Подшипник 2097126
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 2097126 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 81 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 100 |
| Ширина внутреннего кольца подшипника | 42 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 3 |
| Диаметр отверстия для смазки | 8 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Допускают регулировку осевого и радиального зазоров |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 6364-78 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликовые подшипники оснащенные сепараторами долговечны, допускают более высокие обороты. Роликоподшипники 2097126 без сепараторов имеют большое количество роликов. Эти подшипники могут выдерживать тяжелые перегрузки на средних скоростях вращения.
Материалы и смазка
Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников 2097126 применяются также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы.
Компания NTN именно благодаря термической обработке реализует термический предел двести сорок пять градусов цельсия для исполнения TS4 и сто восемьдесят пять град. для модификации TS3. Для типов с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевой нитью возможны температуры до ста двадцати градусов. Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста сорока град..
В качестве смазочных материалов применяются масла и вязкие смазки. Для подшипников с пластиковым сепаратором необходимо проверять сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов подшипника роликового.
Перед закалкой кольца цементируют на глубину где-то 6 миллиметров. Длительность технологического процесса науглероживания составляет около 140 часов. Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные тела качения выполняются из стали 20Х2Н4А.
Для тел качения роликов, колец можно применять закаленные науглероженные стали. Для крупных колец и роликов шириной 10…30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ. При толщине кольца до 10 мм и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров используются стали типа ШХ15. Обоймы размером свыше 30 миллиметров исполняют из стали типа ШХ20СТ.
Втулки толщиной больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу. Кольца и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в каленом виде получают твердость где-то 59…66 по шкале по роквеллу. После термического упрочнения прочность колец шириной менее 35 миллиметров и роликов до 55 мм из стали ШХ15 располагается в границах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц по Роквеллу.
В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Большая прочность внешних пленок при большой вязкости всей массы обоймы повышает показатели ударной прочности. Эти кольца науглероживают с последующей калкой.
Сепаратор производят из латуни. Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. сталей. Смешанные роликовые подшипники могут позволить:
- обеспечить диэлектрические характеристики
- ослабить шум
- повысить живучесть и прочность подшипника
- снизить инерционность
- сократить фрикцию
- повысить обороты
Недостатки и плюсы роликовых подшипников 2097126
Вид контакта (линейный) позволяет подшипникам:
- обеспечивать большую жесткость опоры
- лучше воспринимать вибро, ударные нагрузки
- полтора, 2 раза превысить грузоподъемность сходных по габаритам шарикоподшипников
- возможность уменьшить размеры опоры
К недочетам роликовых подшипников 2097126 относятся:
- высокие требования к соосности опор
- чрезмерное выделение тепла, громкость
- наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками возможные обороты
Специфика использования и установки роликоподшипников
Подшипники роликовые 2097126 применяются при повышенных лучевых усилиях и средних оборотах:
- на валах станков и агрегатов обработки металла
- для мощных преобразователей
- в устройствах железнодорожного и автомобильного транспорта
- для насосов повышенной мощности
- в устройстве крупных двигателей
Перед тем, как смонтировать проводят расконсервацию роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник обязан держаться менее 2х часов. Для подготовки применяют нагретое до 91 градусов цельсия минеральное масло. Промывку роликоподшипника выполняют в керосине или особых составах.
Находится под контролем состояние установочных поверхностей, габариты, чистота. Напыляется нетолстый слой смазки. Проверяется соосность мест посадки, прямолинейность шпинделя. Проверяются устройства подачи смазки.
При монтаже обоймы с натягом на шпиндель предпочтителен подогрев обоймы. После установки проводится смазывание, проверяется простота вращения роликоподшипника. Решительно запрещается передавать нагрузку через ролики либо сепаратор. Через монтажное отверстие проводится запрессовка требуемой обоймы роликоподшипника.
Проверяют простота верчения втулок. Осуществляют контроль согласно соответствующей ТНПА зазоры. Роликоподшипник 2097126 визуально контролируют на неимение внешних недостатков.
Роликовым 2097126 называется подшипник с линейным пятном контакта внутренних дорожек колец и тел качения. Пропорция длины и диаметра роликов меньше двух с половиной. При большей длине ролика можно выделить особый вид игольчатых подшипников. Состоит из роликов, малой и наружной обойм, сепаратора.
Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения термоупрочняется до величин твердости ориентировочно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC. Если есть ограниченность в Dmax, то можно применять роликовые подшипники без внутреннего или внешнего кольца. После термического упрочнения контактная плоскость шлифуется и полируется с необходимой точностью.
Радиально-упорный роликовый подшипник 2097126
Радиально-упорный подшипник качения 2097126 - характерные черты, конструкция
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- твердое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса малого 130 мм и наружного диаметром 200 мм колец
- сложный монтаж
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при скорости меньше 15 м/с
- шумность
- повышенное тепловыделение
Передача усилия между внешним и малым кольцом реализуется по линии соприкосновения роликов с дорожками колец. Устройство роликоподшипника 2097126 включает внешнее и внутреннее кольцо, комплект роликов, сепаратор. Роликоподшипник 2097126 радиально-упорный предназначается для действенной компенсации больших радиальных нагрузок и значимого напряжения осевой одновекторной направленности.
Усиленная жесткость устройств с использованием таких роликоподшипников даёт возможность повысить долговечность, точность работы. Точность главное требование сегодняшней промышленности. Именно поэтому использование и производство роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 2097126 постоянно увеличивается.
К плюсам роликовых подшипников радиально-упорных 2097126 относят:
- жесткость
- опцию осевого укрепления вала при зеркальной монтаже 2 роликовых подшипников радиально-упорных
- большие величины номинальной мощности превышающие такие для шариковых подшипников
- увеличенная износостойкость из-за устойчивости размещения тел качения
- возможность функционирования при динамических нагрузках
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 2097126
Для роликовых подшипников 2097126 необходимо правильно установить аксиальный зазор. Величину промежутка инспектируют жестко прикрепленным индикатором в конечных точек шпинделя при аксиальном смещении. В ходе монтажа нужно создавать равномерное давление на всю площадь торца монтируемой обоймы.
После инсталляции подвергается проверке свободное вращение вала. Осуществляется смазывание роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой. Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет около 0,008.
Регулирование значения осевого люфта роликоподшипников осуществляется:
- набивками регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 200 мм.
- подтяжкой наружной обоймы гайкой
- сдвигом внутренней обоймы гайкой или винтами
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для тел качения, обойм применяются подшипниковые стали объемной закалки.
Опору можно разъединить на верхнюю обойму диаметром 200 мм и обойму малую размером 130 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Благодаря этому возможен крепеж нижнего и наружного колец, раздельный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 2097126 относятся к разъемным.
Установка подшипника должна быть окончена в течение 120 минут после расконсервации. Перед сборкой выполняют подготовку подшипника 2097126, предварительный осмотр, ревизию легкости вращения колец. Проводят проверку точность, чистоту поверхностей вала и деталей корпуса, их соосность.
