Продажа подшипников

Подшипник 2007960М

  • Подшипник 2007960М
  • Подшипник 2007960М
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 2007960М
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 76
    Масса подшипника 30,9
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 26,67
    Количество тел качения 34
    Масса тел качения (1000 шт) 230
    Материал тела качения ШХ15СГ
    Длина ролика 50,59
    Диаметр2 тела качения 28
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.087-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Особенности применения и установки роликоподшипников

    Контролируется прямолинейность вала, соосность мест посадки. Проверяются устройства доставки смазочных материалов. Находится под контролем габариты, состояние установочных поверхностей, чистота. Наносится небольшой слой смазки.

    Проводят проверку простоты вращения обойм. Роликоподшипник 2007960М контролируют визуально на отсутствие внешних недостатков. Осуществляют контроль согласно надлежащей технической документацией зазоры.

    Решительно воспрещается передавать нагрузку через ролики или сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на ось предпочтителен подогрев кольца. После установки контролируется простота верчения роликового подшипника, производится смазка. Через сборную втулку производится установка обоймы роликового подшипника.

    Роликоподшипники качения 2007960М чаще всего используют при не очень высоких скоростях и повышенных радиальных силах:

    • для мощных насосов
    • в устройствах авто и железнодорожного транспорта
    • на осях механизмов металлообработки
    • в механизме крупногабаритных электрических двигателей
    • для мощных редукторов

    Перед тем, как смонтировать осуществляют расконсервацию роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной обработки роликовый подшипник обязан храниться менее ста двадцати минут. Для подготовки применяют подогретое до 100 градусов цельсия минеральное масло. Промывку подшипника проводят в керосине или специальных растворах.

    Роликоподшипники 2007960М без сепараторов оснащены большим числом тел качения роликов. Подшипники держат большие перегрузки на небольших скоростях вращения. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами долговечны, воспринимают более высокие обороты.

    Недостатки и достоинства роликовых подшипников качения 2007960М

    Вид контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:

    • почти в 2 раза превысить тоннажность родственных по габаритам шарикоподшипников
    • качественнее воспринимать ударные, вибро нагрузки
    • обеспечивать довольно большую прочность опоры
    • возможность сократить габариты стоек

    К изъянам роликовых подшипников 2007960М относятся:

    • повышенные требования к соосности опор
    • меньшие допустимые обороты
    • чрезмерное выделение тепла, шумность

    Смазка и материалы

    Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников 2007960М применяются также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1.

    Перед закалкой кольца науглероживают на глубину примерно шесть миллиметров. Продолжительность процесса науглероживания составляет 140 часов. Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.

    Для смазки используются масла и консистентные смазки. Доставка смазочных материалов осуществляем с торца роликоподшипника. Для подшипников с пластиковым сепаратором необходимо проверять совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки.

    В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников изготавливают из стали 18ХГТ. Данные обоймы цементируют с последующей закалкой. Большая прочность поверхностных слоев при большой вязкости всей массы обоймы улучшает работы удара.

    Для смешанных подшипников тела качения (ролики) производят из SiN3. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор делают из латуни. Гибридные роликовые подшипники позволяют:

    • увеличить срок службы и стойкость узла
    • уменьшить трение
    • приобрести диэлектрические характеристики
    • снизить инертность
    • убавить шум
    • поднять скорость

    Для тел качения роликов, обечаек употребляются закаленные хромистые науглероженные стали. Для больших тел качения роликов и колец размером 10…30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ. Для обойм толщиной до 10 мм и калибрах тел качения роликов до 22 миллиметров применяются сплавы стали типа ШХ15. Обоймы размером более 30 мм исполняют из сталей типа ШХ20СТ.

    Температурный интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -34 и до +120 градусов. Для модификаций с ПА PA66 сепаратором с упрочнением кремниевым волокном возможны температуры до 120 градусов. Предприятие NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термообработке реализует тепловой интервал двести пятьдесят пять градусов цельсия для исполнения TS4 и двести градусов цельсия для исполнения TS3.

    Тела качения (ролики) и кольца из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость где-то 59…66 по шкале HRC. После термоупрочнения твердость роликов до 55 миллиметров и колец шириной меньше 35 мм из стали типа ШХ15 находится в пределах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Обоймы шириной больше тридцати пяти мм и немалые ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc.

    Роликовым 2007960М зовется подшипник с прямолинейным контактом роликов и внутренних дорожек колец. Он состоит из сепаратора, тел качения (ролики), малой и внешней обойм. Отношение размера роликов и протяженности меньше двух с половиной. Если отношение другое, то имеется отдельный вид игольчатых подшипников.

    После термического упрочнения рабочая плоскость заполировывается и шлифуется с необходимой точностью. Поверхность корпуса или вала под дорожку тел качения роликов закаливается до величин прочности ориентировочно 65 единиц по Роквеллу. Если присутствует ограничение в Dmax, то применяются роликовые подшипники качения без внутреннего или внешнего кольца.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 2007960М

    Радиально-упорный роликовый подшипник 2007960М - характерные черты, устройство

    Устройство подшипника 2007960М включает в себя малое и внешнее кольцо, набор роликов, сепаратор. Подшипник качения 2007960М радиально-упорный предназначен для результативной компенсации сильных радиальных напряжений и внушительного напряжения продольный односторонней направленности. Перенос сил между внешним и внутренним кольцом реализуется по линии сопряжения тел качения диаметрами 26.67 мм с беговыми дорожками.

    К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных 2007960М относится:

    • увеличенная износостойкость из-за стабильности расположения роликов размерами 26.67 мм
    • высокие значения максимальной мощности вдвое больше подобных параметров шариковых подшипников
    • способность осевой фиксации вала при зеркальной установке 2 роликовых подшипников радиально-упорных
    • возможность работы при динамических нагрузках
    • жесткость

    Недостатки:

    • шумность
    • повышенное тепловыделение
    • усложненная инсталляция с необходимостью регулировки осевых зазоров
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами при скорости меньше 15 м/с
    • твердое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса малого 300 мм и наружного размером 420 мм колец

    Точность одно из главных требований сегодняшней промышленности. В связи с этим изготовление и использование роликоподшипников маркировки 2007960М постоянно расширяется. Повышенная жесткость механизмов с применением данных роликовых подшипников позволяет повысить точность работы, долговечность узлов.

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 2007960М

    Перед монтажом выполняют подготовку роликового подшипника 2007960М, внешний осмотр, обследование вращения обечаек. Проверяют точность, чистоту присоединительных поверхностей вала и деталей корпуса, их соосность. Монтаж роликового подшипника 2007960М должен быть окончен в течение двух часов после расконсервации.

    Регулировка значения зазора осевого роликовых подшипников производится:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • поджиманием наружной обоймы гайкой
    • вкладышами под крышку закрепления наружного кольца размером 420 мм.
    • сдвигом внутренней обоймы винтами или гайкой

    Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для обойм, роликов нашли применение подшипниковые стали объемной закалки.

    После установки подвергается проверке легкое вращение вала. Производится смазка роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных.

    Опору делят на обойму малую размером 300 мм и наружную обойму калибром 420 мм с сепаратором и телами качения. Благодаря этому возможен крепеж нижнего и верхнего колец, поэтапный демонтаж. Роликовые подшипники 2007960М относятся к разборным.

    Для радиально-упорных роликоподшипников 2007960М необходимо тщательно выставить продольный зазор. Величину промежутка инспектируют жестко укрепленным на стойке индикатором в крайних местах оси при осевом смещении. В процессе монтажа необходимо создавать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемого кольца.