Подшипник 2007122А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 2007122А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 110 |
| Наружный диаметр подшипника | 170 |
| Ширина подшипника | 38 |
| Масса подшипника | 2,9 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 14,9 |
| Количество тел качения | 23 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 13 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 26,56 |
| Диаметр2 тела качения | 15,55 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Характерные черты использования и монтажа роликоподшипников
Подшипники роликовые качения 2007122А чаще всего используют при особо больших лучевых усилиях и не слишком высоких угловых скоростях:
- в шпинделях станков обработки металла
- в приборах железнодорожного и автомобильного транспорта
- в устройстве крупногабаритных двигателей
- для мощных редукторов
- для мощных насосов
Проводят проверку легкости движения колец. Роликовый подшипник 2007122А визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков. Контролируют согласно надлежащей ТНПА зазоры.
Твердо запрещается передавать нагрузку используя тела качения (ролики) или сепаратор. Через сборную втулку делается запрессовка обоймы роликоподшипника. После монтажа проверяется простота верчения роликового подшипника, выполняется смазывание. При монтаже обоймы с натягом на вал желателен разогрев обоймы.
Перед тем, как установить делают расконсервацию роликоподшипников. Промывку роликоподшипника проделывают в керосине либо особых составах. Для подготовки применяют подогретое до 90 градусов цельсия минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник может храниться не больше 2 часов.
Контролируется прямолинейность оси, соосность посадочных мест. Напыляется небольшой налет смазочных материалов. Испытываются каналы подачи смазочных материалов. Контролируется состояние посадочных поверхностей, чистота поверхностей, габариты.
Роликовый подшипник – материалы и смазка
Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные тела качения выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину порядка 6 миллиметров. Длительность цементации составляет около 140 часов.
сталей. Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники помогают:
- гарантировать изоляционные свойства
- снизить инерционность
- убавить шум
- повысить износостойкость и прочность подшипника
- нарастить скорость
- понизить трение
Для тел качения, колец чаще всего используют каленые высокоуглеродистые стали. Кольца шириной более тридцати мм изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ. Для крупных обойм и тел качения роликов размером от 10 до 30 мм могут подойти стали типа ШХ15СТ. Для обойм шириной до 10 миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух миллиметров применяются сплавы стали типа ШХ15.
В качестве смазочных материалов используются консистентные смазки и жидкие масла. Доставка смазки может производится с фронтальной части роликоподшипника. Для модификаций с пластиковым сепаратором требуется контролировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66.
В ряде ситуаций кольца роликоподшипников осуществляют из железа 18ХГТ. Такие кольца науглероживают с последующей калкой. Высокая твердость внешних пленок при высокой вязкости остальной массы втулки повышает показатели ударной крепости.
Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют твердость около 58 - 65 по шкале HRC. Втулки шириной больше тридцати пяти мм и большие тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу. После термоупрочнения твердость колец размером менее 35 мм и тел качения до пятидесяти пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 находится в интервалах 60 - 65 единиц по Роквеллу.
Для роликовых подшипников качения 2007122А могут использоваться также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения сепаратор обозначается JP3.
Для подшипников с ПА сепаратором усиленных кремниевой нитью разрешены температуры до ста двадцати градусов цельсия. Температурный интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -34 и до +120 градусов. Предприятие NTN благодаря регулирующей габариты термообработке гарантирует термический интервал двести сорок град. для типа TS4 и 185 градусов для типа TS3.
Подшипники роликовые 2007122А без сепараторов имеют огромное количество роликов. Подшипники держат большие нагрузки на небольших оборотах. Подшипники с сепараторами допускают более высокие обороты, долговечны.
Преимущества и минусы роликовых подшипников 2007122А
К недочетам роликоподшипников 2007122А можно отнести:
- минимальные возможные обороты
- большее выделение тепла, шум
- жесткие требования к соосности опор
Линейное соприкосновение помогает роликовым подшипникам:
- лучше воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
- сократить габариты опоры
- гарантировать немалую жесткость опор
- почти в полтора, два раза повысить тоннаж близких по габаритам шарикоподшипников
Если существует ограниченность в наружном диаметре, то применяются роликовые подшипники качения без внешнего или внутреннего кольца. Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения термоупрочняется до прочности ориентировочно 61 - 66 единиц по Роквеллу. После термоупрочнения посадочная поверхность шлифуется и заполировывается с необходимой прецезионностью.
Роликоподшипником 2007122А считается подшипник с прямолинейным контактом роликов и внутренних дорожек обойм. Пропорция протяженности и размера тел качения меньше 2,5. Если значение больше, то имеется отдельный класс иглообразных подшипников. Состоит из сепаратора, внешнего диаметром 170 мм и внутреннего диаметром 110 мм колец, роликовых тел качения.
Радиально-упорный роликовый подшипник 2007122А
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 2007122А
В процессе монтирования следует оказывать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемой обоймы. Для радиально-упорных роликовых подшипников 2007122А требуется хорошо установить продольный зазор. Величину люфта контролируют укрепленным индикатором в конечных местах оси при осевом смещении.
Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для ударных напряжений из бронзы. Для обойм, тел качения (роликов) применяются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Регулирование значений зазора осевого роликовых подшипников производится:
- смещением малой обоймы винтами или гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- подтяжкой наружной обоймы гайкой
- вкладышами под крышку закрепления наружного кольца размером 170 мм.
Перед сборкой выполняют подготовку роликового подшипника 2007122А, его внешний осмотр, обследование легкости вращения обечаек. Проводят проверку чистоту присоединительных плоскостей, точность корпусной детали и оси, их соосность. Монтаж роликоподшипника 2007122А должен быть окончен в течение 120 минут после распаковки.
Роликоподшипники радиально-упорные 2007122А относятся к разборным. Опору делят на верхнюю обойму диаметром 170 мм и обойму малую калибром 110 мм с телами качения и сепаратором. Благодаря этому возможен монтаж нижнего и верхнего колец, раздельный демонтаж.
Значение показателя трения при применении пластичных смазок достигает порядка 0,008. После установки проверяется свободное вращение оси. Осуществляется смазывание роликоподшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.
Радиально-упорный подшипник качения 2007122А - характерные черты, устройство
Роликоподшипник 2007122А радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации важного усилия продольный односторонней направленности и больших радиальных усилий. Конструкция роликоподшипника 2007122А включает в себя набор роликов, внутреннюю и наружную размером 170 мм обоймы размером 110 мм, сепаратор. Трансмиссия напряжения м/у малым и внешним кольцом реализуется по линии контакта роликов с беговыми дорожками.
Увеличенная жесткость устройств с использованием данных роликоподшипников позволяет увеличить точность работы, долговечность узлов. Большая точность одно из важнейших требований современной индустрии. Поэтому производство и применение роликовых подшипников маркировки 2007122А постоянно увеличивается.
Недостатки:
- значительный уровень шума
- более сложный монтаж
- твердое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса внешней и малой обойм
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
- большое тепловыделение
К плюсам роликоподшипников радиально-упорных 2007122А относится:
- жесткость
- возможность работы при ударных нагрузках
- способность аксиальный фиксации вала при инсталляции 2 роликоподшипников радиально-упорных
- износоустойчивость
- большие значения расчетной мощности превышающие такие для шариковых подшипников

