Подшипник 2007140
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 2007140 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 56 |
| Масса подшипника | 18,5 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 70 |
| Ширина внутреннего кольца подшипника | 66 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 3,5 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 617000 |
| Динамическая грузоподъемность | 560000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое только в одну сторону. Подшипники в паре могут работать при радиальной нагрузке. Для одной осевой нагрузки не рекомендуются. Допускают регулировку осевого и радиального зазоров |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 333-79 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Достоинства и минусы роликовых подшипников качения 2007140
Линейное соприкосновение помогает подшипникам:
- обеспечивать немалую прочность опор
- возможность сократить габариты стоек
- качественнее воспринимать вибро, ударные перегрузки
- два раза повысить грузоподъемность схожих по габаритам шариковых подшипников
К минусам роликовых подшипников 2007140 можно отнести:
- минимальные рабочие обороты
- огромное выделение тепла, громкость
- высокие требования к соосности
Роликоподшипники 2007140 без сепараторов имеют немалое число роликов. Эти подшипники держат тяжелые нагрузки на небольших оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают высокие обороты.
Специфика применения и монтажа роликоподшипников
Через монтажное отверстие происходит установка нужной обоймы роликоподшипника. После монтирования контролируется легкость верчения роликоподшипника, осуществляется смазывание. Решительно запрещено передавать нагрузку сквозь ролики или сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на ось необходим подогрев кольца.
Перед тем, как установить осуществляют расконсервацию роликоподшипников. Для расконсервации применяют нагретое до 95 градусов масло. Очистку подшипника осуществляют в бензине либо особых растворах. После подготовки и до антикоррозионной отделки подшипник должен держаться менее 2х часов.
Контролируется чистота, качество установочных поверхностей, размеры. Испытываются каналы доставки смазочных материалов. Контролируется прямость оси, соосность мест посадки. Наносится небольшой слой смазки.
Осуществляют контроль согласно соответствующей тех.документацией зазоры. Проверяют легкость движения обойм. Подшипник 2007140 контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков.
Роликоподшипники качения 2007140 употребляются при значительных радиальных усилиях и умеренных оборотах:
- в узлах жд и машинного транспорта
- на осях механизмов металлообработки
- в крупногабаритных электрических двигателей
- для высоконагруженных редукторов
- для насосов повышенной мощности
Роликовым 2007140 считается подшипник с прямолинейным пятном контакта беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Состоит из малой и внешней обойм, роликов, сепаратора. Соотношение диаметра роликов и протяженности меньше двух с половиной. При большей длине тела качения можно выделить особый тип иглообразных подшипников.
Материалы и смазка
Чаще всего кольца роликоподшипников осуществляют из металла 18ХГТ. Данные обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой. Большая прочность внешних слоев при высокой вязкости остальной массы втулки повышает работы удара.
Ролики и кольца из стали 20Х2Н4А в каленом виде получают прочность ориентировочно пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по шкале HRC. Обоймы толщиной больше 35 миллиметров и немалые тела качения термоупрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. После закалки твердость обойм толщиной менее 35 мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сталей ШХ15 располагается в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC.
Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину ориентировочно шесть миллиметров. Продолжительность науглероживания может составлять 140 часов.
Штампованный стальной центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликоподшипников 2007140 чаще всего используют также металлические, латунные вибростойкие сепараторы.
Для видов с ПА сепаратором с укреплением кремниевым волокном разрешены температуры до ста двадцати градусов цельсия. Фирма NTN именно благодаря термообработке гарантирует температурный предел 190 градусов цельсия для типа TS3 и двести пятьдесят пять градусов цельсия для модификации TS4. Тепловой интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов Цельсия.
Для обечаек, роликов чаще всего используют каленые высокоуглеродистые стали. Для больших обойм и тел качения роликов размером 10…30 мм могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. Кольца толщиной больше 30 миллиметров изготавливают из стали наподобие ШХ20СТ. При толщине обоймы до десяти мм и калибрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров используются стали вроде ШХ15.
В качестве смазки нашли применение жидкие масла и консистентные смазки. Подача смазочных материалов может производится с торцов подшипника качения роликового. Для моделей с пластиковым сепаратором нужно инспектировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки.
сталей. Каленые кольца производят из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) делают из нитрида кремния. Сепаратор изготавливают из латуни. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:
- уменьшить инертность
- ослабить шум
- поднять скорость
- понизить фрикцию
- приобрести диэлектрические свойства
- увеличить стойкость и срок службы узла
Плоскость вала или корпуса под дорожку тел качения роликов термически упрочняется до прочности ориентировочно 65 единиц HRC. После термического упрочнения рабочая плоскость заполировывается и отшлифовывается с требуемой точностью. При ограниченности диаметров используются роликовые подшипники без малой или внешней обоймы.
Радиально-упорный роликовый подшипник 2007140
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 2007140
Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы. Для тел качения, колец нашли применение подшипниковые стали с объемной закалкой.
Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает порядка 0,008. После монтажа проверяется легкое вращение оси. Выполняется смазка роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Изменение значений осевого люфта роликовых подшипников производится:
- смещением малого кольца винтами через шайбу или гайкой
- поджиманием внешнего кольца гайкой
- прокладками регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 310 мм.
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Установка подшипника должна быть окончена за 2 часа после распаковки. Перед монтажом производят подготовку роликоподшипника 2007140, его предварительный осмотр, проверку легкости вращения колец. Проверяют прецезионность, чистоту обработки присоединительных плоскостей оси и деталей корпуса, их соосность.
При монтаже следует оказывать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемого кольца. Для радиально-упорных роликоподшипников 2007140 необходимо правильно выставить аксиальный зазор. Значение зазора инспектируют жестко укрепленным индикатором в крайних местах шпинделя при осевом смещении.
Роликовые подшипники 2007140 относятся к разборным. Опору делят на обойму малую калибром 200 мм и наружную обойму размером 310 мм с сепаратором и телами качения (роликами). Поэтому возможен монтаж внутреннего и наружного колец, раздельный демонтаж.
Радиально-упорный роликоподшипник 2007140 - особенности, устройство
К плюсам роликовых подшипников радиально-упорных 2007140 относится:
- возможность функционирования при ударных нагрузках
- высочайшие величины максимальной грузоподъемности превышающие такие для шариковых подшипников
- износоустойчивость
- усиленная жесткость
- способность продольного укрепления оси при зеркальной инсталляции 2х роликоподшипников радиально-упорных
Перенос сил между внутренним и внешним кольцом реализуется по линии сопряжения роликов с дорожками колец. Подшипник качения роликовый 2007140 радиально-упорный предназначен для действенной компенсации значительного напряжения аксиальный односторонней направленности и больших радиальных напряжений. Устройство подшипника 2007140 включает набор роликов, сепаратор, внутреннее и наружное кольцо.
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- повышенное тепловыделение подшипникового узла
- допустимая работа на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с
- более сложный монтаж
- больший уровень шума
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса внутренней и внешней обойм
Усиленная жесткость устройств с применением таких роликоподшипников помогает повысить точность работы, долговечность. Большая точность важное требование современной промышленности. Следовательно выпуск и применение роликоподшипников радиально-упорных маркировки 2007140 постоянно расширяется.

