Продажа подшипников

Подшипник 2-697838Л

  • Подшипник 2-697838Л
  • Подшипник 2-697838Л
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 2-697838Л
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность двухрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 130
    Масса подшипника 29,2
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с бортом на наружном кольце
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 16,8
    Количество тел качения 52
    Масса тел качения (1000 шт) 54
    Материал тела качения ШХ15
    Длина ролика 30,3
    Диаметр2 тела качения 17,6
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 15
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.133-84
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Подшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие обороты, долговечны. Подшипники 2-697838Л без сепараторов оснащены большим количеством тел качения роликов. Они могут выдерживать большие нагрузки на небольших скоростях вращения.

    Специфика монтажа и употребления роликовых подшипников качения

    Роликоподшипник 2-697838Л визуально контролируют на полное отсутствие внешних недостатков. Контролируют в соответствии с надлежащей технической документацией люфты. Проверяют простота движения колец.

    Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямизна вала. Контролируется габариты, чистота, состояние установочных плоскостей. Напыляется нетолстый пласт смазочных материалов.

    Роликоподшипники качения 2-697838Л могут использоваться при средних оборотах и значительных радиальных силах:

    • для мощных преобразователей
    • в конструкции крупногабаритных электродвигателей
    • в устройствах жд и автомобильного транспорта
    • для насосов большой мощности
    • на осях станков и агрегатов металлообработки

    Перед тем, как установить делают расконсервацию роликовых подшипников качения. Для подготовки применяют подогретое до 95 градусов цельсия масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник может держаться не больше 2-ух часов. Очистку роликоподшипника проделывают в керосине либо специальных составах.

    После установки производится смазывание, контролируется легкость верчения роликоподшипника. Через монтажную втулку делается установка обоймы роликового подшипника. При установке кольца с натягом на вал предпочтителен разогрев обоймы. Твердо запрещается передавать усилие через ролики либо сепаратор.

    Преимущества и отрицательные черты роликоподшипников 2-697838Л

    К минусам роликоподшипников 2-697838Л можно отнести:

    • чрезмерное тепловыделение, громкость
    • минимальные в сравнении с шариковыми подшипниками разрешенные скорости
    • повышенные требования к соосности

    Линейное соприкосновение даёт возможность роликовым подшипникам:

    • лучше воспринимать вибро, ударные перегрузки
    • обеспечить очень большую прочность опоры
    • полтора, 2 раза превышать тоннажность схожих по размерам шариковых подшипников
    • убавить размеры стоек

    Роликоподшипником 2-697838Л считается подшипник с линейным контактом роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек обойм. Он состоит из наружного диаметром 290/304 мм и малого диаметром 190 мм колец, сепаратора, роликовых тел качения. Соотношение длины и размера роликов менее 2,5. Если значение больше, то имеется отдельный тип игольчатых подшипников.

    После термообработки контактная плоскость заполировывается и шлифуется с нужной прецезионностью. Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов калится до прочности примерно 61 - 66 единиц HRC. В случае, если присутствует лимитирование в наружном диаметре, то применяются роликоподшипники без наружной или малой обоймы.

    Подшипник роликовый – смазка и материалы

    Втулки размером более тридцати пяти мм и немалые ролики термоупрочняются до 60 - 64 единиц HRc. После термоупрочнения прочность тел качения до пятидесяти пяти миллиметров и колец шириной меньше тридцати пяти мм из сплавов сталей ШХ15 располагается в пределах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в закаленном виде имеют прочность около пятидесяти восьми - шестидесяти пяти по по роквеллу.

    В ряде случаев кольца роликоподшипников исполняют из железа марки 18ХГТ. Такие обоймы цементируют с дальнейшей калкой. Высокая твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы обоймы повышает ударную прочность.

    Для обечаек, роликов используются каленые высокоуглеродистые сплавы. Для обойм толщиной до десяти мм и калибрах роликов до 22 мм применяются сплавы стали вроде ШХ15. Кольца размером свыше 30 мм исполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. Для крупных тел качения роликов и колец шириной от 10 до 30 мм подходят стали вроде ШХ15СТ.

    Для смазочных материалов используются консистентные смазки и жидкие масла. Для типов с пластмассовым сепаратором необходимо инспектировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки. Подача смазочных материалов может производится с фронтальной части подшипника роликового.

    Для смешанных подшипников тела качения производят из SiN3. Сепаратор делают из латуни. сталей. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники качения помогают:

    • получить изоляционные качества
    • повысить надежность и срок службы узла
    • поднять скорость вращения
    • убавить шум
    • уменьшить трение
    • снизить инерционность

    До закалки обоймы цементируют на глубину приблизительно 4 мм. Продолжительность науглероживания может составлять около 5-ти дней. Обоймы роликовых подшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А.

    Корпорация NTN благодаря стабилизирующей габариты термической обработке реализует температурный предел двести пять градусов цельсия для исполнения TS3 и двести сорок пять градусов для исполнения TS4. Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных кремниевым волокном допустимы температуры до 120 град. Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста сорока градусов Цельсия.

    Для роликоподшипников 2-697838Л используются также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Штампованный металлический центрируемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор имеет в маркировке M1.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 2-697838Л

    Радиально-упорный подшипник 2-697838Л - устройство, характерные черты

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • возможная с низкими и средними оборотами при линейной скорости меньше 15 м/с
    • больший уровень шума
    • усложненный монтаж с необходимостью регулировки продольных зазоров
    • строгое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса внешней и малой обойм
    • завышенное тепловыделение роликового подшипника 2-697838Л

    Повышенная жесткость устройств с использованием данных роликоподшипников даёт возможность повысить точность, долговечность узлов. Большая точность важное требование современной индустрии. Следовательно применение и изготовление роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 2-697838Л все время увеличивается.

    Роликоподшипник 2-697838Л радиально-упорный предназначен для действенной компенсации сильных радиальных напряжений и важного усилия продольный односторонней направленности. Передача сил между наружным и внутренним кольцом реализуется по линии сопряжения тел качения диаметрами 16.8 мм с дорожками колец. Устройство роликоподшипника 2-697838Л включает в себя внутреннюю и внешнюю диаметром 290/304 мм обоймы калибром 190 мм, сепаратор, комплект роликов.

    К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 2-697838Л относится:

    • возможность работы при динамических нагрузках
    • большие величины расчетной грузоподъемности вдвое больше аналогичных параметров шариковых подшипников
    • долговечность
    • опцию продольный фиксации шпинделя при зеркальной установке 2 роликовых подшипников радиально-упорных
    • повышенная жесткость

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 2-697838Л

    После установки подвергается проверке легкое вращение шпинделя. Производится смазка роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой. Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка восьми тысячных.

    Опору можно разъединить на обойму малую диаметром 190 мм и наружную обойму диаметром 290/304 мм с телами качения и сепаратором. По этой причине возможен дискретный демонтаж, крепеж наружного и внутреннего колец. Роликовые подшипники радиально-упорные 2-697838Л являются разборными.

    При установке необходимо оказывать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемого кольца. Для роликоподшипников 2-697838Л требуется тщательно установить продольный зазор. Размер промежутка контролируют прикрепленным индикатором в крайних местах оси при осевом смещении.

    Для колец, роликов применяются подшипниковые особые стали объемной закалки. Сепараторы делаются из штампованной стали, а для ударных нагрузок из бронзы.

    Монтаж роликоподшипника 2-697838Л должен быть завершен в течение 120 минут после расконсервации. Перед сборкой производят подготовку роликоподшипника 2-697838Л, его предварительный осмотр, ревизию легкости вращения колец. Инспектируют чистоту обработки присоединительных поверхностей, прецезионность вала и корпусной детали, их соосность.

    Регулирование значения зазора осевого роликовых подшипников производится:

    • вкладышами под крышку закрепления наружного кольца размером 290/304 мм.
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • подтяжкой внешнего кольца специализированной гайкой
    • смещением внутреннего кольца винтами через шайбу или гайкой