Подшипник 22232-2CS5/VT143
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 22232-2CS5/VT143 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Форма | сферический |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 160 |
| Наружный диаметр подшипника | 290 |
| Ширина подшипника | 80 |
| Масса подшипника | 22,5 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 1290000 |
| Динамическая грузоподъемность | 1000000 |
| Предел усталостной прочности | 118000 |
| Предельная частота вращения | 600 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | цилиндрическое и коническое отверстие |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
После термоупрочнения контактная плоскость заполировывается и отшлифовывается с необходимой точностью. Поверхность оси или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до прочности ориентировочно шестьдесят пять единиц HRC. В случае, если существует лимитирование в Dmax, то можно применять роликовые подшипники качения без малой или внешней обоймы.
Роликовым 22232-2CS5/VT143 является подшипник с прямолинейным пятном контакта роликов и внутренних беговых дорожек обойм. Состоит из роликовых тел качения, сепаратора, малой и внешней обойм. Отношение протяженности и калибра роликов меньше двух с половиной. Если значение больше, то выделяют особый вид игольчатых подшипников.
Роликоподшипник – используемые материалы и смазка
Чаще всего кольца роликовых подшипников выполняют из железа 18ХГТ. Высокая твердость поверхностных слоев при большой вязкости всей массы обоймы улучшает ударную прочность. Эти обоймы подвергают цементации с последующей закалкой.
Термический интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от -31 и до +150 град.. Корпорация NTN именно благодаря термической обработке гарантирует температурный предел 190 градусов для исполнения TS3 и 240 градусов для типа TS4. Для типов с ПА сепаратором упрочненных стекловолокном возможны температуры до 130 градусов цельсия.
сталей. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. Гибридные роликоподшипники могут позволить:
- сократить трение
- повысить стойкость и износостойкость подшипника
- снизить инертность
- ослабить шум
- нарастить скорость вращения
- гарантировать электроизоляционные качества
В качестве смазки нашли применение вязкие смазки и жидкие масла. Для видов с пластмассовым сепаратором необходимо верифицировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки. Доставка смазочных материалов осуществляем с торцов роликоподшипника.
Для роликоподшипников 22232-2CS5/VT143 могут использоваться также латунные вибростойкие, стальные сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.
Тела качения и обоймы из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии имеют прочность ориентировочно 59…66 по по роквеллу. После термоупрочнения твердость роликов до пятидесяти пяти миллиметров и колец шириной менее тридцати пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в интервалах от шестидесяти до шестидесяти четырех единиц по Роквеллу. Втулки шириной более тридцати пяти мм и немалые тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc.
До закалки кольца цементируют на глубину где-то пяти миллиметров. Длительность процесса науглероживания составляет 140 часов. Кольца роликовых подшипников крупных габаритов и крупные тела качения (ролики) выполняются из стали типа 20Х2Н4А.
Для обечаек, роликов могут использоваться закаленные науглероженные стали. Для крупных роликов и обойм шириной 10…30 миллиметров годятся стали типа ШХ15СТ. Для обойм шириной до десяти мм и калибрах тел качения роликов до 22 мм применяются сплавы стали наподобие ШХ15. Обоймы толщиной больше 30 мм делают из металла наподобие ШХ20СТ.
Роликовые подшипники 22232-2CS5/VT143 без сепараторов имеют немалое количество роликов. Эти подшипники могут выдерживать большие нагрузки на небольших оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами допускают высокие обороты, надежны.
Характерные черты монтажа и применения роликоподшипников
Напыляется нетолстый налет смазки. Испытываются устройства доставки смазки. Находится под контролем чистота, качество установочных поверхностей, габариты. Контролируется прямолинейность вала, соосность мест посадки.
Проводят проверку легкости вращения обойм. Контролируют согласно надлежащей ТНПА люфты. Роликовый подшипник 22232-2CS5/VT143 визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков.
Перед монтажом проводят расконсервацию роликовых подшипников. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник может держаться не больше ста 20 минут. Для расконсервации используют подогретое до ста градусов цельсия минеральное масло. Промывку подшипника проделывают в керосине или особых составах.
Роликоподшипники качения 22232-2CS5/VT143 могут использоваться при не слишком высоких угловых скоростях и повышенных радиальных усилиях:
- для мощных преобразователей
- для мощных насосов
- в крупногабаритных электрических двигателей
- в приборах железнодорожного и авто транспорта
- на осях станков обработки металла
После установки осуществляется смазывание, контролируется легкость вращения роликоподшипника. Через монтажное отверстие выполняется установка обоймы роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на вал предпочтителен подогрев кольца. Твердо запрещается передавать усилие через тела качения (ролики) или сепаратор.
Достоинства и отрицательные черты роликовых подшипников 22232-2CS5/VT143
К минусам роликоподшипников 22232-2CS5/VT143 относятся:
- большее тепловыделение, шум
- наименьшие рабочие скорости
- высокие требования к соосности
Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:
- обеспечить очень большую жесткость опоры
- качественнее выдерживать вибро, ударные нагрузки
- 2 раза превышать тоннаж сходных по размерам шарикоподшипников
- убавить габариты стоек
