Продажа подшипников

Подшипник 2002780

  • Подшипник 2002780
  • Подшипник 2002780
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 2002780
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 400
    Наружный диаметр подшипника 650
    Ширина подшипника 145
    Масса подшипника 193
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения короткие цилиндрические ролики
    Диаметр тела качения 60
    Количество тел качения 22
    Масса тел качения (1000 шт) 2100
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 95
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликоподшипником 2002780 считается подшипник с плоским контактом внутренних дорожек колец и роликовых тел качения. Соотношение поперечника тел качения роликов и длины менее двух с половиной. При большей длине ролика имеется особый вид иглообразных подшипников. Состоит из большого диаметром 650 мм и малого диаметром 400 мм колец, сепаратора, тел качения (ролики).

    Характерные черты монтажа и использования роликовых подшипников качения

    Роликоподшипники 2002780 применяются при больших лучевых силах и средних скоростях:

    • для высоконагруженных редукторов
    • в крупных двигателей
    • для мощных насосов
    • на валах станков обработки металла
    • в узлах жд и машинного транспорта

    Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией зазоры. Роликоподшипник 2002780 контролируют визуально на неимение внешних изъянов. Проводят проверку легкости движения втулок.

    При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен нагрев кольца. Решительно запрещается передавать усилие используя ролики либо сепаратор. После монтирования контролируется простота вращения роликоподшипника, проводится смазка. Через монтажное отверстие производится установка требуемой обоймы роликоподшипника.

    Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликовых подшипников качения. После расконсервации и до антикоррозионной отделки подшипник может держаться менее 2-ух часов. Для расконсервации используют нагретое до девяноста трех градусов цельсия масло. Очистку подшипника проводят в керосине либо специальных растворах.

    Проверяется соосность мест посадки, прямость вала. Находится под контролем чистота, габариты, качество установочных плоскостей. Наносится небольшой слой смазки. Проверяются каналы подачи смазки.

    Плюсы и отрицательные черты роликовых подшипников 2002780

    К несовершенствам роликоподшипников 2002780 относятся:

    • наименьшие возможные обороты
    • чрезмерное тепловыделение, шумность
    • высокие требования к соосности опор

    Линейный контакт помогает роликовым подшипникам:

    • гарантировать очень большую жесткость опоры
    • возможность убавить габариты опоры
    • почти в два раза превышать тоннаж похожих по размерам шариковых подшипников
    • лучше выдерживать ударные, вибрационные нагрузки

    Роликоподшипники 2002780 без сепараторов имеют приличное число тел качения роликов. Они могут выдерживать большие нагрузки на небольших оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие обороты, долговечны.

    Материалы и смазка

    Кольца роликовых подшипников качения крупных размеров и крупные тела качения (ролики) производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину порядка 4 миллиметров. Длительность науглероживания равняется около 140 часов.

    Для смешанных подшипников ролики выпускают из SiN3. Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:

    • сократить фрикцию
    • увеличить скорость вращения
    • увеличить живучесть и надежность подшипника
    • обеспечить диэлектрические качества
    • убавить шум
    • снизить инертность

    Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников качения 2002780 используются также латунные вибростойкие, стальные сепараторы.

    В ряде случаев обоймы роликовых подшипников изготавливают из металла марки 18ХГТ. Такие кольца подвергают цементации с дальнейшей калкой. Высокая твердость поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы обоймы повышает показатели ударной крепости.

    Для типов с полиамидным сепаратором усиленных кремниевой нитью допустимы температуры до 120 градусов. Фирма NTN благодаря регулирующей размеры термообработке обеспечивает температурный предел двести сорок градусов для типа TS4 и сто девяноста пять град. для модификации TS3. Температурный интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов.

    Для колец, тел качения применяются закаленные хромистые высокоуглеродистые стали. Обоймы размером более тридцати миллиметров исполняют из стали наподобие ШХ20СТ. Для крупных колец и тел качения роликов шириной от 10 до 30 мм могут подойти стали вроде ШХ15СТ. Для колец шириной до десяти мм и диаметрах тел качения роликов до 22 мм применяются стали наподобие ШХ15.

    Для смазочных материалов применяются жидкие масла и консистентные смазки. Подача смазки осуществляется с торца роликоподшипника. Для типов с пластиковым сепаратором нужно контролировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки.

    После термического упрочнения прочность тел качения роликов до пятидесяти пяти мм и обойм толщиной меньше тридцати пяти мм из сплавов сталей ШХ15 пребывает в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в каленом виде приобретают прочность около 59…66 по по роквеллу. Втулки шириной больше 35 миллиметров и немалые ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc.

    Когда есть ограничение в максимальном диаметре, то можно применять роликоподшипники без малого или наружного кольца. Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до значений прочности порядка 61 - 66 единиц по Роквеллу. После термической обработки плоскость отшлифовывается и заполировывается с нужной точностью.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 2002780

    Радиально-упорный подшипник качения 2002780 - устройство, особенности

    Роликоподшипник 2002780 радиально-упорный предназначается для результативной компенсации значимого напряжения продольный одновекторной направленности и мощных радиальных усилий. Передача усилия м/у внешним и внутренним кольцом реализуется через линию соприкосновения роликов с дорожками колец. Устройство роликоподшипника 2002780 включает сепаратор, набор роликов, внутреннее и наружное кольцо.

    К преимуществам роликовых подшипников радиально-упорных 2002780 относится:

    • возможность продольного укрепления шпинделя при монтаже двух роликовых подшипников радиально-упорных
    • высокая долговечность вследствие устойчивости размещения роликов размерами 60 мм за счет посадочной силы
    • грузоподъемность
    • жесткость
    • возможность функционирования при ударных нагрузках

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • шумность
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
    • твердое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса внешней и малой обойм
    • большое тепловыделение
    • более сложный монтаж

    Усиленная жесткость устройств с использованием данных роликоподшипников помогает повысить долговечность узлов, точность. Большая точность главное требование сегодняшней промышленности. В связи с этим применение и выпуск роликоподшипников радиально-упорных маркировки 2002780 постоянно расширяется.

    Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 2002780

    Регулирование значений зазора осевого роликовых подшипников производится:

    • прокладками под крышку фиксации наружной обоймы размером 650 мм.
    • сдвигом внутреннего кольца гайкой или винтами
    • поджиманием наружной обоймы специальной гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Для роликовых подшипников 2002780 следует безошибочно выставить осевой зазор. Величину зазора контролируют закрепленным индикатором в конечных положениях вала при продольном смещении. При установке необходимо создавать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.

    Для обойм, тел качения (роликов) используются подшипниковые стали с объемной закалкой. Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из латуни.

    Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает около 0,008. После сборки подвергается проверке свободное вращение вала. Производится смазка роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой.

    Монтаж роликоподшипника 2002780 должен быть окончен в течение 2-х часов после распаковки. Перед сборкой выполняют расконсервацию роликоподшипника 2002780, внешний осмотр, контроль легкости вращения обечаек. Проверяют чистоту обработки присоединительных поверхностей, прецезионность корпусной детали и вала, их соосность.

    Опору делят на наружную обойму размером 650 мм и обойму нижнюю размером 400 мм с сепаратором и телами качения. Благодаря этому возможен поэтапный демонтаж, монтаж верхнего и нижнего колец. Роликовые подшипники радиально-упорные 2002780 являются разборными.