Продажа подшипников

Подшипник 2309ETN9

  • Подшипник 2309ETN9
  • Подшипник 2309ETN9
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 2309ETN9
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 45
    Наружный диаметр подшипника 100
    Ширина подшипника 36
    Масса подшипника 1,25
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 19300
    Динамическая грузоподъемность 63700
    Номинальная частота вращения в жидкой смазке 6700
    Номинальная частота вращения в пластичной смазке 5600
    Предел усталостной прочности 1000
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Самоустанавливающийся, цилиндрическое и коническое отверстие
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Применение шарикоподшипников 2309ETN9 (оптимально для следующих случаев применения):

    • технические или технологические недостатки в виде отклонения от оси шпинделя
    • маленькие посадочные диаметры
    • небольшие нагрузки
    • радиальные напряжения
    • немалая скорость вращения вала

    Выпускаются по: ГОСТ 832-78, ТУ 37.062.007-73, ТУ 37.062.011-72, ТУ 37.006.014-75 и ТУ 37.006.049-79.

    Изготовлением шариковых подшипников 2309ETN9 занимается огромное количество предприятий: ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ООО "Курский завод упорных подшипников" , ОАО "Шаватподшипник"  или ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21".

    Шарикоподшипник 2309ETN9 состоит из наружной обоймы, сепаратора, малой обоймы, шара. Сепаратор нужен для управление телом качения с целью увеличения скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор подшипника может быть полимерным, штампованным или механически обработанным.

    Механически обработанный сепаратор производят из конструкционной стали марки S355GT согласно EN 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД ЕН1652:1998 (медь и медные сплавы). Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с невысоким содержанием углерода по НД ИСО10111:2000. Полимерный сепаратор изготавливают из PEEK, полиамида 6, текстолита.

    Принцип действия: качение сферических тел качения в желобах колец

    Вид подвижного тела шарик. Шариковый подшипник способен эффективно препятствовать смещению рабочего вала в перпендикулярном вращению направлении и практически никак в аксиальном. Шариковые подшипники можно отнести к подклассу подшипников качения. Один из самых используемых видов подшипника. Самый популярный вариант. Отличие от подшипников скольжения - бег шаров в беговых дорожках наружных колец.

    Признаки:

    • масса (m, kg): 1 единицы либо тысячи - преимущественно используют на этапе конструкторской разработки для расчета общей массы проектируемого узла
    • монтажный диаметр (D, мм): диаметр наружного кольца - важен для подбора, дабы увериться, что подшипник разместится в корзинке
    • dmin равный 45 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен быть равным диаметру шейки вала механизма
    • высота, мм колец (H) (малого (B) и большого(T)): зачастую сливают в один параметр, если они совпадают

    Недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам. Основные достоинства: малое биение, повсеместная распространенность, резистанс перемещению тел качения слабо зависит от частоты вращения и переносимой нагрузки и равняется от 5(e-4) до 1e(-3) см, очень высокая прецизионность, тишина работы, скорость вращения, большой ассортимент.

    Материал металлических шаров: ШХ-4 в соответствии с ГОСТ 801-78; очищенная хромо - углеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Шарик подшипника может иметь термическую обработку до таких параметров твердости: шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу. Композитные шары производят из Si3N4 по ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Делаются металлические шары по ГОСТ 3722-2014.