Продажа подшипников

Подшипник 180501К4С9

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 180501К4С9
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 12
Наружный диаметр подшипника 32
Ширина подшипника 14
Масса подшипника 0,0486
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,556
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 0,705
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Отличие от роликового - вращение шариков по внутренним плоскостям колец

Один из самых востребованных видов подшипника. Отличие от роликового - качение сферических тел по желобам наружных и внутренних колец. Форма подвижного тела шар. Шариковые подшипники можно отнести к семейству подшипников качения. Пожалуй, самый используемый вид. Шарикоподшипник способен хорошо сопротивляться смещению рабочего вала в перпендикулярном вращению направлении и слабоэффективен в аксиальном.

Производством шариковых подшипников 180501К4С9 занято огромное число компаний: ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод" или ОАО "Харьковский подшипниковый завод".

Сепаратор предназначен для управление телом качения что дает увеличение рабочей скорости подшипника. Сепаратор шарикоподшипника может быть из полимера, вырубным (штампованным) или мехобработанным. В состав шарикоподшипника входят: шарик, наружное кольцо, сепаратор и малое кольцо.

Стальные шары производятся по ГОСТ 3722-2014. Марка материала металлических шаров: ШХ15 согласно ГОСТ 801-78; особочистая хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Шарик размером 5.556 мм может быть термически обработан до твердости от 60 до 66 единиц по HRC. Керамические шары производят из нитрида кремния по ISO 26602:2017.

Область применения шарикоподшипников 180501К4С9 (лучше всего подходит для следующих вариантов использования):

  • преимущественно перпендикулярные валу нагрузки
  • технические или технологические изъяны в виде отклонения от оси вала
  • маленькие воспринимаемые перегрузки
  • немалая скорость вращения шпинделя
  • мелкие посадочные диаметры

Полимерный сепаратор выпускают из текстолита, полиамида-6, полиэфирэфиркетона (PEEK). Механически обработанный сепаратор создают из конструкционной стали марки S355GT согласно ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД EN1652:1998. Полученный штамповкой сепаратор изготовляется из сплава стали с невысоким содержанием углерода(С) в соответствии с НТД ИСО10111:2000.

Главный недостаток - не очень большая устойчивость к нагрузкам. Ключевые достоинства: широкая распространенность, маленькая вибрация, скорость вращения, бесшумность, высокая точность, широкий выбор решений, резистанс перемещению шаров не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) см.

Основные параметры:

  • масса (m, kg): одного либо одной тысячи штук - обычно используют присоздании проекта для подсчета общей массы проектируемого изделия
  • dmin равный 12 мм: посадочный диаметр малого кольца - равен наружному диаметру шейки шпинделя
  • ширина колец (H)(малого (B) и большого(T)): принято объединять в один, в случае, если они совпадают
  • наружный диаметр (Dmax, 32 mm): диаметр внешней обоймы

Производятся по: ГОСТ 20821-75, ТУ 4083-84, ТУ 4354-79, ДИ 37.006.003-75, ТУ 37.062.013-76.

Радиальный подшипник 180501К4С9

Условия производства основополагающих частей

В последние 10 лет за основу изготовления выбираются лишь композиционные материалы. Помимо этого энергично расположенна:

  • Кремниевый карбид SiC
  • Al2O3
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • Циркониевое соединение - ZrO2

Все подобные сочетания устойчиво переносят коррозийные поражения и способны выдерживать большие температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов цельсия до +1000 0С.

Конфигурация тел качения - шарики с гладкой плоскостью из ШХ15 размером 5.556 мм. Перед нанесением покрытия шарики подвергаются обработке термически, это может дать возможность достичь максимальной устойчивости. Для достижения наибольшего эффекта и чтобы достичь противостояния к образованию ржавчины, их в добавок плакируют Cr или Ni.

К главным элементам устройства подшипника 180501К4С9 также относят 2 обоймы диаметрами 12х32 мм, внутри которых имеется направляющая дорожка для шариков из ШХ15. Эти тела качения, введенные посреди 2 обойм, имеют строго выверенное расстояние между. Фиксирует промежуток сетлер или обойма. Считается готовым узлом, ведущими составляющими которого являются тела качения (в конкретном случае сфера).

Тут надо отметить, что продольная нагрузка воспринимается им в разы хуже. Этот тип шарикоподшипников заполучил свое наименование ввиду своей способности противодействовать радиальным силам.

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 180501К4С9 предназначает форму его шаров:

  • Плотно установленные шарики диаметром 5.556 мм(последний загнан с применением силового воздействия). В основном, такой тип системы используется для производства авто подшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в случае, если говорим о термостойком подшипнике. Это произведено во избежание подклинивания шарика в процессе нагревания

Стандарт

Все подшипники такого типа изготовляются строго в строгом соответствии с принятыми на гос. уровне нормативами и обязательно соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Особенности обозначения

В строгом соответствии с условиями российской маркировки условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и естественно включают руткод изготовителя, где были сделаны. В конечном результате, обозначение состоит из:

  • Когда добавочные значения находятся ошуюю справа, то им непременно предшествует тире (-). Прибавочных буквенных или численных нотаций, которые могут располагаться как по левую, так и справа основного. Если справа, то вначале стоит та или иная буква
  • Начальных 7-ми чисел - ведущий признак (в некоторых ситуациях это всего лишь две цифры, когда состав свойств равна нулю)

Обозначение 180501К4С9 расшифровывается справа налево:

  • Разряд калибра - одна цифра
  • Базисный тип или модель подшипника - одна цифра
  • Тип конструкции - 2 символа
  • Группа масштаба - 1 цифра
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - 2 символа

Область применения

Не могут обходиться без радиального подшипника качения и машины таких отраслей:

  • Энергетической
  • Металлургической
  • Горнодобывающей

С целью увеличения скорости механизмов данный тип подшипника повсеместно употребляется в:

  • Шпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном редукторе

Крутящаяся часть это обязательная часть практически любого устройства:

  • Вращающийся цилиндр
  • Шпиндель
  • Колесо
  • Вал
  • Домкрат

Соответственно, роль шарикового радиального подшипника в создании конструктивных приспособлений достаточно сложно переоценить. Нужно понимать, что в положенный срок смененный шариковый подшипник способен пролонгировать срок использования всего прибора в целом.

Аналоги
Подшипник 62201-2RS

Общая информация о шариковом подшипнике Применение шарикоподшипников 62201-2RS (идеально для таких..