Продажа подшипников

Подшипник 180202С17

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 180202С17
Цена 51
Наличие 163
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 15
Наружный диаметр подшипника 35
Ширина подшипника 11
Масса подшипника 0,0400
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 3750
Динамическая грузоподъемность 7800
Номинальная частота вращения в пластичной смазке 13000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонним уплотнением из маслостойкой резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Материал тела качения ШХ15
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Достоинства: резистанс катанию шаров не находится в зависимости от оборотов и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, малая шумность, большой выбор исполнений, повсеместная применяемость, скорость вращения, небольшая вибрация, очень высокая прецизионность. Недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам.

Производятся по: ТУ 4618-82, ТУ 5190-78, ТУ 37.062.006-76, ТУ 37.006.107-80 и ТУ 37.006.053-73.

В состав шарикоподшипника входят: малое кольцо, шарик, сепаратор и наружная обойма. Сепаратор шарикового подшипника может быть штампованным, из полимерного материала или мехобработанным. Сепаратор нужен для направления тела качения что дает прирост скорости вращения подшипника.

Фотополимерный сепаратор изготовляют из полиамида-6, полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита. Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из стали с низким процентом углерода согласно НД ISO10111:2000. Изготовленный при помощи механической обработки сепаратор делают из стали с нормальным содержанием углерода марки S355GT согласно EN 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N в соответствии с НТД ЕН1652:1998 (медь и медные сплавы).

Важные признаки:

  • наружный диаметр (Dmax, 35 mm): диаметр наружного кольца - имеет значение для подбора, чтобы быть уверенным, что подшипник разместится в корзинке
  • внутренний диаметр(dmin) равный 15 мм: диаметр малого кольца - должен соответствовать диаметру шейки вала
  • масса (m, kg): одного / 1 тысячи штук - обычно используют на этапе тех. разработки для расчета общей массы проектируемого устройства
  • ширина обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): очень часто сливают в один параметр, так как они совпадают

Изготовлением шариковых подшипников 180202С17 занято большее количество компаний: Ташкентский подшипниковый завод-33, АО "Завод приборных подшипников", Алма-Атинский РПЗ, ООО "ГПЗ-34", ОАО "ОК-ЛОЗА", ОАО "Кузнецкий роликовый завод".

Отличие от роликовых подшипников - бег шаров по внутренним поверхностям колец

Один из самых востребованных вариантов подшипника. Шарикоподшипник может хорошо противодействовать смещению рабочего вала в радиальном направлении и почти никак в осевом. Шариковые подшипники можно отнести к разряду подшипников качения. Вид рабочего тела сфера. Отличие от подшипников скольжения - вращение шаров по беговым дорожкам колец. Пожалуй, наиболее востребованный вид.

Область применения шарикоподшипников 180202С17 (идеально подходит для таких вариантов применения):

  • большая скорость вращения вала
  • малые эксплуатационные перегрузки
  • технологические или технические повреждения в форме несоосности шпинделя
  • главным образом перпендикулярные оси вращения напряжения
  • небольшие посадочные диаметры

Металлические шары изготавливаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шары изготавливающие из Si3N4 согласно ИСО 26602-2017. Тело качения (шарик) термически усилен до таких значений прочности: порядка 65 единиц по HRC. Марка материала шаров из металла: ШХ-20СГ (ГОСТ 4727); особочистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь.

Радиальный подшипник 180202С17

Особенности маркировки

Маркирование 180202С17 расшифровывается справа на левую:

  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит относительный характер - 2 цифры
  • Основной тип подшипника - 1 знак
  • Разряд масштаба - 1 цифра
  • Число калибра - 1 цифра
  • Тип конструкции - 2 цифры

В соответствии с условиями отечественной маркировки обозначение данных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и непременно содержат руткод изготовителя, где были сделаны. В итоге, обозначение складывается из:

  • Первых семи цифр - главный признак
  • Добавочных буквенных или численных обозначений, которые находятся как по левую, так и справа центрального. Когда по правую сторону, то сначала стоит та или иная буква. Если добавочные значения стоят налево, то им непременно предшествует знак (-)

Функция радиального шарикового подшипника 180202С17 обусловливает устройство его шаров:

  • С наличием детерминированного допуска, в то время, когда говорим о термо подшипнике. Это произведено во избежание заклинивания тела качения в процессе нагревания
  • Плотно установленные шарики (последний вогнан с приложением силы). В целом, этот вариант механизма используется для производства авто шарикоподшипников

Считается готовым узлом, ведущими частями которого являются рабочие тела (в нашем случае шар). К главным деталям механизма радиального подшипника 180202С17 также относят пару колец диаметрами 15х35 мм, внутри каждого из которых изготавливается ложе для шариков из ШХ15. Такие шарики, установленные промеж 2 колец, имеют точно выверенное расстояние между. Фиксирует расстояние сетлер или обойма.

Этот тип шариковых радиальных подшипников заработал свое обозначение из-за своего замечательного восприятия радиальной нагрузки. Тут надо отметить, что осевая нагрузка принимается им ощутимо хуже.

Условия изготовления основных элементов

В последнее десятилетие за основу производства берутся лишь композитные вещества. Кроме этого активно применяются:

  • Оксид циркония - ZrO2
  • Кремниевый карбид SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Si3N4

Все подобные соединения гарантированно переносят коррозийные поражения и способны противостоять температурным воздействиям: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 градусов по Цельсию.

Форма - шары с ровной рабочей плоскостью из ШХ15. Перед нанесением покрытия шарики обрабатывают термоспособом, что даёт возможность достичь наибольшей ригидности. Чтобы достигнуть самого наибольшего результата и для того чтобы достигнуть противостояния к образованию ржавчины, их дополнительно покрывают Ni или хромом.

Употребимость

Важно понимать, что своевременно заменённый шариковый подшипник может удлинить срок использования всего приспособления. Соответственно, роль радиального подшипника качения в выпуске конструктивных приспособлений тяжело переоценить.

Не обходятся без радиального подшипника качения и машины следующих сфер:

  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей
  • Горнодобывающей

Движущаяся деталь это неотъемлемая часть практически каждого устройства:

  • Вал
  • Вращающийся цилиндр
  • Таль
  • Колесо
  • Шпиндель

С целью увеличения скоростных свойств тех или иных механизмов данный вид шарикоподшипника постоянно употребляется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном устройстве
  • Осевых устройствах

ГОСТы

Все подшипники данного вида выпускаются строго в согласовании с принятыми на государственном уровне ТНПА и в обязательном порядке отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).