Подшипник 22328-2CS5K/VT143
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 22328-2CS5K/VT143 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 140 |
| Наружный диаметр подшипника | 300 |
| Ширина подшипника | 102 |
| Масса подшипника | 35,5 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 1560000 |
| Динамическая грузоподъемность | 1290000 |
| Предел усталостной прочности | 132000 |
| Предельная частота вращения | 430 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | цилиндрическое и коническое отверстие |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Смазка и материалы
Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников 22328-2CS5K/VT143 используются также латунные виброустойчивые, железные сепараторы.
Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор делают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) делают из нитрида кремния. Гибридные роликовые подшипники качения позволяют:
- приобрести электроизоляционные качества
- уменьшить инерционность
- ослабить шум
- понизить фрикцию
- повысить срок службы и надежность узла
- нарастить скорость вращения
В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников осуществляют из железа марки 18ХГТ. Повышенная твердость поверхностных пленок при большой вязкости всей массы кольца улучшает параметры ударной крепости. Данные кольца цементируют с последующей закалкой.
Перед закалкой кольца цементируют на глубину приблизительно шесть мм. Длительность науглероживания достигает 140 часов. Обоймы роликовых подшипников качения крупных размеров и крупногабаритные тела качения выполняются из стали 20Х2Н4А.
Для роликов, обечаек могут использоваться закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Для колец шириной до десяти мм и калибрах роликов до 22 мм применяются сплавы стали вроде ШХ15. Кольца размером свыше 30 мм выполняют из сплава стали типа ШХ20СТ. Для больших тел качения и обойм шириной от 10 до 30 миллиметров могут подойти стали типа ШХ15СТ.
В качестве смазки используются масла и консистентные смазки. Для модификаций с пластмассовым сепаратором следует верифицировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки. Подача смазочных материалов осуществляем с торца подшипника качения роликового.
Тела качения (ролики) и кольца из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают твердость порядка пятидесяти девяти - шестидесяти шести по HRC. После закалки прочность роликов до 55 мм и колец шириной менее 35 мм из сталей ШХ15 пребывает в интервалах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Кольца шириной более 35 мм и большие ролики термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc.
Компания NTN именно благодаря термической обработке гарантирует температурный интервал 245 градусов для исполнения TS4 и 190 градусов для модификации TS3. Термический диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста сорока град.. Для моделей с полиамидным сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до ста десяти град.
Характерные черты использования и монтажа роликовых подшипников
Перед тем, как смонтировать осуществляют расконсервацию роликоподшипников. После подготовки и до противокоррозионной защитной обработки роликоподшипник может храниться менее 120 минут. Для подготовки используют нагретое до 90 градусов цельсия минеральное масло. Промывку роликоподшипника проделывают в бензине либо особых растворах.
Роликоподшипник 22328-2CS5K/VT143 контролируют визуально на отсутствие внешних пороков. Контролируют в соответствии с надлежащей ТНПА люфты. Проверяют простота проворачивания втулок.
Наносится тонкий налет смазки. Проверяется размеры, чистота, состояние установочных поверхностей. Проверяется соосность мест посадки, прямолинейность шпинделя. Проверяются устройства подачи смазки.
Подшипники роликовые качения 22328-2CS5K/VT143 используются при не очень высоких угловых скоростях и особо больших радиальных усилиях:
- на валах станков и агрегатов металлообработки
- в устройстве крупных электродвигателей
- для насосов повышенной мощности
- в устройствах железнодорожного и авто транспорта
- для сильно нагруженных редукторов
При монтаже обоймы с натягом на шпиндель необходим подогрев обоймы. Категорически воспрещается передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка обоймы роликового подшипника. После монтирования осуществляется смазка, проверяется легкость верчения роликового подшипника.
Роликоподшипники 22328-2CS5K/VT143 без сепараторов имеют приличное число роликов. Подшипники выдерживают большие нагрузки на нормальных оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают более высокие угловые скорости.
Роликоподшипником 22328-2CS5K/VT143 принято называть подшипник с плоским пятном контакта роликов и внутренних дорожек колец. Отношение длины и поперечника тел качения меньше двух с половиной. При большей длине ролика имеется особый класс иглообразных подшипников. Состоит из сепаратора, роликовых тел качения, малой и внешней обойм.
Недостатки и плюсы роликоподшипников 22328-2CS5K/VT143
К несовершенствам роликовых подшипников 22328-2CS5K/VT143 относятся:
- повышенные требования к соосности опор
- меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками возможные обороты
- большее выделение тепла, шум
Особенность вида контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:
- полтора, 2 раза превысить грузоподъемность близких по размерам шарикоподшипников
- убавить габариты опоры
- качественнее воспринимать вибрационные, ударные нагрузки
- обеспечить довольно большую твердость опор
Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до твердости где-то от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC. После термической обработки плоскость заполировывается и отшлифовывается с нужной прецезионностью. Если есть ограниченность в Dmax, то можно применять роликоподшипники без внутреннего или наружного кольца.
