Продажа подшипников

Подшипник 200К

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 200К
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 9
Масса подшипника 0,03
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,953
Количество тел качения 6
Масса тел качения (1000 шт) 0,867
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.087-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Марка материала шаров из металла: ШХ-4 (ГОСТ 801-78); особочистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Изготовляют металлические шарики по ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики выпускают из нитрида кремния в соответствии с ISO 26602:2017. Тело качения (шарик) размером 5.953 мм термо упрочнен до прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по Роквеллу.

Достоинства: богатый ассортиментный выбор, повсеместная распространенность, бесшумность, небольшое биение, сопротивление качению тел качения слабо зависит от оборотов вала и нагрузки и равняется от 5(e-4) до 1e(-3) см, высокая точность, способность развивать большие линейные и радиальные скорости. Недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость.

Изготавливаются по: ТУ 37.006.110-81, ТУ 37.006.003-75, ТУ 4091-72, ТУ 37.006.055 или ТУ 3739-ОП-79.

Отличие от остальных разновидностей подшипников - бег шариков в желобах внутренних колец

Пожалуй, самый применяемый вариант. Форма рабочего тела шар. Отличие от подшипников скольжения - бег сферических тел по желобам наружных колец. Шарикоподшипник может эффективно противодействовать перемещению вала в радиальном направлении и неэффективен в продольном. Шариковые подшипники относятся к подклассу подшипников качения. Один из самых применяемых типов подшипника.

Применение шариковых подшипников 200К (идеально для таких вариантов применения):

  • немалая скорость вращения вала
  • технологические или технические изъяны в форме несоосности шпинделя
  • небольшие эксплуатационные перегрузки
  • небольшие посадочные диаметры
  • радиальные напряжения

Штампованный сепаратор выпускается из сплава стали с пониженным процентом углерода согласно НТД ИСО10111:2000. Полимерный сепаратор делают из PEEK, стеклотекстолита, полиамида 6. Механически обработанный сепаратор изготовляют из стали со средним содержанием углерода марки S355GT согласно ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N по НТД ЕН1652:1998.

Производством шариковых подшипников 200К занимается немалое число компаний: ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ОАО "Волжский подшипниковый завод", ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Гниваньский подшипниковый завод".

Сепаратор нужен для отделения друг от друга тел качения способствуя увеличению рабочей скорости шарикоподшипника. В состав шарикового подшипника входят: внутреннее кольцо, шарик, внешняя обойма и сепаратор. Сепаратор шарикоподшипника может быть вырубным, из полимерного материала или механически обработанным.

Важные признаки, по которым характеризуют подшипник 200К:

  • высота обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): принято объединять в одну, если совпадают
  • установочный диаметр (D, mm): диаметр наружной обоймы
  • внутренний диаметр(d) равный 10 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен быть равным диаметру вала механизма
  • масса (m, кг): одного / тысячи штук - чаще применяют на этапе тех. разработки для расчета общей массы проектируемого агрегата

Радиальный подшипник 200К

Материалы производства ключевых элементов

Форма - шары с ровной поверхностью из ШХ15 размером 5.953 мм. Для достижения максимального результата и для того чтобы добиться устойчивости к коррозии, их дополнительно плакируют никелем или хромом. Перед плакированием напыления шарики дополнительно обрабатывают термически, это даёт возможность добиться наибольшей ригидности.

В последние 10 лет за основу производства выбираются лишь композитные материалы. Помимо этого энергично применяются:

  • Силициевый карбид SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • ZrO2

Все такие соединения стабильно выдерживают коррозийные воздействия и могут выдерживать большие температурные перепады: от -170 градусов по Цельсию до +1000 0С.

Стандарты маркировки

Маркировка 200К расшифровывается справа на левую:

  • Группа диаметра - один знак
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - 2 цифры
  • Группа масштаба - 1 цифра
  • Тип конструкции - два символа
  • Основной тип изделия - один знак

В соответствии с критериями отечественного обозначения условное обозначение таковых подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат штрих-код предприятия, где были произведены. В итоге, обозначение состоит из:

  • Когда с правой стороны, то сначала стоит буква. В случаях, когда вспомогательные значения стоят налево, то им непременно предшествует дефис (-). Дополнительных численных или символьных нотаций, которые могут находиться как слева, так и справа центрального
  • Основных семи чисел - главный маркер

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 200К предопределяет конструкцию его шаров:

  • Плотно посаженные шары диаметром 5.953 мм(последний вогнан с приложением силового воздействия). В основном, этот тип механизма используется для производства автомобильных шарикоподшипников
  • С наличием детерминированного допуска, когда речь идёт о термостойком подшипнике. Это сделано чтобы избежать заклинивания тела качения при повышении температуры

Является готовым изделием, основными элементами которого являются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках). К главным составляющим механизма подшипника 200К относят две обоймы диаметрами 10х30 мм, внутри каждого из которых имеется дорожка для шаров из ШХ15. Такие шарики, поставленные посреди 2-ух обойм, имеют точно установленный интервал между ними. Контролирует дистанцию обойма или сетлер.

ТНПА

Все радиальные шариковые подшипники этого типа изготавливаются строго в согласовании с введенными на государственном уровне стандартами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Тут нужно отметить, что аксиальная сила принимается им гораздо хуже. Такой вид подшипников заполучил свое обозначение из-за своей способности сопротивляться радиальным силам.

Область применения

Для увеличения скоростных характеристик тех или иных деталей такой вид подшипника постоянно применяется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном механизме
  • Червячном левередже

Не могут обходиться без подшипника и машины таких сфер:

  • Металлургической
  • Горнодобывающей
  • Энергетической

Крутящаяся часть это необходимая часть практически каждого механизма:

  • Автомобильное колесо
  • Домкрат
  • Вращающийся цилиндр
  • Барабан
  • Шпиндель

Соответственно, роль радиального подшипника качения в промышленном производстве конструктивных устройств достаточно сложно переоценить. Нужно понимать, что своевременно смененный подшипник способен продлить срок использования целого прибора.