Продажа подшипников

Подшипник 2077152М

  • Подшипник 2077152М
  • Подшипник 2077152М
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 2077152М
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность четырехрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 345
    Масса подшипника 151
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя внутренними кольцами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 31,52
    Количество тел качения 104
    Масса тел качения (1000 шт) 370
    Материал тела качения ШХ15СГ
    Длина ролика 59,64
    Диаметр2 тела качения 33,6
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.087-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 2077152М является подшипник с прямолинейным контактом роликовых тел качения и беговых дорожек колец. Состоит из сепаратора, роликовых тел качения, наружной и малой обойм. Отношение диаметра тел качения роликов и длины меньше двух с половиной. Если значение больше, то можно выделить особый вид игольчатых подшипников.

    Если есть лимитирование в максимальном диаметре, то применяются роликоподшипники без наружного или внутреннего кольца. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку тел качения термически упрочняется до твердости примерно шестьдесят пять единиц HRC. После термообработки посадочная поверхность полируется и шлифуется с требуемой точностью.

    Подшипник роликовый – материалы и смазка

    Корпорация NTN благодаря термообработке обеспечивает термический интервал 190 градусов цельсия для исполнения TS3 и 245 град. для вида TS4. Для моделей с ПА PA66 сепаратором с усилением кремниевой нитью возможны температуры до ста тридцати град. Температурный диапазон использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста тридцати градусов Цельсия.

    Для обечаек, роликов чаще всего используют закаленные высокоуглеродистые сплавы. Кольца шириной свыше тридцати миллиметров выполняют из стали наподобие ШХ20СТ. При толщине обоймы до 10 мм и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров используются стали вроде ШХ15. Для больших роликов и обойм размером от десяти по тридцати миллиметров подходят стали наподобие ШХ15СТ.

    Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников качения 2077152М чаще всего используют также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.

    Перед закалкой кольца цементируют на глубину приблизительно шесть миллиметров. Продолжительность процесса науглероживания достигает около 5 дней. Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А.

    Сепаратор производят из латуни. Для гибридных подшипников ролики выпускают из SiN3. Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. сталей. Гибридные роликовые подшипники качения помогают:

    • гарантировать электроизоляционные качества
    • снизить шум
    • понизить фрикцию
    • увеличить прочность и долговечность узла
    • нарастить обороты
    • снизить инертность

    После закалки прочность колец толщиной меньше 35 мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали типа ШХ15 располагается в интервалах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Тела качения (ролики) и кольца из стали 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают прочность ориентировочно пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по HRC. Обоймы толщиной более тридцати пяти мм и большие тела качения (ролики) термически упрочняются до 60 - 64 единиц HRc.

    Для смазки нашли применение вязкие смазки и масла. Для типов с пластиковым сепаратором следует контролировать совместимость пластичной смазки и полиамида PA66. Доставка смазки выполняется с торца роликоподшипника.

    Чаще всего кольца роликоподшипников осуществляют из сплава сталей 18ХГТ. Такие кольца цементируют с дальнейшей закалкой. Увеличенная твердость поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы обоймы улучшает ударную прочность.

    Подшипники 2077152М без сепараторов оснащены большим количеством тел качения роликов. Подшипники выдерживают большие нагрузки на нормальных оборотах. Подшипники роликовые с сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, надежны.

    Преимущества и минусы роликоподшипников 2077152М

    К несовершенствам роликоподшипников 2077152М относятся:

    • большее тепловыделение, громкость
    • минимальные в сравнении с шарикоподшипниками разрешенные скорости
    • высокие требования к соосности

    Линейный контакт позволяет роликоподшипникам:

    • 2 раза превышать грузоподъемность подобных по размерам шариковых подшипников
    • возможность сократить габариты стоек
    • обеспечить очень большую прочность опор
    • качественнее воспринимать вибрационные, ударные нагрузки

    Характерные черты употребления и монтажа роликоподшипников

    Перед тем, как смонтировать проводят расконсервацию роликовых подшипников. Промывку подшипника проводят в керосине либо специальных составах. После расконсервации и до противокоррозионной защитной отделки роликовый подшипник может держаться менее ста десяти минут. Для расконсервации применяют нагретое до ста градусов масло.

    Категорически запрещается передавать нагрузку через ролики либо сепаратор. После установки проводится смазывание, контролируется легкость вращения роликового подшипника. Через монтажное отверстие выполняется установка обоймы роликоподшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель желателен подогрев обоймы.

    Подшипники роликовые 2077152М используются при не очень высоких оборотах и повышенных лучевых усилиях:

    • для насосов большой мощности
    • на осях механизмов обработки металла
    • в узлах авто и железнодорожного транспорта
    • в устройстве крупногабаритных двигателей
    • для сильно нагруженных преобразователей

    Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей технической документацией люфты. Проверяют легкость вращения колец. Роликоподшипник 2077152М визуально контролируют на отсутствие внешних пороков.

    Проверяется соосность посадочных мест, прямизна шпинделя. Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Контролируется качество установочных поверхностей, габариты, чистота поверхностей. Наносится тонкий пласт смазочных материалов.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 2077152М

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 2077152М

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет около 0,008. После монтажа подвергается проверке легкое вращение оси. Осуществляется смазывание роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.

    Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников производится:

    • подтяжкой наружной обоймы гайкой
    • сдвигом внутренней обоймы гайкой или винтами
    • набивками под крышку закрепления наружной обоймы размером 400 мм.
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Для радиально-упорных роликоподшипников 2077152М необходимо безошибочно установить осевой зазор. Значение зазора проверяют жестко закрепленным индикатором в крайних положениях вала при аксиальном смещении. В процессе монтирования необходимо оказывать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемого кольца.

    Роликоподшипники 2077152М относятся к разборным. Опору делят на наружную обойму калибром 400 мм и обойму нижнюю размером 260 мм с телами качения и сепаратором. По этой причине возможен поэтапный демонтаж, крепеж внутреннего и наружного колец.

    Установка подшипника должна быть закончена в течение 120 минут после расконсервации. Перед монтажом производят подготовку роликового подшипника 2077152М, его внешний осмотр, обследование легкости вращения колец. Контролируют чистоту поверхностей, прецезионность деталей корпуса и шпинделя, их соосность.

    Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для колец, роликов используются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.

    Радиально-упорный роликоподшипник качения 2077152М - конструкция, особенности

    Минусы:

    • возможная с низкими и средними оборотами при скорости менее 15 м/с
    • усложненный монтаж с необходимостью балансировки продольных зазоров
    • значительный уровень шума
    • твердое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса наружной и малой обойм
    • повышенное тепловыделение подшипникового узла

    Перенесение усилия между малым и наружным кольцом осуществляется через линию соприкосновения роликов с беговыми дорожками. Конструкция роликоподшипника 2077152М включает в себя набор роликов, малое и наружное кольцо, сепаратор. Подшипник 2077152М радиально-упорный предназначается для результативной компенсации мощных радиальных усилий и важного усилия аксиальный односторонней направленности.

    К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных 2077152М относится:

    • износостойкость
    • жесткость
    • высокие величины допустимой грузоподъемности превосходящие такие для шарикоподшипников
    • возможность продольного закрепления оси при инсталляции 2-ух роликовых подшипников радиально-упорных
    • возможность функционирования при динамических нагрузках

    Увеличенная жесткость механизмов с использованием этих роликовых подшипников может повысить точность, долговечность. Точность важное требование современной промышленности. Именно поэтому использование и производство роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 2077152М все время расширяется.