Продажа подшипников

Подшипник 2077148М

  • Подшипник 2077148М
  • Подшипник 2077148М
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 2077148М
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность четырехрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 240
    Наружный диаметр подшипника 360
    Ширина подшипника 310
    Масса подшипника 108,7
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с двумя внутренними кольцами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 26,74
    Количество тел качения 108
    Масса тел качения (1000 шт) 250
    Материал тела качения ШХ15СГ
    Длина ролика 53,3
    Диаметр2 тела качения 28,6
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Смазка и материалы

    Для колец, роликов можно применять закаленные науглероженные сплавы. При толщине кольца до десяти мм и калибрах тел качения до двадцати двух миллиметров применяются сплавы стали наподобие ШХ15. Обоймы шириной свыше 30 мм исполняют из стали типа ШХ20СТ. Для крупных обойм и тел качения толщиной от десяти по тридцати мм могут подойти стали наподобие ШХ15СТ.

    Обоймы и тела качения из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают прочность около 59…66 по шкале по роквеллу. После термического упрочнения прочность обойм шириной менее тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали типа ШХ15 пребывает в пределах от шестидесяти до шестидесяти шести единиц по Роквеллу. Обоймы толщиной более тридцати пяти миллиметров и довольно большие тела качения калятся до 59…63 единиц по роквеллу.

    Обоймы роликовых подшипников качения крупных размеров и крупногабаритные тела качения изготавливаются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину где-то 4 мм. Продолжительность цементации может составлять 7 дней.

    В ряде ситуаций обоймы роликовых подшипников выполняют из металла 18ХГТ. Данные обоймы подвергают цементации с последующей калкой. Большая твердость поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы втулки улучшает показатели ударной прочности.

    Для типов с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном разрешены температуры до ста двадцати град. Фирма NTN благодаря термической обработке гарантирует температурный предел сто восемьдесят пять градусов для исполнения TS3 и 240 градусов цельсия для вида TS4. Термический интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -33 и до +150 градусов Цельсия.

    Для гибридных подшипников ролики производят из SiN3. сталей. Сепаратор делают из латуни. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники дают возможность:

    • повысить скорость
    • понизить трение
    • повысить надежность и срок службы подшипника
    • снизить инертность
    • приобрести изоляционные качества
    • уменьшить шум

    Для роликоподшипников 2077148М применяются также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3.

    В качестве смазочных материалов применяются вязкие смазки и жидкие масла. Доставка смазочных материалов осуществляется с фронтальной части подшипника роликового. Для типов с пластмассовым сепаратором стоит контролировать совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки.

    Роликовым 2077148М называют подшипник с линейным пятном контакта внутренних дорожек обойм и роликовых тел качения. Пропорция протяженности и калибра роликов менее двух с половиной. При большей длине ролика имеется отдельный тип игольчатых подшипников. Он состоит из роликовых тел качения, сепаратора, малой и внешней обойм.

    Подшипники роликовые с сепараторами воспринимают высокие обороты, надежны. Роликовые подшипники 2077148М без сепараторов снабжаются большим количеством роликов. Подшипники выдерживают тяжелые нагрузки на нормальных оборотах.

    Когда есть лимитирование в наружном диаметре, то можно применять роликовые подшипники качения без внутренней или наружной обоймы. После термической обработки посадочная грань полируется и отшлифовывается с требуемой точностью. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку роликов калится до величин твердости примерно шестьдесят пять единиц по Роквеллу.

    Преимущества и минусы роликовых подшипников качения 2077148М

    Линейный контакт помогает роликоподшипникам:

    • лучше воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
    • обеспечивать довольно большую жесткость опор
    • 2 раза превысить тоннажность похожих по габаритам шариковых подшипников
    • возможность уменьшить габариты стоек

    К несовершенствам роликовых подшипников 2077148М относятся:

    • высокие требования к соосности
    • чрезмерное выделение тепла, шумность
    • меньшие возможные скорости

    Специфика монтажа и употребления роликоподшипников

    Проводят проверку легкости проворачивания втулок. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей технической документацией люфты. Подшипник 2077148М контролируют визуально на неимение внешних дефектов.

    Перед сборкой осуществляют расконсервацию роликовых подшипников. Промывку роликоподшипника осуществляют в керосине или специальных растворах. Для расконсервации применяют подогретое до 100 градусов масло. После расконсервации и до антикоррозионной отделки роликовый подшипник может держаться не больше 2 часов.

    Подшипники роликовые качения 2077148М чаще всего используют при больших радиальных силах и умеренных скоростях:

    • в устройствах железнодорожного и автомобильного транспорта
    • для мощных преобразователей
    • в конструкции крупногабаритных электродвигателей
    • для насосов большой мощности
    • на осях механизмов металлообработки

    Напыляется нетолстый пласт смазочных материалов. Проверяется состояние посадочных поверхностей, чистота, габариты. Проверяется прямость шпинделя, соосность мест посадки. Испытываются каналы подачи смазки.

    После установки контролируется простота верчения роликового подшипника, выполняется смазка. Через монтажное отверстие осуществляется установка обоймы роликоподшипника. При установке кольца с натягом на вал предпочтителен нагрев кольца. Решительно запрещено передавать нагрузку через ролики либо сепаратор.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 2077148М

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 2077148М

    После инсталляции подвергается проверке свободное вращение шпинделя. Осуществляется смазывание роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при применении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных.

    Для роликоподшипников 2077148М требуется хорошо выставить продольный зазор. Величину зазора контролируют жестко укрепленным на стойке индикатором в крайних точек вала при аксиальном смещении. При установке следует создавать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.

    Опору делят на обойму нижнюю размером 240 мм и верхнюю обойму калибром 360 мм с сепаратором и телами качения. Поэтому возможен монтаж нижнего и наружного колец, поэтапный демонтаж. Роликовые подшипники 2077148М являются разъемными.

    Монтаж роликоподшипника 2077148М должен быть окончен за 2 часа после расконсервации. Перед монтажом производят подготовку подшипника 2077148М, наружный осмотр, контроль легкости вращения обечаек. Ревизируют чистоту обработки присоединительных поверхностей, точность шпинделя и корпусной детали, их соосность.

    Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для обойм, тел качения нашли применение подшипниковые особые стали объемной закалки.

    Изменение значений осевого люфта роликоподшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 360 мм.
    • смещением внутреннего кольца гайкой или винтами
    • поджатием внешнего кольца гайкой

    Радиально-упорный роликоподшипник качения 2077148М - характерные черты, конструкция

    Недостатки:

    • повышенное тепловыделение
    • усложненная установка с необходимостью регулирования продольных зазоров
    • больший уровень шума
    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса малого 240 мм и внешнего диаметром 360 мм колец
    • допустимая работа на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с

    Усиленная жесткость устройств с использованием этих роликовых подшипников может повысить точность, долговечность. Точность одно из важнейших требований сегодняшней промышленности. Именно поэтому производство и применение роликоподшипников маркировки 2077148М постоянно увеличивается.

    Подшипник качения 2077148М радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации внушительного напряжения продольный одновекторной направленности и больших радиальных нагрузок. Конструкция роликоподшипника 2077148М содержит внутреннюю и наружную калибром 360 мм обоймы размером 240 мм, набор роликов, сепаратор. Перенесение сил м/у внешней и малой обоймами реализуется по линии соприкосновения тел качения диаметрами 26.74 мм с беговыми дорожками.

    К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных 2077148М относят:

    • возможность функционирования при динамических нагрузках
    • высокая живучесть из-за устойчивости расположения тел качения роликов размерами 26.74 мм
    • грузоподъемность
    • опцию продольный фиксации оси при монтаже 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
    • усиленная жесткость