Продажа подшипников

Подшипник 23030-2CS5/VT143

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 23030-2CS5/VT143
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Форма сферический
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 150
Наружный диаметр подшипника 225
Ширина подшипника 56
Масса подшипника 7,95
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 750000
Динамическая грузоподъемность 510000
Предел усталостной прочности 73500
Предельная частота вращения 670
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции цилиндрическое и коническое отверстие
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Роликовый подшипник – смазка и материалы

Для модификаций с ПА PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до ста двадцати градусов. Тепловой диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -35 и до +150 градусов Цельсия. Фирма NTN благодаря термообработке гарантирует термический предел 200 град. для типа TS3 и 240 град. для вида TS4.

В качестве смазки применяются консистентные смазки и масла. Для подшипников с пластиковым сепаратором стоит верифицировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66. Подача смазочных материалов выполняется с фронтальной части подшипника качения роликового.

Чаще всего обоймы роликоподшипников изготавливают из железа 18ХГТ. Большая твердость внешних слоев при большой вязкости всей массы втулки повышает параметры ударной крепости. Данные кольца науглероживают с дальнейшей калкой.

Обоймы роликовых подшипников больших размеров и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину порядка пяти миллиметров. Продолжительность науглероживания составляет пяти дней.

Кольца и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют прочность около 58 - 65 по HRC. После термоупрочнения твердость колец размером менее тридцати пяти миллиметров и тел качения до пятидесяти пяти мм из стали ШХ15 пребывает в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Втулки толщиной более 35 миллиметров и немалые ролики термически упрочняются до 60 - 64 единиц HRc.

Для обойм, тел качения употребляются каленые хромистые науглероженные стали. Кольца размером более тридцати миллиметров делают из металла типа ШХ20СТ. При толщине кольца до десяти мм и диаметрах роликов до 22 миллиметров применяются стали вроде ШХ15. Для крупных роликов и колец толщиной от десяти по тридцати миллиметров годятся стали вроде ШХ15СТ.

Сепаратор производят из латуни. сталей. Для гибридных подшипников тела качения выпускают из SiN3. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:

  • понизить трение
  • повысить скорость
  • получить диэлектрические качества
  • уменьшить инертность
  • повысить стойкость и срок службы узла
  • снизить шум

Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Для роликоподшипников 23030-2CS5/VT143 чаще всего используют также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы.

Роликоподшипником 23030-2CS5/VT143 является подшипник с линейным пятном контакта беговых дорожек колец и роликов. Пропорция длины и поперечника роликов меньше 2,5. При большей длине тела качения выделяют отдельный класс иглообразных подшипников. Он состоит из сепаратора, тел качения, наружного диаметром 225 мм и внутреннего диаметром 150 мм колец.

Характерные черты применения и монтажа роликоподшипников

Проводят проверку легкости верчения обойм. Роликовый подшипник 23030-2CS5/VT143 визуально контролируют на отсутствие внешних изъянов. Осуществляют контроль согласно надлежащей тех.документацией люфты.

При монтаже кольца с натягом на вал желателен подогрев обоймы. Через монтажное отверстие производится установка нужной обоймы роликового подшипника. После установки контролируется простота вращения роликоподшипника, выполняется смазывание. Решительно воспрещается передавать усилие сквозь ролики или сепаратор.

Перед тем, как установить делают подготовку роликоподшипников. Очистку подшипника осуществляют в бензине либо специальных растворах. После расконсервации и до противокоррозионной защитной отделки подшипник может храниться не больше 110 минут. Для расконсервации применяют подогретое до 91 градусов цельсия минеральное масло.

Подшипники роликовые качения 23030-2CS5/VT143 используются при умеренных скоростях и больших радиальных усилиях:

  • в приборах жд и авто транспорта
  • для мощных насосов
  • в механизме крупных электродвигателей
  • для мощных преобразователей
  • в шпинделях станков и агрегатов металлообработки

Наносится нетолстый слой смазочных материалов. Проверяются каналы подачи смазки. Контролируется габариты, чистота поверхностей, состояние посадочных плоскостей. Проверяется соосность мест посадки, прямость шпинделя.

Роликовые подшипники с сепараторами воспринимают более высокие обороты, долговечны. Подшипники 23030-2CS5/VT143 без сепараторов имеют огромное число роликов. Они могут выдерживать тяжелые нагрузки на средних оборотах.

Преимущества и недостатки роликовых подшипников 23030-2CS5/VT143

К недочетам роликоподшипников 23030-2CS5/VT143 можно отнести:

  • высокие требования к соосности
  • меньшие в сравнении с шарикоподшипниками разрешенные обороты
  • огромное выделение тепла, шумность

Линейное соприкосновение позволяет роликовым подшипникам:

  • полтора, 2 раза повысить грузоподъемность родственных по габаритам шариковых подшипников
  • гарантировать довольно большую прочность опоры
  • лучше выдерживать ударные, вибро перегрузки
  • возможность убавить размеры опоры

Поверхность корпуса или оси под дорожку роликов термически упрочняется до твердости примерно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. При ограниченности диаметров используются роликоподшипники без наружной или малой обоймы. После термоупрочнения плоскость отшлифовывается и полируется с требуемой точностью.