Подшипник 2309EM

Основной недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость. Ключевые преимущества: способность поддерживать довольно большие линейные скорости, небольшое биение, повсеместная применяемость, большой ассортимент, очень высокая прецезия, малая шумность, сопротивление качению шариков не находится в зависимости от скорости и переносимой нагрузки и может составлять от 5(e-4) до одной тысячной см.

Выпускаются по: ТУ 4538-АВ, ТУ 3739-СК-75, ТУ 37.006.104-80, ТУ 37.006.052-91, ГОСТ 29241-91.

Изготовлением шарикоподшипников 2309EM занимается большее количество компаний: ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ОАО "Волжский подшипниковый завод", ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" .

Отличие от прочих типов подшипников - перемещение сферических тел качения по желобам наружных и внутренних колец

Форма рабочего тела шарик. Шарикоподшипник 2309EM принадлежит к подклассу подшипников качения. Самый распространенный вид. Один из самых применяемых типов подшипника. Шариковый подшипник может эффективно сопротивляться сдвигу вращающегося вала в радиальном направлении и почти что никак в аксиальном. Принцип действия: перемещение шариков в желобах внутренних колец.

Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из стали с низким содержанием углерода(С) согласно НД EN10111:2000. Изготовленный с помощью мех обработки сепаратор делают из стали с нормальным содержанием углерода марки S355GT в соответствии с EN 10025:2004 либо латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Полимерный сепаратор изготавливают из ПА-6, PEEK, стеклотекстолита.

В состав шарикового подшипника включаются: внешнее кольцо, шарик, внутреннее кольцо и сепаратор. Сепаратор шарикоподшипника бывает полимерным, мехобработанным или вырубным. Сепаратор нужен для направления тела качения что дает прирост рабочей скорости шарикоподшипника.

Применение шариковых подшипников 2309EM (идеально подходит для следующих вариантов применения):

• высокая скорость вращения валов
• маленькие диаметры шеек валов
• маленькие воспринимаемые перегрузки
• технические недочеты в форме несоосности
• перпендикулярные валу напряжения

Керамические шары выпускают из Si3N4 по ИСО 26602-2017. Тело качения (шарик) может быть термически обработан до следующих значений прочности: от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Материал стальных шариков: ШХ-20СГ; очищенная хромоуглеродистая сталь с закалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Стальные шарики выполняются по ГОСТ 3722-2014.

Важные характеристики, по которым характеризуют подшипник 2309EM:

• вес ( kg): 1-й единицы либо тысячи - обычно применяют на этапе технологической разработки для расчета массы проектируемого устройства
• высота колец (H) (внутреннего (B) и внешнего(T)): чаще всего сливают в одну характеристику, если они совпадают
• монтажный диаметр (D): диаметр внешней обоймы - важен при выборе, затем чтобы убедиться, что подшипник поместится в узле
• внутренний диаметр(d) равный 45 мм: диаметр малого кольца - равен наружному диаметру вала