Подшипник 2007928А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 2007928А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 140 |
| Наружный диаметр подшипника | 190 |
| Ширина подшипника | 32 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 10,43 |
| Количество тел качения | 37 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 15,5 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 20,91 |
| Диаметр2 тела качения | 11 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | ЕПК |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипники с сепараторами долговечны, допускают высокие обороты. Роликоподшипники 2007928А без сепараторов оснащаются большим числом роликов. Подшипники выдерживают большие перегрузки на нормальных скоростях.
Поверхность корпуса или вала под дорожку роликов закаливается до значений прочности порядка от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC. Если имеется ограничение в наружном диаметре, то можно применять роликоподшипники без внутренней или наружной обоймы. После термического упрочнения плоскость полируется и отшлифовывается с необходимой точностью.
Особенности монтажа и использования роликоподшипников
Подшипники роликовые качения 2007928А используются при умеренных угловых скоростях и повышенных лучевых силах:
- в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
- для мощных насосов
- для мощных преобразователей
- в приборах авто и жд транспорта
- в крупногабаритных двигателей
Роликовый подшипник 2007928А контролируют визуально на отсутствие внешних изъянов. Контролируют согласно надлежащей ТНПА люфты. Проверяют легкость вращения колец.
Перед установкой проводят расконсервацию роликоподшипников. Промывку подшипника проделывают в керосине либо особых растворах. После расконсервации и до антикоррозионной обработки подшипник должен держаться менее 2 часов. Для подготовки применяют подогретое до 100 градусов минеральное масло.
При монтаже обоймы с натягом на вал желателен нагрев кольца. После установки выполняется смазывание, контролируется простота верчения роликового подшипника. Твердо воспрещается передавать нагрузку используя тела качения либо сепаратор. Через монтажную втулку происходит установка обоймы роликового подшипника.
Контролируется соосность посадочных мест, прямость оси. Наносится нетолстый пласт смазки. Проверяется состояние установочных поверхностей, габариты, чистота поверхностей. Испытываются каналы подачи смазочных материалов.
Достоинства и минусы роликовых подшипников 2007928А
К изъянам роликовых подшипников 2007928А относятся:
- меньшие в сравнении с шариковыми подшипниками возможные скорости
- повышенные требования к соосности
- огромное тепловыделение, шум
Вид контакта (линейный) даёт возможность роликовым подшипникам:
- возможность сократить размеры стоек
- почти в 2 раза повысить грузоподъемность схожих по размерам шарикоподшипников
- качественнее выдерживать вибро, ударные нагрузки
- обеспечивать большую жесткость опоры
Роликоподшипником 2007928А называется подшипник с линейным контактом роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Соотношение длины и диаметра тел качения менее двух с половиной. При большей протяженности ролика выделяют особый тип иглообразных подшипников. Он состоит из сепаратора, внутренней и наружной обойм, роликовых тел качения.
Роликовый подшипник – лубрикация и материалы
Ролики и обоймы из стали 20Х2Н4А в каленом виде имеют твердость порядка 58 - 65 по шкале HRC. Кольца шириной более тридцати пяти мм и большие ролики термоупрочняются до 60 - 64 единиц HRc. После закалки прочность колец шириной менее 35 миллиметров и тел качения роликов до пятидесяти пяти мм из стали ШХ15 находится в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC.
Для обечаек, роликов могут использоваться каленые хромистые высокоуглеродистые стали. Для крупных роликов и обойм размером от десяти по тридцати мм могут подойти стали типа ШХ15СТ. Для обойм толщиной до десяти мм и калибрах тел качения роликов до 22 миллиметров употребляются стали вроде ШХ15. Кольца шириной более 30 мм исполняют из сплава стали типа ШХ20СТ.
Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников качения 2007928А используются также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы.
Для смазочных материалов применяются консистентные смазки и жидкие масла. Доставка смазки может производится с фронтальной части подшипника качения роликового. Для типов с пластмассовым сепаратором необходимо проверять сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки.
сталей. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Смешанные роликоподшипники позволяют:
- обеспечить диэлектрические качества
- понизить фрикцию
- снизить инертность
- увеличить обороты
- убавить шум
- увеличить износостойкость и прочность подшипника
Предприятие NTN благодаря регулирующей размеры термической обработке обеспечивает температурный интервал двести сорок пять градусов для модификации TS4 и 195 градусов цельсия для модификации TS3. Температурный интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -29 и до +140 градусов Цельсия. Для подшипников с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до 110 град.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Эти кольца науглероживают с дальнейшей закалкой. Большая прочность внешних слоев при высокой вязкости остальной массы кольца повышает параметры ударной прочности.
До закалки кольца цементируют на глубину ориентировочно 4 мм. Длительность цементации может составлять около 6 дней. Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А.
Радиально-упорный роликовый подшипник 2007928А
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 2007928А - особенности, конструкция
Минусы:
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса внутреннего 140 мм и внешнего диаметром 190 мм колец
- значительный уровень шума
- более сложный монтаж
- завышенное тепловыделение
- допустимая работа на средних и низких оборотах при линейной скорости менее 15 м/с
Конструкция подшипника 2007928А включает сепаратор, набор роликов, наружную диаметром 190 мм и малую обоймы диаметром 140 мм. Подшипник качения роликовый 2007928А радиально-упорный нужен для действенной компенсации больших радиальных усилий и внушительного напряжения осевой направленности. Передача сил между малой и наружной обоймами реализуется через линию соприкосновения тел качения диаметрами 10.43 мм с беговыми дорожками.
Увеличенная жесткость механизмов с использованием данных роликовых подшипников позволяет увеличить долговечность узлов, точность. Точность одно из главных требований современной промышленности. Поэтому использование и производство роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 2007928А все время увеличивается.
Плюсы:
- возможность функционирования при динамических нагрузках
- жесткость
- способность продольный фиксации шпинделя при зеркальной монтаже 2х роликовых подшипников радиально-упорных
- износостойкость
- большие значения максимальной мощности превосходящие такие для шарикоподшипников
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 2007928А
При установке необходимо оказывать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемого кольца. Для роликовых подшипников 2007928А требуется тщательно установить осевой зазор. Размер промежутка инспектируют жестко закрепленным индикатором в крайних местах оси при продольном смещении.
Сепараторы производятся из штампованной стали, а для ударных напряжений из бронзы. Для обойм, роликов используются подшипниковые стали объемной закалки.
Регулирование значения зазора осевого роликовых подшипников осуществляется:
- сдвигом внутренней обоймы винтами или гайкой
- прокладками под крышку фиксации наружной обоймы размером 190 мм.
- подтяжкой наружной обоймы специализированной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает около 0,008. После сборки подвергается проверке свободное вращение шпинделя. Производится смазка роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.
Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение 2-х часов после расконсервации. Перед монтажом совершают подготовку роликоподшипника 2007928А, его внешний осмотр, контроль легкости вращения колец. Инспектируют точность, чистоту поверхностей оси и корпусной детали, их соосность.
Опору делят на обойму малую размером 140 мм и верхнюю обойму размером 190 мм с сепаратором и роликами с размером 10.43 мм. Поэтому возможен крепеж внутреннего и наружного колец, дискретный демонтаж. Роликоподшипники радиально-упорные 2007928А относятся к разъемным.

