Продажа подшипников

Подшипник 20079/1320М

  • Подшипник 20079/1320М
  • Подшипник 20079/1320М
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 20079/1320М
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 1320
    Наружный диаметр подшипника 1720
    Ширина подшипника 242
    Масса подшипника 1431
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 20079/1320М называется подшипник с линейным контактом роликов и внутренних дорожек колец. Отношение диаметра тел качения и протяженности меньше 2,5. Если отношение другое, то имеется отдельный тип игольчатых подшипников. Состоит из сепаратора, роликов, наружного диаметром 1720 мм и малого диаметром 1320 мм колец.

    Особенности применения и установки роликоподшипников

    Роликоподшипники качения 20079/1320М чаще всего используют при умеренных угловых скоростях и больших радиальных усилиях:

    • для мощных насосов
    • в механизме крупных электродвигателей
    • в шпинделях станков и агрегатов обработки металла
    • в приборах авто и железнодорожного транспорта
    • для мощных преобразователей

    Проверяются устройства подачи смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямость шпинделя. Проверяется качество посадочных плоскостей, габариты, чистота поверхностей. Наносится небольшой налет смазки.

    Подшипник 20079/1320М визуально контролируют на неимение внешних пороков. Проводят проверку простоты проворачивания втулок. Контролируют согласно соответствующей технической документацией зазоры.

    Перед установкой проводят подготовку роликоподшипников. Для расконсервации используют нагретое до девяноста трех градусов минеральное масло. Очистку роликоподшипника проделывают в керосине либо особых растворах. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник может держаться не больше ста двадцати минут.

    Через монтажное отверстие делается установка обоймы роликоподшипника. После установки выполняется смазка, контролируется простота верчения роликоподшипника. Решительно воспрещается передавать нагрузку через ролики или сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на ось желателен подогрев кольца.

    После термоупрочнения плоскость заполировывается и шлифуется с необходимой прецезионностью. Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов закаливается до прочности где-то от 60 до 64 единиц по Роквеллу. В случае, если присутствует ограниченность в наружном диаметре, то используются роликоподшипники без наружной или внутренней обоймы.

    Подшипники роликовые с сепараторами долговечны, воспринимают более высокие обороты. Роликовые подшипники 20079/1320М без сепараторов снабжаются большим числом тел качения роликов. Они держат большие перегрузки на небольших оборотах.

    Преимущества и отрицательные черты роликовых подшипников 20079/1320М

    Линейное соприкосновение позволяет роликовым подшипникам:

    • качественнее воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
    • убавить габариты стоек
    • почти в два раза повысить грузоподъемность подобных по габаритам шарикоподшипников
    • гарантировать довольно большую твердость опоры

    К недочетам роликоподшипников 20079/1320М можно отнести:

    • наименьшие по сравнению с шарикоподшипниками разрешенные обороты
    • высокие требования к соосности
    • огромное тепловыделение, шумность

    Подшипник роликовый – материалы и лубрикация

    Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Смешанные роликоподшипники могут позволить:

    • приобрести диэлектрические свойства
    • сократить фрикцию
    • увеличить скорость
    • увеличить долговечность и стойкость подшипника
    • уменьшить шум
    • уменьшить инерционность

    Для колец, роликов употребляются каленые хромистые науглероженные стали. Обоймы толщиной сверх 30 мм изготавливают из стали типа ШХ20СТ. При толщине кольца до 10 мм и калибрах роликов до двадцати двух мм применяются стали типа ШХ15. Для больших роликов и обойм шириной от десяти по тридцати мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ.

    Для смазки нашли применение вязкие смазки и масла. Для моделей с пластмассовым сепаратором следует верифицировать совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки может производится с торцов подшипника роликового.

    Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину где-то 4 мм. Длительность процесса науглероживания может составлять 140 часов.

    Обоймы толщиной более 35 мм и довольно большие тела качения термоупрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. После термического упрочнения твердость колец шириной меньше 35 миллиметров и роликов до 55 мм из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Тела качения (ролики) и обоймы из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии имеют твердость около 58 - 65 по по роквеллу.

    Чаще всего кольца роликоподшипников исполняют из металла марки 18ХГТ. Такие кольца подвергают цементации с дальнейшей закалкой. Повышенная прочность внешних пленок при большой вязкости остальной массы кольца улучшает работы удара.

    Для роликоподшипников 20079/1320М используются также латунные вибростойкие, железные сепараторы. Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.

    Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста тридцати град.. Для моделей с полиамидным сепаратором с усилением кремниевой нитью допустимы температуры до 130 град. Фирма NTN именно благодаря термообработке гарантирует тепловой предел 195 градусов цельсия для исполнения TS3 и 255 градусов для исполнения TS4.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 20079/1320М

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 20079/1320М

    Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для колец, роликов нашли применение подшипниковые стали объемной закалки.

    В процессе монтажа нужно создавать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемой обоймы. Для радиально-упорных роликоподшипников 20079/1320М требуется безошибочно выставить осевой зазор. Размер зазора контролируют закрепленным индикатором в конечных местах шпинделя при осевом смещении.

    Коэффициент трения при использовании пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных. После установки подвергается проверке легкое вращение вала. Осуществляется смазывание роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.

    Роликоподшипники радиально-упорные 20079/1320М являются разъемными. Опору можно разъединить на обойму нижнюю калибром 1320 мм и верхнюю обойму размером 1720 мм с сепаратором и роликами с. Благодаря этому возможен дискретный демонтаж, монтаж верхнего и внутреннего колец.

    Перед монтажом совершают расконсервацию роликового подшипника 20079/1320М, его предварительный осмотр, ревизию вращения колец. Ревизируют точность, чистоту обработки присоединительных плоскостей корпусной детали и оси, их соосность. Установка подшипника должна быть закончена в течение 2 часов после распаковки.

    Регулирование значения осевого люфта роликоподшипников осуществляется:

    • смещением малого кольца гайкой или винтами
    • набивками под крышку закрепления наружного кольца размером 1720 мм.
    • поджиманием наружной обоймы гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Радиально-упорный подшипник качения 20079/1320М - особенности, конструкция

    Достоинства:

    • допустимость функционирования при динамических нагрузках
    • грузоподъемность
    • способность продольный фиксации оси при зеркальной инсталляции 2 роликовых подшипников радиально-упорных
    • повышенная жесткость
    • долговечность

    Усиленная жесткость механизмов с применением данных роликоподшипников позволяет повысить долговечность узлов, точность работы. Большая точность важное требование современной индустрии. Именно поэтому применение и выпуск роликовых подшипников маркировки 20079/1320М постоянно увеличивается.

    Минусы:

    • усложненная установка с необходимостью регулировки продольных зазоров
    • значительный уровень шума
    • строгое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса внешнего калибром 1720 мм и малого 1320 мм колец
    • завышенное тепловыделение роликового подшипника 20079/1320М
    • возможная на средних и низких оборотах при линейной скорости меньше 15 м/с

    Подшипник качения роликовый 20079/1320М радиально-упорный нужен для действенной компенсации мощных радиальных напряжений и значительного напряжения продольный направленности. Передача усилия м/у внутренней и наружной обоймами осуществляется через линию контакта тел качения с беговыми дорожками. Устройство роликоподшипника 20079/1320М включает в себя внутреннюю и наружную калибром 1720 мм обоймы размером 1320 мм, комплект роликов, сепаратор.