Подшипник 2097132
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 2097132 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 91 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 115 |
| Ширина внутреннего кольца подшипника | 48 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 3,5 |
| Диаметр отверстия для смазки | 10 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Допускают регулировку осевого и радиального зазоров |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 6364-78 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Материалы и смазка
Тела качения и обоймы из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют прочность около пятидесяти восьми - шестидесяти пяти по шкале HRC. Втулки размером больше 35 мм и немалые ролики термически упрочняются до 59…63 единиц по роквеллу. После термоупрочнения твердость обойм размером менее тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти мм из сталей типа ШХ15 располагается в пределах 61 - 64 единиц по Роквеллу.
Для видов с полиамидным PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью допустимы температуры до 130 град. Термический интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -31 и до +130 градусов. Компания NTN благодаря регулирующей габариты термической обработке гарантирует тепловой интервал 240 град. для модификации TS4 и 190 градусов для исполнения TS3.
Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников ролики изготавливают из нитрида кремния. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Гибридные роликоподшипники позволяют:
- уменьшить инерционность
- увеличить срок службы и надежность узла
- гарантировать электроизоляционные характеристики
- сократить трение
- нарастить скорость
- снизить шум
Для колец, роликов чаще всего используют закаленные высокоуглеродистые сплавы. Для крупных колец и роликов толщиной от десяти по тридцати миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ. Для обойм размером до 10 мм и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются стали типа ШХ15. Кольца размером свыше тридцати мм исполняют из металла типа ШХ20СТ.
В ряде случаев кольца роликоподшипников исполняют из железа 18ХГТ. Эти обоймы цементируют с дальнейшей калкой. Повышенная твердость внешних слоев при высокой вязкости остальной массы втулки повышает ударную прочность.
Обоймы роликовых подшипников больших размеров и крупные тела качения (ролики) производятся из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину примерно пяти мм. Длительность процесса цементации составляет около 5 дней.
В качестве смазки нашли применение жидкие масла и консистентные смазки. Доставка смазочных материалов может производится с фронтальной части подшипника роликового. Для типов с пластмассовым сепаратором требуется инспектировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки.
Для роликовых подшипников 2097132 используются также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Штампованный стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3.
Роликовым 2097132 принято называть подшипник с плоским пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Он состоит из роликов, внутренней и наружной обойм, сепаратора. Соотношение размера роликов и протяженности меньше двух с половиной. При большей протяженности ролика имеется отдельный вид иглообразных подшипников.
Особенности использования и установки роликоподшипников
Проверяют легкость движения втулок. Роликовый подшипник 2097132 контролируют визуально на неимение внешних пороков. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры.
Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка обоймы роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на вал необходим подогрев кольца. После установки проверяется простота вращения роликового подшипника, выполняется смазка. Решительно запрещено передавать усилие через ролики либо сепаратор.
Перед тем, как смонтировать осуществляют подготовку роликоподшипников. Очистку роликоподшипника осуществляют в бензине либо особых составах. После расконсервации и до противокоррозионной защитной отделки подшипник должен держаться менее 2-ух часов. Для расконсервации используют подогретое до 100 градусов минеральное масло.
Подшипники роликовые 2097132 чаще всего используют при не слишком высоких скоростях и значительных лучевых силах:
- для насосов большой мощности
- в крупных электрических двигателей
- в узлах железнодорожного и автомобильного транспорта
- для мощных преобразователей
- на осях станков металлообработки
Проверяется соосность посадочных мест, прямизна вала. Испытываются устройства подачи смазки. Контролируется габариты, состояние посадочных плоскостей, чистота поверхностей. Наносится небольшой налет смазочных материалов.
Подшипники роликовые 2097132 без сепараторов оснащаются большим числом роликов. Подшипники могут выдерживать значительные нагрузки на небольших скоростях вращения. Роликоподшипники с сепараторами воспринимают высокие обороты, долговечны.
При ограниченности радиальных размеров можно применять роликовые подшипники качения без малого или наружного кольца. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку тел качения калится до прочности приблизительно шестьдесят пять единиц по Роквеллу. После термоупрочнения поверхность полируется и шлифуется с нужной точностью.
Преимущества и минусы роликоподшипников 2097132
Особенность вида контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:
- возможность уменьшить габариты опоры
- почти в 2 раза превышать тоннажность похожих по габаритам шариковых подшипников
- обеспечивать довольно большую твердость опор
- качественнее выдерживать вибрационные, ударные нагрузки
К несовершенствам роликовых подшипников 2097132 можно отнести:
- большее тепловыделение, шумность
- повышенные требования к соосности опор
- минимальные по сравнению с шарикоподшипниками допустимые скорости
Радиально-упорный роликовый подшипник 2097132
Радиально-упорный роликовый подшипник 2097132 - конструкция, характерные черты
Достоинства:
- грузоподъемность
- способность продольный фиксации шпинделя при зеркальной инсталляции 2х роликовых подшипников радиально-упорных
- допустимость функционирования при ударных нагрузках
- жесткость
- высокая износостойкость благодаря стабильности расположения роликов
Трансмиссия усилия между малой и внешней обоймами реализуется по линии соприкосновения тел качения (роликов) с дорожками колец. Устройство роликоподшипника 2097132 включает в себя сепаратор, комплект роликов, малое и внешнее кольцо. Роликоподшипник 2097132 радиально-упорный нужен для действенной компенсации значимого напряжения осевой одновекторной направленности и больших радиальных напряжений.
Увеличенная жесткость механизмов с использованием таких роликовых подшипников помогает повысить точность работы, долговечность узлов. Большая точность одно из главных требований современной промышленности. В связи с этим применение и производство роликоподшипников радиально-упорных маркировки 2097132 все время расширяется.
Минусы:
- шумность
- возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с
- усложненная установка с необходимостью балансировки продольных зазоров
- повышенное тепловыделение
- твердое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса малой и внешней обойм
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 2097132
Перед сборкой выполняют подготовку подшипника 2097132, предварительный осмотр, ревизию легкости вращения обечаек. Инспектируют точность, чистоту плоскостей шпинделя и корпусной детали, их соосность. Установка подшипника должна быть окончена в течение двух часов после распаковки.
После установки подвергается проверке свободное вращение оси. Осуществляется смазка роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой. Значение показателя трения при использовании пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных.
В процессе монтажа необходимо оказывать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемого кольца. Для роликоподшипников 2097132 требуется правильно выставить осевой зазор. Величину люфта контролируют укрепленным индикатором в конечных местах шпинделя при аксиальном смещении.
Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы. Для колец, тел качения используются подшипниковые особые стали объемной закалки.
Регулирование значений зазора осевого роликоподшипников осуществляется:
- поджиманием наружной обоймы специальной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- сдвигом малого кольца винтами или гайкой
- набивками регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 240 мм.
Роликовые подшипники 2097132 являются разъемными. Опору делят на обойму малую калибром 160 мм и верхнюю обойму размером 240 мм с телами качения и сепаратором. Поэтому возможен монтаж верхнего и нижнего колец, раздельный демонтаж.
