Подшипник 2077144ЛМ
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 2077144ЛМ |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | четырехрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 305 |
| Масса подшипника | 104 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя внутренними кольцами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 27,87 |
| Количество тел качения | 96 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 290 |
| Материал тела качения | ШХ15СГ |
| Длина ролика | 57,14 |
| Диаметр2 тела качения | 30,85 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Подшипники роликовые оснащенные сепараторами допускают высокие угловые скорости, долговечны. Роликовые подшипники 2077144ЛМ без сепараторов оснащены большим количеством роликов. Эти подшипники могут выдерживать тяжелые перегрузки на нормальных скоростях.
После термического упрочнения грань полируется и шлифуется с нужной точностью. Когда имеется лимитирование в Dmax, то можно применять роликоподшипники без внутренней или внешней обоймы. Плоскость корпуса или оси под дорожку тел качения термически упрочняется до твердости порядка от 60 до 64 единиц по Роквеллу.
Роликовый подшипник – используемые материалы и лубрикация
В качестве смазки употребляются вязкие смазки и жидкие масла. Для подшипников с пластмассовым сепаратором особенно важно контролировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки. Подача смазки выполняется с торца подшипника качения роликового.
сталей. Для гибридных подшипников тела качения делают из нитрида кремния. Сепаратор производят из латуни. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники могут позволить:
- поднять скорость
- увеличить живучесть и стойкость подшипника
- обеспечить диэлектрические качества
- сократить трение
- уменьшить шум
- снизить инертность
Перед закалкой кольца цементируют на глубину ориентировочно 6 мм. Продолжительность процесса науглероживания может составлять около пяти дней. Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные тела качения (ролики) производятся из стали типа 20Х2Н4А.
Для типов с ПА сепаратором с укреплением кремниевым волокном допустимы температуры до ста тридцати градусов цельсия. Предприятие NTN именно благодаря регулирующей размеры термической обработке реализует тепловой интервал сто восемьдесят пять градусов цельсия для типа TS3 и 255 град. для модификации TS4. Тепловой диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста сорока градусов Цельсия.
Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников качения 2077144ЛМ употребляются также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3.
Чаще всего обоймы роликоподшипников выполняют из сплава сталей 18ХГТ. Такие обоймы науглероживают с последующей калкой. Увеличенная твердость внешних слоев при высокой вязкости всей массы кольца повышает работы удара.
Кольца толщиной более тридцати пяти миллиметров и большие тела качения (ролики) калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу. После термоупрочнения твердость обойм шириной менее тридцати пяти мм и тел качения до пятидесяти пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 располагается в интервалах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц шкалы HRC. Кольца и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают прочность около 59…66 по шкале по роквеллу.
Для обечаек, тел качения чаще всего используют каленые хромистые науглероженные сплавы. Кольца толщиной более 30 миллиметров выполняют из сталей типа ШХ20СТ. Для крупных колец и роликов шириной 10…30 миллиметров годятся стали типа ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти мм и калибрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров применяются сплавы стали типа ШХ15.
Недостатки и преимущества роликоподшипников 2077144ЛМ
Линейное соприкосновение помогает роликоподшипникам:
- обеспечить довольно большую твердость опоры
- возможность убавить размеры стоек
- почти в полтора, два раза превысить грузоподъемность родственных по размерам шарикоподшипников
- лучше выдерживать ударные, вибро перегрузки
К минусам роликоподшипников 2077144ЛМ относятся:
- повышенные требования к соосности опор
- чрезмерное выделение тепла, шумность
- минимальные в сравнении с шариковыми подшипниками допустимые обороты
Особенности использования и установки роликоподшипников
После установки контролируется простота вращения роликоподшипника, осуществляется смазка. Через монтажное отверстие делается установка требуемой обоймы роликоподшипника. При монтаже кольца с натягом на шпиндель необходим разогрев кольца. Твердо запрещено передавать усилие сквозь ролики или сепаратор.
Контролируют в соответствии с соответствующей ТНПА люфты. Подшипник 2077144ЛМ контролируют визуально на отсутствие внешних изъянов. Проверяют простота вращения колец.
Перед сборкой выполняют расконсервацию роликовых подшипников. После расконсервации и до антикоррозионной отделки подшипник должен храниться менее 2-ух часов. Для расконсервации применяют нагретое до девяноста пяти градусов масло. Очистку роликоподшипника осуществляют в керосине либо специальных растворах.
Проверяется прямизна оси, соосность мест посадки. Находится под контролем размеры, чистота, качество установочных плоскостей. Испытываются устройства доставки смазочных материалов. Наносится небольшой слой смазочных материалов.
Роликоподшипники 2077144ЛМ употребляются при больших лучевых усилиях и не очень высоких скоростях:
- в шпинделях механизмов металлообработки
- в крупногабаритных двигателей
- в приборах автомобильного и жд транспорта
- для высоконагруженных преобразователей
- для насосов повышенной мощности
Роликовым 2077144ЛМ принято называть подшипник с прямолинейным контактом внутренних дорожек колец и роликовых тел качения. Соотношение протяженности и калибра роликов менее двух с половиной. Если отношение иное, то имеется особый класс иглообразных подшипников. Состоит из сепаратора, большого диаметром 340 мм и малого диаметром 220 мм колец, роликовых тел качения.
Радиально-упорный роликовый подшипник 2077144ЛМ
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 2077144ЛМ
Роликоподшипники радиально-упорные 2077144ЛМ являются разъемными. Опору можно разъединить на обойму нижнюю диаметром 220 мм и верхнюю обойму размером 340 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Поэтому возможен крепеж внутреннего и наружного колец, дискретный демонтаж.
Регулирование значения зазора осевого роликовых подшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- смещением внутренней обоймы винтами или гайкой
- подтяжкой наружной обоймы гайкой
- прокладками под крышку фиксации наружного кольца размером 340 мм.
Для тел качения, обойм используются подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы.
Для радиально-упорных роликоподшипников 2077144ЛМ требуется безошибочно выставить продольный зазор. Значение промежутка проверяют укрепленным индикатором в крайних местах оси при аксиальном смещении. В ходе монтирования нужно оказывать равномерное давление по всей площади торца монтируемой обоймы.
Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает около восьми тысячных. После инсталляции проверяется свободное вращение шпинделя. Осуществляется смазывание роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.
Монтаж роликоподшипника 2077144ЛМ должен быть завершен за 2 часа после расконсервации. Перед сборкой производят подготовку роликоподшипника 2077144ЛМ, его предварительный осмотр, проверку легкости вращения обечаек. Проводят проверку точность, чистоту присоединительных поверхностей корпусной детали и шпинделя, их соосность.
Радиально-упорный роликовый подшипник 2077144ЛМ - особенности, конструкция
Точность одно из главных требований современной промышленности. Поэтому использование и производство роликоподшипников маркировки 2077144ЛМ постоянно увеличивается. Увеличенная жесткость механизмов с применением таких роликоподшипников позволяет увеличить долговечность узлов, точность работы.
Недостатки:
- строгое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса внешней и внутренней обойм
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
- шумность
- сложный монтаж
- завышенное тепловыделение
К плюсам роликоподшипников радиально-упорных 2077144ЛМ относят:
- увеличенная живучесть вследствие устойчивости расположения роликов размерами 27.87 мм
- возможность функционирования при ударных нагрузках
- грузоподъемность
- жесткость
- способность осевого закрепления шпинделя при монтаже 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
Роликоподшипник 2077144ЛМ радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации значительного напряжения осевой одновекторной направленности и мощных радиальных нагрузок. Трансмиссия напряжения между внутренней и наружной обоймами осуществляется по линии сопряжения роликов с дорожками колец. Конструкция подшипника 2077144ЛМ включает внутреннюю и наружную размером 340 мм обоймы диаметром 220 мм, комплект роликов, сепаратор.

