один символ

